Установка для тепловой обработки би-ТуМНыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК E01C19/08 

1

Изобретение .относится к области дорожного строительства, а именно к устройствам для тепловой обработки битумных материалов.

Известна установка для тепловой обработки битумных материалов, включающая цилиндрический корпус с входными и выходными патрубками газов и битума, смонтированный в корпусе поворотный пленкообразователь с ковшевыми подъемниками и концентрически расположенными цилиндрами, в которой корпус снабжен вертикальной .перфорированной перегородкой, установленной внутри него со стороны выходного патрубка газов/ а в пленкообразователе по торцам образованы камеры, одна из которых со стороны выходного патрубка битумных материалов снабжена ковшевым подъемником-колесом 1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для тепловой обработки битумных материалов , включающая цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода газов и битумного материала, смонтированные в корпусе поворотный пленкообразователь с концентрически расположенными цилиндрами и размещенный со стороны патрубка входа газов ковшевой подъемник-колесо, каплеуловитель, насос подачи битумного материала из склада, дозатор битумного материала, пылеуловитель, вентилятор Подачи газов в корпус и установленный на выходном патрубке битумного материала терморегулятор, электрически

0 связанный с приводом топливного насоса lJ2 .

Однако известные установки характеризуются недостаточно хорошими условиями их эксплуатационного обслужи5вания и не обеспечивают высокое качество асфальтобетона.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатационного обслуживания установки для тепловой обработки

0 битумных материалов и повышение качества асфальтобетона.Указанная цель достигается тем, что установка для тепловой обработки битумных материалов, включающая ци5линдрический корпус с патрубками входа и выхода газов и битумного материала, смонтированные в корпусе поворютный пленкообразователь с концентрически расположенными цилиндрами и размещенный со стороны патрубка

входа газов ковшевой подъемник-колесо, каплеуловитель, насос подачи битумного материала из рклада, дозатор битумного материала//пылеуловитель, вентилятор подачи газов в корпус и установленный на выходном патрубке битумного материала терморегулятор, ,электрически связанный с приводом топливного насоса, снабжена дополнительным ковшевым подъемником-колесом установленным на пленкообразователе со стороны патрубка выхода газов, который размещен тангенциально поверхности корпуса, насос подачи битумного материала соединен с патрубком входа битумного материала через дозатор битумного материала, патрубки входа газов и битумного материала расположены с одной стороны корпуса, каплеуловитель размещен в патрубке выхода газов, а вентилятор подачи газов установлен между пылеуловителем и патрубком входа газов.

На фиг. 1 схематически изображена установка для тепловой обработки битумных материалов в комплексе с оборудованием для приготовления асфальтобетонной смеси; на фиг. 2, 3, 4 и 5 - сечения установки для тепловой обработки битумных материалов по А-А Б-Б, В-В и Г-Г соответственно.

Установка для тепловой.обработки битумных материалов, например битума имеет цилиндрический корпус 1 с входными патрубками 2 газов и битума 3, расположенными с одной его стороны и выходными патрубками 4 газов и битума 5, расположенными с другой стороны. В корпусе 1 смонтирован на валу 6 с приводом от электродвигателя 7 пленкообразователь 8, выполненный с концентрически расположенньлми перфорированными цилиндрами 9. Внешний цилиндр снабжен ковшевыми подъемниками 10 и установленными по всей длине винтовыми скребками 11. Внутренние цилиндры 9 выполнены укорочен ными. На пленкообразователе 8 установлены два ковшевых подъемника-колеса 12 одно со стороны патрубка входа газов 2 другое - со стороны патрубка выхода газов 4. Патрубки вхоДа 2 и выхода 4 газов установлены тангенциально поверхности корпуса 1, причем выходной патрубок газов 4 выполнен горизонтальным и в нем размещен каплеуловитель 13, после которого установлен дымоход 14. Входной патрубок газов 2 связан с сушильным барабаном 15 через пылеуловитель 16 и установленный между последним и патрубком 2 входа газов вентилятор 17.

Пылеуловитель 16 связан с мешалко асфальтобетона 18 непрерывного действия. Пылеуловитель 16 состоит из набора уменьшающихся конических колец, размещенных в прямом участке

трубопровода 19. Выходной патрубок 5 через трубопровод 20 с пневмокраном 21 соединен с мешалкой асфальтобетона 18, связанной через канал 22 с сушильным барабаном 15.

