МАШИНА ДЛЯ ВСТАВКИ КРЮЧКОВ И КОЛЬЧИКОВ В САПОЖНЫЕ ЗАГОТОВКИ Советский патент 1934 года по МПК A43D10/10 

В предлагаемом изобретении, относящемся к машинам для вставки крючков и кольчиков в сапожные заготовки, с целью установки в рабочее положение крючковой и кольчиковой матриц, применен рычаг-распорка, связанный со счетчиком, регистрирующим количество вставленных крючков и кольчиков.

Для изменения положения заготовки при вставлении крючков и кольчиков в машине применен передвижной упор, соединенный посредством зубчатой передачи с рычагом-распоркой.

В другой форме выполнения та же машина, будучи несколько изменена, используется для обработки за один проход двух заготовок.

На чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди; фиг. 2 - вид ее сбоку; фиг. 3 - план; фиг. 4 и 5 - детали; фиг. 6 - вид заготовки со вставленными крючками и кольчиками; фиг. 7 - другую форму выполнения машины - вид спереди; фиг. 8 - то же вид сбоку; фиг. 9 - то же план; фиг. 10-24 - детали.

Предлагаемая машина представляет собою комбинацию крючковой и блочковой машин, причем в основу принята крючковая машина с необходимым добавлением блочкового магазина 1 уже известной конструкции, с той разницей, что движение блочкового канала при отрыве блочков направлено не к машине, а от машины. На главном валу 2 добавляется эксцентрик 3 для качания блочкового магазина 1, шестерня 4, соединенная неподвижно с эксцентриком 5 для движения зубчатого рычага (не изображенного на чертеже), и добавлен эксцентрик 6 для движения реверсивного метчика.

Под главным валом 2 расположен вал 7 для движения направляющей 8 блочковой матрицы уже известного устройства. Вал 7 имеет диск 9 с пальцем 9^а, ведущим кулису 10, как в блочковой машине. Этот вал приводится в движение второй шестерней 11, могущей свободно вращаться на валу 7 и способной периодически вращать вал 7 пальцем - 11^а, ведя палец 12 приводного патрона 13 неподвижно сидящего на валу 7. Устройство этого патрона 13 совершенно аналогично уже известному приводному патрону крючковой или блочковой машины. Направляющая 8 скользит внутри матрицы 14 вдоль ее цилиндрических отверстий 14^а и 14^b (фиг. 5). Сама направляющая 14 крючковой матрицы приводится в движение от главного вала 2 посредством пальца 17 и кулисы 16 аналогично блочковой, причем палец 17 сидит в эксцентрике 18, служащем для движения рычага 19 крючковой матрицы 15. Рычагу 19 придана кривизна, позволяющая ему обходить направляющую крючковой матрицы (фиг. 3). Прохождение блочковой матрицы наверх обеспечивается распоркой 20, заскакивающей между упорными штифтами 19^а и 21^а рычага 19 и рычага 21 толкателя крючков.

Одновременно с заскакиванием распорки 20 опускается тяга 22, выводящая тормозной стержень 23 из приводного патрона 13 и позволяющая ведомому пальцу 12 встретиться с ведущим пальцем 11^а, а шестерни 11. Заскакивание распорки происходит под действием пружины 24, тянущей книзу при поворачивании рычага распорки 25 вправо. Кроме того назначения распорка 20 своим верхним отростком 20^а еще передвигает зубчатую рейку установочного упора 26 посредством зубчатого сегмента 27 с внутренним зацеплением и шестеренки 28. Это устройство необходимо для того, чтобы ставить крючки несколько дальше от края заготовки, как показывает фиг. 6.

