Высокотемпературная установка для испытания огнеупорной керамики Советский патент 1982 года по МПК G01N33/38 

Изобретениеотносится к промышленности огнеупорных материалов и может быть применено для испытаний огне упорных материалов и изделий. Известна высокотемпературная уста новка для испытания на ползучесть при сжатии, содержащая станину, вакуумную камеру с системой откачки, системы нагрева, нагружения и измерения деформации 1 . Наиболее близкой к изобретению яв ляется высокотемпературная установка для испытания огнеупорной керамики на ползучесть при сжатии, содержащая станину, вакуумную камеру с системой откачки, верхний и нижний пуансоны, нагревательные, измерительные и записывающие приспособления 2. Недостаток известных установок со стоит в том, что на них невозможно провести испытания шаров на контактное сжатие. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение производительности. Достигается цель тем, что в высокотемпературной установке для испытания огнеупорной керамики на ползучесть при сжатии, содержащей станину, вакуумную камеру с системой откачки, верхний и нижний пуансоны, нагревательные, измерительные и записывающие приспособления, нижний пуансон снабжен обоймой, а верхний - толкателем, установленными соосно пуансонам, при этом высота обоймы в 3 раза превышает ее внутренний диаметр. На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Установка содержит станину 1 с размещенными на ней вакуумной камерой 2, разделенной на верхнюю горячую и нижнюю холодные зоны водоохлаждаемой плитой 3, нагружающее приспособление в виде верхнего i и нижнего 5 пуансонов, толкателя 6, обоймы 7, тр версы 8, тяг 9 и рамы 10, связанной посредством штока 11 свободновисящим грузом 12. Нагревательное приспособление содержит вольфрамовый нагреватель 13, напряжение на который подают через водоохлаждаемые электроды И. Экранировку нагревателя 14 осуществляют съемным экранным коробом 15. Поддержание температуры производят автоматической системой 16, получающей си1- нал от термопары 17. Измерение деформации осуществляют дифференциальным методом с помощью щупов 18, датчика 19 деформации, сигнал от которого поступают в записывающую аппаратуру 20. Откачку вакуумной камеры производят с помощью форвакуумного 21 и диффузионного 22 насосов, а заполнение ее инертным газом с помощью баллона 23. Установка работает следующим образом. Образцы в виде двух полушарий 2+ и расположенного между ними шара 25 размещают в обойме свободно с небольшим зазором, чтобы плоскости полушарий были обращены к торцам нижне го пуансона и толкателя соответствен но. Производят нагрев образцов и измерение деформаций. Расположение образцов в обойме по предложенной схеме обеспечивает создание условий двухконтактного нагру жения шара. При этом обеспечивается строгая соосность расположения шаров точное осевое приложение нагрузки и одновременное нагружение двух контактных зон. Деформационный процесс протекает при этом одновременно в вершинах четырех полушарий, что обес печивает высокопроизводительное накопление информации о поведении шаров под нагрузкой. Высота обоймы превышает в 3- раза ее внутренний диаметр. Это обеспечивает размещение системы из трех образцов и создает направляющую нужной длины для толкателя, что предотвращает перекосы толкателя и обеспечивает необходимую точность приложения нагрузки. Таким образом, изобретение обеспечивает проведение испытаний шаров для теплообменников, высокую производительность и точность испытаний. Вместе с тем предложенная установка может быть использована и для обычных испытаний на ползучесть при сжатии. Для этого достаточно снять обойму с толкателем. Формула изобретения Высокотемпературная установка для испытаний огнеупорной керамики на ползучесть при сжатии, содержащая станину, вакуумную камеру с системой откачки, верхний и нижний пуансоны, нагревательные, измерительные и записывающие приспособления, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности, пуансон снабжен обоймой, а верхний - толкателем, установленными соосно пуансонам, при этом высота обоймы в 3 раза превышает ее внутренний диаметр.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Певзнер М.Л. и др. Высокотемпературная установка для термомеханических испытаний огнеупоров. Огнеупоры, 1978, с. 53-55.. 2. Перес А.Я. и др. Прочность огнеупорной керамики и методы ее исследования. Вильнюс. Мокслас, 1977, с. 162-169.