Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в част ности к установкам для обработки грубых кормов. Известна установка для обработки грубых кормов, включающая измельчитель грубых кормов и дозатор концентратов, подсоединенные к смесителю запарнику, снабженному водоподакш;ей трубой и парораспределителем 1. Также известна установка для обработки грубых кормов, включащая. последовательно соединенные друг с другом измельчитель кормов, пневмотранспортер, накопительный бункер измельченных кормов, гидролиз-аппарат с дозатором водного раствора солйной кислоты, нейтрализатор с подсоединенными к нему дозаторами водных растворов аммиака, сульфата аммония и суперфосфатной вытяжки и инокулятор, соединенный с дозатором дрожжевой закваски и воздуходувкой 23. Однако при обработке грубых кормов на известных установках в получаемом корме содержится большое количество воды, что снижает его питательную ценность. Целью изобретения является повышение качества целевого продукта. Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно снабже а соединенным с нейтрализатором и инокулятором отстойником корма и подсоединенными к патрубку вывода жидкой фракции последнего сепаратором и вакуум-выпарным аппаратом, выходы суспензий которых соединены со входом отстойника корма. На чертеже изображена схема установки для обработки грубых кормов.Установка для обработки грубых кормов состоит из измельчителя кормоб 1, пневмотранспортера 2, соединенного с накопительным бункером 3 измерь-, ценных кормов, гидролиз-аппарата , расположенного над ним дозатора 5 раствора соляной кислоты, неитрализатора 6, находящихся над ним и соединенных с ним трубопроводами дозаторов: водного раствора аммиака 7, сульфата аммония 8 и суперфосфатной вытяжки 9, инокулятора 10, подключен ных к нему дозатора t1 дрожжевой закваски и воздуходувки 12, отстойника корма 13, соединенного с Нейтрализатором 6 и инокулятором 10, сборника жидкости 1, который трубопроводом связан с сепаратором 15, бачка Тб дрожжевой суспензии, бака 17 для сбора либо культуральной жидкости после сепарирования дрожжей, либо сокового конденсата после получения углеводного концентрата, вакуум-выпарного аппарата 18, который трубопроводом связан со сборником жидкости 14, и сборника 19 углеводного кон центрата. Сепаратор 15 и вакуум-выпарной . аппарат 18 системой трубопроводов подсоединены ко входу отстойника 13. Установку в период стойлового содержания скота используют -следующим образом. Солома (или другие отходы полеводства) со скирды подается к измель чителю кормов 1, где она измельчается и пневмотранспортером 2 подается о накопительный бункер 3 откуда поступает 3 гидролиз-аппарат 4. Сюда же однозремекно с сырьем из дозатора 5 поступает водный раствор соля,юй кислоты. В гидролиз-аппарате 4 при повышенных температуре и давлении производится варка сырья, во вре мя которой часть полисахаридов грубого корма гидролизуется до моно- и эли гасахйридов. По окончании варки идропнооезиная масса из гидролизаппарата i выдувается в расположенный рядом нейтрализатор б, где происходит охлаждение массы, нейтрализация излишней кислотности путем подачи в нейтрализатор 6 водного раствора а.ммиака из дозатора 7 и обогаще ние массы азотистым и фосфорным пита нием для последующего размножения кормсзых дрокшей путем подачи водных растворов сульфата аммония и суперфосфатной вь(тяжки из дозаторов 8 и 9 в нейтрализатор б. Далее масса из нейтрализатора 6 направляется в расположенный рядом с ним инокулятор 1.0 оборудованн воздухораспределиТБЛЬ.