Способ зубозакругления и станокдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК B23F19/10 

изобретение относится к зубозакру лению и может быть -использовано для обработки торцов зубьев переключаемых зубчатых колес в автомобиле-, тракторе-, станкостроитель.ных и других отраслях промышленности. Известен способ зубозакругления, при котором вращающейся фасонной пал цевой фрезе сообщают возвратно-поступательное движение в направлении оси обрабатываемого колеса, согласованное с вращением последнего 1 Известен станок для зубозакругле,ния, в котором расположенный на станине привод станка связан двумя кинематическими цепями, имеющими общее звено в виде вала соответственно со шпинделем обрабатываемого колеса и механизмом возвратно-поступательно го д ижения фасонной пашьцевой фрезы в направлении оси обрабатываемого ко леса. Однако этот способ и станок для его осуществления имеет невысокую производительность, повышение которой ограничивается стойкостью фрезы Здесь имеет место относительно изделия . переменная подача фрезы, в момент наибольших значений которой фреза перегружается и часто ломается.. Цель изобретения - увеличение стойкости фрезы и повышение производительности зубозакругления. Поставленная цель достигается тем, что вращение обрабатываемого колеса производят- с неравномерной угловой скоростью, которую изменяют по закону синусоидального типа. При этом станок .снабжают механизмом неравномерного вращения, представляющим собой установленную на валу кулясу с пазом, несущим камень, смонтированный с возможностью качания двуплечий угловой рычаг и закрепленный на станине кулак с роликом, причем одно плечо рычага шарнирно соединено с камнем, а на втором на подшипниках установлен ролик. На чертеже представлена кинематическая схема станка, реализующая способ. Зубозакругление зубчатого колеса 1 осуществляют фасонной пальцевой фрезой 2, При этом обрабатываемому колесу сообщают вращение с неравномерной угловой скоростью, которую Изменяют по закону синусоидального типа. Пальцевой фрезе сообщают вращение вокруг своей оси и возвратнопоступательное движение в направлении оси обрабатываемого колеса, которое согласуют с неравномерным вращением обрабатываемого колеса.

Станок для осуществления способа содержит вал 3, который посредством сменных зубчатых колес 4 и 5 гитары времени цикла и двух кинематических цепей связывает привод станка б, расположенный на станине 7, и цепей со шпинделем обрабатываемого колеса 8 и механизмом возвратно-поступательног движения фрезы 2, представляющим собо профильный копир 9, установленный на ваЛу 10 и прижимаемый к нему пружиной 11. В суппорте 12 установлен инструментальный шпиндель 13, несущий пальцевую фасонную фрезу 2 и связанны с электродвигателем 14 клино-ременной передачей, имеющей сменные шкивы 15 и 16. Фрезерная стойка 17 установлена.в прямолинейных направляющих станины 7 с возможностью движения в направлении оси вала 3 к обрабатываемом колесу 1, установленному на шпинделе колеса 8 в начале обработки, и -от него в конце обработки его торцов зубьев. Кинематическая цепь, связывающая привод станка б со шпинделем обрабатываемого колеса 8, содержит сцепленные между собой зубчатые колеса 18-20, гитару деления сменных зубчатых колес 21-24, червячную, передачу 25 и 26,

. Кинематическая цепь, связывающая привод станка б с механизмом возвратно-поступательного движения, содержит сцепленные между собой зубчатые колеса 27-29, где ведущее колесо 27 одинаковое с ведомым колесом 29. Вал iO профильного копира 9, цепь привода вала профильного копира, пружина 11 смонтированы в фрезерной стойке 17, суппорт 12,.контактируемый роликом 30 с профилем профильного копира 9, установлен в прямолинейных направляющих фрезерной стойки 17. Станок снабжен механизмом неравномерного вращения обрабатываемого колеса 1, содержащим кулису 31, смонтированную на приводном валу 3., в пазу которой установлен камень 32, шарнирно соединенный с одним из плеч двуплечего углового рычага 33, имеющего ось качания на диске 34, а на другом плече рычага 33 смонтирован на подшипниках ролик 35, установленный в кулака 36, неподвижно закрепленного на станине 7, диск 34 смонтирован на валу 37, расположенном соосно с приводным валом 3,и имеющем поссщочную поверхность для установки ведомого зубчатого колеса 5 гитары времени цикла, ось качания рычага 33 смещена относительно оси вращения диска 34.

Способ осуществляется и станок работает следующим образом. От злектродвигателя б передается равномерное вращение через сменные зубчатые колеса 4 и 5 гитары времени цикла механизму неравномерного вращения, который непрерывно и неравномерно вращает приводной вал 3. Приводной вал 3 через цепи привода шпинделя обрабатываемого колеса 2 и вала 10 профильного копира 9 сообщает непрерывное и неравномерное вращение колесу 1 и профильному копиру 9, который с помощью суппорта 12 передает вращающейся фасонной пальцевой фрезе 2 согласованное возвратно-поступательное движение в направлении оси колеса 1.

Преобразование равномерного вращения в неравномерное осуществляется на станке механизмом неравномерного вращения следующим образом.

Неравномерное вращение кулисы 31 получается в разультате сложения на ней с помощью камня 32 движущегося относительно ее паза, равномерного вращения диска 34, вращаемого валом 37 и переменного доворота, осуществляемого качанием рычага 33относительно диска 34 во время обкатки роликом 35 профильного паза кулака 36. Формула изобретения

1.Способзубозакругления, при котором вращающейся фасонной пальцевой фрезе сообщают возвратно-поступательное движение в направлении оси обрабатываемого колеса, согласованно с вращением последнего, отлича,щ и и с я тем, что, с целью повыше:ния стойкости фрезы и производительЮности зубозакругления, вращение обрабатываемого колеса производят с неравномерной угловой скоростью, которую изменяют по закону синусоидального типа..

2.Станок по п. 1, в котором расположенный на станине привод станйа связан двумя кинематическими цепями , имеющими общее звено в виде вала соответственно со шпинделем обрабатываемого зубчатого колеса и механизмом возвратно-поступательного движения фасонной пальцевой фрезы в направлении оси обрабатываемого колеса, отличающийся тем, что станок снабжен механизмом неравномерного вращения, представляющим собо установленную на валу кулису с пазом несущим камень, смонтированный с возможностью качания двуплечий угловой рычаг и закрепленный на станине кулак с роликом, причем одно плечо рычага шарнирно соединено с камнем,

а на втором - на подшипниках установлен ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отечественный зубозакругляющий станок мод. 5Н580, выпускаемый заводом Комсомолец. 1953.