Движением рычага распорки 25 управляет переключающий палец 56 счетчика, вставленный (на резьбе, или иным способом) в одно из отверстий диска счетчика 57. При движении диска счетчика переключающий палец 56 верхним концом своим заходит в спиральный паз 58^а переключателя матриц, неподвижно соединенного с валиком 29, ведущим рычаг распорки 25, и таким образом переключает машину или на блочки или на крючки. Эксцентрик 6 счетчика при каждом обороте главного вала 2 посредством рычага 30 с вкладышем 31 двигает ползун 32 (фиг: 3, 4), который в свою очередь поводком 33 двигает механизм кулисы 34, состоящий из ползуна 35, ходящего в пазу переключателя счетчика на обратный ход, ролика 36, сидящего на пальце ползуна 35 и входящего в дуговой паз 34^а, и двух толкателей 37 и 38 на диске счетчика, шарнирно соединенных с кулисой 34. Толкатели 37 и 38 диска 57 счетчика посредством пружин 39 и 40 прижимаются к диску, и концы их 37^а и 38^а могут заскакивать во впадины 57^а диска, благодаря чему диск поворачивается на одну впадину при каждом обороте главного вала. При этом, в конце движения диска, в одну из впадин его заскакивает защелка 41, предупреждающая смещение диска при обратном движении толкателя.

Каждый толкатель имеет отводящий штифт 37^а и 38^b, который, набегая на отводку 42 отводит толкатель в сторону и таким образом обеспечивает движение диска в одну сторону до тех пор пока переключатель 43 (фиг. 2) счетчика не передвинет поводок 33 кулисы на другую сторону. Тогда работавший толкатель 37 будет отведен подобно толкателю 38, а толкатель 38 в свою очередь вступит в работу. Переключатель счетчика передвигается при нажатии педали ногой при пуске машины и устроен по принципу переводки ремня у точильных станков.

Машина снабжена автоматическим тормозом, состоящим из ползуна 44, (фиг. 3, 4), входящего одним концом в паз 45 (фиг. 1) корпуса машины, другой конец 44^а которого, (имеющий овальный паз 44^b фиг. 3), надет на ось вращения 46 счетчика 57. Выступ 44^а ползуна служит для отодвигания его роликом 47, надетым на переставной палец 48 в диске счетчика. Когда ролик 47 надвинется на выступ , то весь ползун 44 переместится к центру диска и освободит тормозной стержень 49, который не замедлит заскочить в приводной патрон (на чертеже не изображенный), чтобы остановить машину. Тормозной стержень 49 несет на себе неподвижно закрепленную отводку 50 (фиг. 1, 3) рычага 51 остановка 52 блочкового приводного патрона 13. Этот останов 52 предназначен для торможения нижнего вала 7 при посредстве пальца 13^а приводного патрона 13 после остановки шестерни 11, так как вал 7 по инерции будет стремиться продолжать вращение и может преждевременно вынести блочковую матрицу 8 наверх, что грозит поломкой деталей. Диск счетчика 57 несет на себе два пальца 48 и 53, снабженных роликами 47 и 54 для отводки тормозного ползуна 44, вступающих в работу поочередно как видно на фиг. 3, изображающей план машины, диск 57 двигателя против часовой стрелки, палец 56 вошел в паз переключателя матриц 58^а, в то время как раздавливается последний блочок (фиг. 1, 2). Через полный оборот главного вала 2 будут раздавливаться уже не блочки, а крючки. Их надо поставить четыре штуки и после этого отодвинуть тормозной ползун 44. Машина остановится. Новый пуск машины поведет диск счетчика в обратную сторону, по часовой стрелке; в это время вставляются крючки. Спустя четыре оборота главного вала 2 палец 56 опять войдет в паз переключателя матриц 58^а, и машина опять начнет вставлять блочки. Пусть их надо поставить пять штук. Положение ролика 54 обеспечит остановку машины как раз на пятом блочке. Новый пуск машины и опять в обратном порядке пять блочков и четыре крючка. Необходимым условием работы машины являются одинаковые диаметры трубочек как у блочков, так и у крючков, так как пунсон вырубки дырочек в заготовке и загибе трубочек один и тот же во все время работы.

Машина должна дать значительный эффект в обувном производстве, так как соединяет в одну операцию две близких операции - вставку блочков и вставку крючков, до сих пор выполняемых на двух разных машинах. Так как каждая из этих машин требует на свою операцию не более одной секунды, а подготовительные движения работающего на машине вызывают ее вынужденный простой каждый раз после остановки секунд на 5 или 10, то соединение этих операций в одну несомненно должно повысить производительность труда работающего, благодаря уничтожению ненужного простоя.