ной системой, устройством для охлаждения и мешалкой. Затем в инокулятор 10 из расположенного над ним дозатора 11 дрожжевой закваски поступают посевные дрожжи и одновременно с этим сюда же из воздуходувки 12 подается воздух,Выращивание дрожжей производится при непрерывной работе воздуходувки и мешалки. По окончании дрожжевания корм из инокулятора 10 центробежным насосом подается в отстойник 13, откуда жидкая фаза также центробежным насосом направляется в сборник 14 и далее самотеком идет на сепаратор 15 для выделения кормовых дрожжей, которые затем в виде дрожжевой суспензии накапливаются в бачке 16. Из бачка 16 дрожжевая суспензия возвращается в отстойник корма 13, где смешивается с готовым кормом, который скармливается сельскохс/ёяйственным животным в свежеприготовленном виде. Культуральная жидкость после отделения дрожжей из сепаратора 15 собирается в баке 17 и используется для приготовления растворов соляной кислоты и питательных солей. В период пастбищного содержания сельскохозяйственных животных, когда нет необходимости готовить дрожжевой корм для кормления скота, грубые корма после кислотного гидролиза и частичного обезвоживания идут на силосование. Наличие значительного количества , водорастворимых Сахаров в гидролизованной массе создает благоприятные условия для развития молочно-кислых бактерий, вследствие чего гидролизованный корм очень хорошо силосуется. В этом случае установка для обработки грубых кормов работает следующим образом. После измельчения грубого корма на измельчителе кормов 1, подачи измельченного материала пневмотранспортером 2 в бункер 3, загрузки сырья в гидролиз-аппарат k и задачи туда раствора соляной кислоты из дозатора 5 проводится гидролизная варка растительного материала, после чего масса из гидролиз-аппарата k выдувается в нейтрализатор 6, где происходит охлаждение массы, для нейтрализации излишней кислотности в нейтрализатор 6 из дозатора 7 поступает водный раствор аммиака. Питательные соли из дозаторов 8 и 9 в нейтрализатор 6 не задаются, так как дрожжевание гидролизованной массы не проводится. Далее гидролизованная масса из нейтрализатора 6 поступает в отстойник корма 13, откуда жидкость на правляется сначала в сборник , а затем в вакуум-выпарной аппарат 18, где происходит получение углеводного концентрата, который вначале накапли вается в сборнике 19 а затем возвра щается в отстойник 13 и смешивается с гидролизованной массой, которая на правляется на силосование. Соковый конденсат, образующийся при упаривании гидрояизата, из вакуум-выпарного аппарата 18 поступает в бак 17 и используется для приготовления раствор соляной кислоты. При эксплуатации предложенной установки повышается качество целевого продукта вследствие удаления из полу ченного корма излишней влаги и введе ния в него углеводного концентрата и дрожжевой суспензии. Формула изобретения Установка для обработки грубых кормов, включающая последовательно соединенные друг с другом измельчитель кормов, пневмотранспортер, накопительный бункер измельченных кормов, гидролиз-аппарат с дозатором водного раствора соляной кислоты, нейтрализатор с подсоединенными к нему дозаторами водных растворов аммиака, сульфата аммония и суперфосфатной вытяжки и инокулйтор, соединенный с дозатором дрожжевой закваски и воздуходувкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, установка дополнительно снабжена соединенным с нейтрализатором и инокулятором отстойником корма и подсоединенными к патрубку вывода )(1дкой фракции последнего сепаратором и вакуум-выпарным аппаратом, выходы суспензий которых соединены со входом отстойника корма. {1сточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Корг-юцеха на фермах крупного рогатого скота. Альбом-справочник, М., Россельхозиздат, 1978. с. 117 119. 2.Скриган Л.М. и др. Кормовой белок из отходов. - Сельское хозяйство Белоруссии, 1962, К Э, с. 35 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная поточная линия приготовления кормовых смесей | 1983 |
|
SU1130312A1 |
Установка для приготовления корма | 1980 |
|
SU897216A1 |
Установка для приготовления корма | 1982 |
|
SU1165354A2 |
Способ приготовления корма | 1978 |
|
SU751385A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2219237C2 |
Линия переработки вторичного картофельного сырья | 2016 |
|
RU2642073C2 |
ОЗНАЯ | 1973 |
|
SU368301A1 |
Способ получения корма для сельскохозяйственных животных | 1988 |
|
SU1701239A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ | 2015 |
|
RU2592568C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ | 2015 |
|
RU2598553C1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-08-04—Подача