На выходном патрубке 5 битума установлен терморегулятор 23 электрчески связанный с топливным насосом топочного устройства 24, которым оборудован сушильный барабан 15. Выходной патрубок битума 5 снабжен нерегулируемой заслонкой 25, поддерживающей постоянный уровень битума в корпусе 1. С внешней стороны донной части корпуса 1 размещен электродвигатель 26. Входной патрубок 3 битума посредством трубопровода 17 с краном 28 через дозатор битума 29 связан с насосом подачи битума 30 и дополнительным насосом 31, подключенными к хранилищу 32. На фиг. 1 изображен также склад инертных материалов 33 с дозаторами 34 и транспортером 35, склад минерального порошка 36 с дозатороги 37 и шнеком 38, а также бункер-термос 39 для готового асфальтобетона.

Работает установка следующим образом.

В сушильный барабан 15 из склада инертных материалов 33 через дозаторы 34 транспортером 35 подается отдозированный по гЬракциям инертный материал. В сушильном барабане 15 посредством горячих газов, получаемых в топочном устройстве 24 и подаваемых топливным насосом, инертный материал проходит тепловую обработку, после чего по каналу 22 поступает в мешалку асфальтобетона 18. Отработанные в сушильном барабане 15 газы отсасываются вентилятором 17 и,проходят через пылеуловитель 16, где очищаются от основной части пыли Уловленная пыль поступает в канал 22, т.е. на вход в мешалку асфальтобетона 18. Очищенные газы после пылеуловителя 16поступают в корпус 1 установки для тепловой обработки битумных материалов. Подача битума в корпус 1 из хранилица 32 осуществляется насосами 30 и 31 и регулируется дозатором 29.

Для ускорения запуска установки используется электронагреватель 26.

При входе газов через патрубок 2, который размещен тангенциально поверхности корпуса 1, часть пыли прилипает к битуму а также к смоченным битумом стенкам. Вращающимися ковшевыми подъемниками-колесами 12 и винтовыми скребками 11 частицы пыли счищаются со стенок корпуса 1 и попадают в битум.

При вращении пленкообразователя 8 ковшевые подъемники 10 поднимают битум, разливают его, при этом образуются четыре зоны см. фиг. .) : - зона входа газов и битума, U. зона капель, пленок и струй битума эта зона образуется в области концентрических перфорированных цилиндров пылеобразователя,И| - зона струй битума, где улавливаются и мелкие капли, образующиеся в зоне. ,W зона выхода газов и битума. Закрутка газов в зоне способствует созданию равномерного по сечению корпуса поля скоростей газов, которые, проходя через завесу пленок капель и струй зоны |1 , окончательно очищаются оси пыли.

Вновь поступающий через кран 28 битум вытесняет через заслонку 25 обработанный, который самотеком по трубопроводу 20 поступает в меШалку асфальтобетона 18. Так как основная часть пыли улавливается в пылеуловитель 16, то в корпус 1 установки поступает назначительное ее количество, что не может привести к существенному изменению вязкости битума. В асфальтобетономешалке 18 подаваемый из склада 36 минеральный порошок смешивается с битумом и инертными материалами и готовый асфальтобетон поступает в бункер-термос 39, а затем к потребителю.

Для слива битума из корпуса 1 установки открывают кран 40 и включают реверс насоса 31.

Формула изобретения

Установка для тепловой обработки битумных материалов, включающая цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода газов и битумного материала, смонтированные в корпусе поворотный пленкообразователь с концентрически расположенными цилиндрами и размещенный со стороны патрубка входа газов ковшевой под-ьемник-колесо, каплеуловитель, насос подачи битумного материала из склада, дозатор битумного материсша, пылеуловитель, вентилятор подачи газов в корпус и установленный на выходном патрубке битумного материала терморегулятор,

0 электрически связанный с приводом ТОПЛИВНОГ9 насоса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатационного обслуживания установки и повьдиения ка5чества асфальтобетона, она снабжена дополнительным ковшевым подъемникомколесом, установленным на пленкообраэователе со стороны патрубка выхода газов, который размещен тангенциально поверхности корпуса, насос

о подачи битумного материала соединен с патрубками входа битумного материала через дозатор битумного материала, патрубки входа газов и битумного материеша расположены с одной сторо5ны корпуса, каплеуловитель размещен в патрубке выхода газов, а вентилятор подачи газов установлен между пылеуловителем и патрубком входа газов.

D

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 582353, кл. Е 01 С 19/08, 1975.

5

2.Авторское свидетельство СССР (по заявке № 2497141/29-33,

кл. Е 01d 19/08, 1977. 4Ш 7 г/ 13 g К

Я

ВВ