На фиг. 7-24 предлагаемая машина представляет дальнейшее развитие описанной машины, заключающееся в использовании того же принципа периодичности работы нижнего вала 7 при участии распорки 20, с тою лишь разницей, что в этой машине за один проход ставятся крючки в две заготовки и следом за крючками происходит вставка блочков тоже в обе заготовки. Достигается это благодаря применяемому двойному крючковому магазину 60 и двойному блочковому каналу 1^а. Носитель блочных матриц 8 имеет вместо одной матрицы две и направляющий клин 61 (фиг. 12), предупреждающий угловое смещение в носителе крючковых матриц 14. Носитель крючковых матриц 14 имеет наверху две крючковых матрицы 15 и 62 (фиг. 9), соответственно с этим рычаг 2 толкателя крючка имеет в дополнение второй (левый) рычаг 63, жестко соединенный с рычагом 21 посредством оси 64 (фиг. 7). Эти рычаги получают движение от эксцентрика 65 через ролик 66. Толкателей крючков также два - правый 67 и левый 68. Левая крючковая матрица 62 получает движение посредством зубчатого сектора 69 от шестерни 70 правой крючковой матрицы 15, а шестерня 70 движется от зубчатого рычага 71, управляемого эксцентриком 72, неподвижно соединенным с эксцентриком 73 кулисы транспортера, уже известного устройства. При опускании и подымании носителя крючковых матриц 14 происходит взаимодействие зубцов шестерни 70 с зубцами рычага 71, зубцы которого, как видно из чертежа, достаточно широки для того, чтобы обеспечить постоянное сцепление с шестерней 70. На фиг. 7, 8 и 9 крючковые матрицы 15 и 62 показаны в положении готовности принять по крючку с крючковой горки 77 и 78, когда их протолкнут толкателем 67 и 68. Это произойдет после того, как носитель крючковых матриц 14 займет свое низшее положение и при условии, что распорка 20 сойдет со штифтов 21^а правого рычага толкателя 21 и 71^а (штифт зубчатого рычага 71 крючковых матриц), посредством которых распорка 20 останавливает движение зубчатого рычага 71 крючковых матриц 15 и 62 и рычага 21 проталкивателей крючков 67 и 68. Распорка 20 имеет выступ 20^а, в который упирается ролик 79 (фиг. 10) отводки распорки 80, жестко соединенной с осью отводки распорки 81. На этой оси 81 жестко посажен переключатель матриц 82, получающий движение от ролика 83, переключающего матрицы и сидящего на пальце храповичка 57 (фиг. 8, 9). Этот ролик 83 заставляет распорку 20 принять положение, изображенное на фиг. 8, благодаря пружине 24, тянущей тягу 22 за палец 22^а книзу. При таком положении распорки 20 носитель 14 крючковых матриц ходит вверх и вниз и не доставляет ни одного крючка под пунсоны 84. В это время происходит работа носителя блочковых матриц 8, доставляющих блочки под пунсоны 84.

Приводный патрон 85 маховичка 86 имеет на своем пальце 87 ролик 88, служащий для приведения в действие включателя крючков 89. При заскакивании тормозного стержня 49 под патрон 85 сегмент патрона 90 (фиг. 7) сидящей на пальце 87 отодвигается влево и вместе с тем ролик 88 тоже передвигается влево.

Благодаря этому ролик 88 при дальнейшем проворачивании патрона 85 до его остановки встретит выступ 89^а (фиг. 10а) включателя крючков 89 и отодвинет распорку 20 в такое положение, при котором и рычаг 71 и рычаги 21 и 63 получат возможность работать. Одновременно с этим тяга 22 подымается, и тормозной стержень 23 приводного патрона 13 заскакивает в патрон и выключает движение нижнего вала 7.

