МАШИНА ДЛЯ ШНУРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК Советский патент 1951 года по МПК A43D11/08 

Известные машины для шнурования заготовок, состоящие из ряда крючков, игл, захватов и зажимов нити, конструктивно очень сложны. В предлагаемой машине указанный недостаток устранен тем, что приспособление для закрепления и подачи материала выполнено в виде каретки, совершающей периодическое возвратно-поступательное движение от шарнирно-кривошипного механизма и снабженной подпружиненными штырями, входящими в блочки заготовки.

На фиг. 1 изображена схема привода машины; на фиг. 2 - схема механизма каретки; на фиг. 3 - схема механизма игловодителя с толкателем и петлесбрасывателем и механизма нитеводителя.

На главном валу 1 машины укреплены приводной шкив 2 с включающим устройством 3, выполненным в виде роликовой муфты сцепления с приспособлением для выключения привода машины, шестеренка 4 для привода в движение иглы и механизма выключения машины и кулачки 5 для привода в движение каретки. Каретка, служащая для закрепления и подачи материала, состоит из пяти отдельных раздвижных колодок 6, укрепленных в подвижных в вертикальном направлении планках штырями 7, предназначенными для надевания на них заготовки. Для возможности регулирования расстояния между штырями 7, необходимыми для шнурования различных размеров заготовок, колодки 6 соединены фигурным винтом 8, имеющим разный для каждой колодки шаг нарезки (две правых и две левых). В планках 9 укреплены также и направляющие штыри 10 и подпружиненные толкатели 11. Так как толкатель 11 пружиной 12 постоянно оттянут кверху, то штыри 7 выходят наружу и располагаются в удобном для надевания заготовки положении. Вся каретка лентой 13 оттягивается вправо обычным натяжным пружинным устройством 14 и упирается в пружинный буфер 15. Планки 6 передвигаются в раме 16 (на фиг. 2 изображена каретка в крайнем правом положении, когда привод машины выключен и возможно надевание заготовок).

Работа на машине производится следующим образом. Заготовка своими блочками надевается на штыри 7. Рабочий нажимает на рычаг включения 17. При этом рычаг 18, упираясь в упор 19 на каретке, будет подавать ее влево. Первая планка 9, упираясь в угол скошенной фигурной планки 20, также будет толкать ее влево, преодолевая усилие пружины 21 до крайнего положения. После этого двуплечий рычаг 22 через систему тяг 23 повернет валик 24 по часовой стрелке, приподняв при этом нажимной рычаг 25; толкатели 26 несколько приподнимут концы планок 27 и 28, а захваты 29 и 30 на этих планках также несколько приподнимутся.

При работе главного вала машины 1 вращаются кулачки 5 и шестерни 4, 31 и 32. Шестерня 32, сидящая на валике 33, вращает эксцентрик 34; кривошип 35 приводит в движение игловодитель 36, а кулачок 5 приводит в движение подачу каретки под иглу 37. Соответствующее устройство 38 игловодителя одновременно с опусканием иглы 37 нажимает на толкатель 11, и вся планка 9 опускается вниз вместе со штырями 7, на место которых будет входить игла 37. В нижнем положении иглы 37 на нее накидывается нитка и при поднимании иглы кверху протягивается через первый блочок, как в обычной прошивной машине. Планка 9 с первым штырем удерживается в нижнем положении упором 39, а каретка в целом удерживается в левом положении зубом 30 неподвижной планки 28.

В дальнейшем, при втором обороте главного вала, происходит повторение описанной выше последовательности работы. После четырех-пяти оборотов главного вала планка 40, укрепленная на последней из планок 6 (фиг. 2), двигаясь все время вместе с кареткой, упрется в палец 41 на ползуне 42 и будет двигать ползун вместе с укрепленным на нем подпружиненным зубом 43 влево. Пока ползун 42 находится в изображенном на фиг. 2 положении, ножевой и зажимной для нитки зубчатый диск 44, сидящий на оси 45, не вращается. При движении ползуна 42 на последних двух-трех оборотах подпружиненный зуб 43 проходит под диском 44 и захватывает за один из шести его зубцов. Отдельно сидящий поворотный зуб 46 служит для удержания зубчатого диска 44 в неподвижном положении при движении влево зуба 43. Обрезание нити происходит между отточенным краем 47 режущей грани зуба диска 44 и планкой 48 при обратном ходе каретки. При последних двух оборотах главного вала, благодаря наличию резиновой прокладки 49, на последней удлиненной планке 6 образуется узел с бантиком. Все это время каретка зубцами 29 и 30 удерживается в левом положении. Когда последний штырь 7 выходит из пятого блочка и машина производит еще дополнительные два стежка, прорезь в буртике 50 шестерни 31 подходит в положение, когда хвостовик двуплечего рычага 22 западает в нее под действием пружины 51.

При этом, помимо отключения главного вала от привода, происходит следующее. Рычаг 22 с тягами 23 повернет валик 24 против часовой стрелки и рычаг 25 отожмет вниз планки 27 и 28 с захватами 29 и 30. Опускаясь вниз, захваты 29 и 30 освобождают каретку, которая под действием усилия пружинного устройства 14 ленточной тягой 13 быстро оттягивается в крайнее правое положение до упора о буфер 15, и все механизмы машины устанавливаются снова в исходное положение.

1. Машина для шнурования заготовок, состоящая из крючковой иглы, совершающей возвратно-поступательное движение от шатунно-кривошипного механизма, петлителя и приспособления для закрепления и подачи материала, отличающаяся тем, что приспособление для закрепления и подачи материала выполнено в виде каретки, совершающей периодическое возвратно-поступательное движение от кулачкового вала привода машины через посредство шатунно-кривошипного механизма и снабженной подпружиненными штырями, входящими в блочки заготовки.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что каретка выполнена в виде раздвижных колодок, несущих подпружиненные штыри, входящие в блочки заготовки, и приводимые в возвратно-поступательное движение от толкателя игловодителя.

3. Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что колодки каретки, с целью осуществления разводки на разные номера обуви, соединены винтом, имеющим разный для каждой колодки шаг нарезки.

4. Применение в машине по п. 1 роликовой муфты сцепления с приспособлением для выключения привода машины после совершения приводным валом одного оборота, с целью осуществления цикличности работы.

5. Применение в машине по п. 1 приспособления для обрезки нити, выполненного в виде периодически вращающегося зубчатого диска с режущими гранями, взаимодействующими с неподвижным лезвием.