Одновременно с движением распорки 20 ее зубчатый конец 20^а передвигает посредством зубчатого сектора 91 и зубчатого рычага 92 выдвижной упор 93 крючков, который своим концом 92^а предупреждает смещение крючков с крючковых матриц в момент их остановки под пунсонами 84. По инерции крючки стремились бы продолжать поступательное движение навстречу друг другу и соскочили бы с придерживающих их пластинчатых кривых пружин 94 (фиг. 19, 21). Фиг. 15-18 изображают два разных положения крючкового упора 93 и упора заготовок 95. Фиг. 15-17 показывают положение в момент вставки блочков, а фиг. 18 - в момент вставки крючков. Во время вставки блочков конец 93^а крючкового упора отодвинут и носитель блочковых матриц 8 может продвигаться вверх; в то же время упор заготовок 95 повернут так, что блочки ставятся несколько ближе к краю заготовки; фиг. 18 показывает положение упоров 93^а и 95 во время вставки крючков; крючковый упор 93^а расположен как раз между пунсонами и с таким расчетом, чтобы попридержать крючки на крючковых матрицах, предупреждая их соскакивание с последних. В то же время упор заготовок 95 повернут так, что трубочки крючков будут поставлены дальше от края заготовок, чем трубочки блочков.

Во время вставки крючков и блочков правая рука работающего притягивает слегка к себе правую заготовку, а левая рука - левую заготовку таким образом, чтобы достигалось соприкасание края заготовки с упором заготовок 95. Каждая заготовка во время работы периодически прижимается к столу 102 (фиг. 9) и к матрице, отдельной прижимной лапкой: идущая справа - прижимается правой прижимной лапкой 74, а идущая слева - левой прижимной лапкой 75.

Работа прижимных лапок производится от эксцентрика 76, неподвижно соединенного с эксцентриком 65.

В машине имеется счетчик 57, храповичок которого движется в процессе работы в одну сторону, закручивая при этом спиральную пружину 97, изображенную на фиг. 9 пунктиром. Смещение зубчатого диска счетчика (храповичка) обратно под действием закрученной пружины 97 предупреждается защелкой 99.

Рычаг 30 (фиг. 3, 9), получающий движение от эксцектрика 6, подвигает диск счетчика 57 другой защелкой 98. Когда ролик 100 на диске 57 взойдет на выступ 44 тормозного ползуна 44, то весь ползун 44 отодвинется в направлении стрелки, и тормозной стержень 49 (фиг. 7) остановит машину. В то же время штифт 44^с тормозного ползуна 44 нажмет на конец защелки 98 и, преодолевая сопротивление пружины 101, сдвинет с зубцов храповичка конец 98 защелки.

Одновременно штифт 44^а проделает то же самое с защелкой 99. Тогда освободившийся от сдерживающих защелок 99 и 98 зубчатый диск под действием закрученной пружины 97 быстро провернется в исходное положение. При новом нажатии педали с новым пуском машины будет снова производиться отечет и автоматическое выключение крючков и наконец новая остановка всей машины.

1. Машина для вставки крючков и кольчиков в сапожные заготовки, отличающаяся тем, что с целью попеременной установки в рабочее положение крючковой матрицы 15 (фиг. 1) и соединенной с валиком 7 кольчиковой 14, применен рычаг-распорка 20, который служит для управления движением указанного валика при помощи тормозного стержня 23, находится под воздействием пружины 24 и связан при посредстве рычага 25 со счетчиком 57 (фиг. 3), регистрирующим количество вставленных крючков и кольчиков.

2. В машине по п. 1 применение для установки заготовок передвижного упора 26, соединенного посредством зубчатой передачи 27-27 с рычагом-распоркой 20, с целью изменения положения заготовки при вставлении крючков и кольчиков.

3. Форма выполнения машины, отличающаяся применением переключающего валика 81, несущего: рычажок 80 с роликом 79, взаимодействующих с рычагом-распоркой 20 (фиг. 7, 8), переключатель 82, служащий для соединения валика со счетчиком 57 (фиг. 9) при помощи помещенного на последнем упорного ролика 83, и переключатель 89 подачи крючков, взаимодействующий с роликом 88 приводного патрона 90 (фиг. 7).

4. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся применением выдвижного упора 93 (фиг. 9, 16), связанного зубчатой передачей 91, 92 (фиг. 9, 7) с рычагом-распоркой 20, у которой конец 93^а предназначен для удержание крючков на матрицах, а зубчатый конец 93^b служит для перемещения упора 95 заготовок.