Устройство для центробежного веерообразного кругового распыления жидкости Советский патент 1982 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

Изобретение относится к распылению жидкостей, а точнее к шахтным заслонным устройствам для распыления жидкости в виде выпуска плоской веерообразной круговой на ЗбО формы с вращающимися вокруг своей оси элементами не от энергии жидкости, и может применяться в угольной и горно рудной промышленностлх в качестве заградителя запыленных мисс воздуха а также в сельском хозяйстве в качестве жидкостных опрыскивателей для уничтожения животных и насекомыхвредителей. Известно устройство для получения веерообразных струй жидкости, содержащее корпус с соплом и смонтирован ную на корпусе головку с отражателем, выполненным в виде пластины. Головка смонтирована с возможностью осевого перемещения 11 . Однако в таком устройстве угол . расхождения струй не может быть доведен до так как отражатель ограничен в угловых перемещениях. Это не дает возможности устроить сплошной заслон пыльному воздуху в шахтных выработках. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного веерообразного кругового распыления жидкости, содержащее сообщающийся с источником распыляемой жидкости приводной полый вал и смонтированные на нем по ходу движения жидкости с образованием распылительной щели распыливающие элементы, один из которых выполнен с центральной полостью С 21. Недостатки этого устройства - низкая экономичность по расходу жидкости, невозкюжность в широких пределах регулировать степень распыла жидкости, необходимость наблюдения оператора в период пуска и останов33( ки устройства, так как распыление не начинается и не оканчивается автоматически . Цель изобретения - повышение экономичности устройства и эффективноети распыления жидкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центробежного веерообразного кругового распыления жидкости, содержащем сообщающийся с источником распыляемой -кидкости приводной полый вал и смонтированные на нем по ходу движения жидкости с образованием распылительной щели распыливающие элементы, один из которых выполнен с центральной полость последний выполнен в виде диска, а другой - в виде тарели, при этом уст ройство снабжено центробежными клапанами , размещенными в выполненном в боковой стенке диска гнезде, при этом в торце диска со стороны распылительной щели выполнен канал, сообщающий центральную полость диска с распылительной щелью. На чертеже схематически изображено устройство для центробех(ного веерообразного кругового распыления жид кости, общий вид. Устройство содержит сообщающийся с источником (на чертеже не показан) распыливаемой жидкости приводной полый вал 1 и смонтированные на нем по ходу движения жидкости с образование распылительной щели 2 распыливающие элементы, один из которых выполнен в виде диска 3 с центральной полостью k, а другой - в виде тарели 5. Кроме того, устройство снабжено центробежными клапанами 6 с пружинами 7, размощенными в выполненном в боковой стенке диска 3 гнезде 8, при этом в торце диска 3 со стороны распылительной щели 2 выполнен канал Э, со общающий центральную полость диск 3 с распылительной щелью 2. Устройство работает следующим об разом. Через полый вал 1 подают жидкост в полость t диска 3 и одновременно прикладывают к валу I крутящий момент. При достижении диском 3 определенных оборотов клапаны 6 под дей ствием центробежных сил, автоматически преодолевая силы сжатия пружи 7 перемещаются на некоторое рассто ние в сторону периферии диска 3 и, тем самым, открывают доступ жидкост из полости 4 в щель 2 между тарелью 5 И диском 3. Под действием центробежных сил высвободившаяся жидкость устремляется к периферии тарели 5, откуда, рассыпаясь и распыляясь . веерообразно, распространяется вкруговую на ЗбО в окружающее пространство. Мельчайшие капельки жидкости, вступая в соединение с пылью, утяжеляют ее и вынуждают пыль выпадать в осадок. В качестве жидкости берут, как правило, чистую воду. Образующиеся избытки водяной пыли увлажняют воздух шахт, снижая его взрывоопасность. Устройство обладает относительно высокой экономичностью по расходу жидкости при одновременном сравнительно низком уровне энергозатрат на ее распыление. Энергетичес-кие затраты при работе устройства нужны только для раскрутки и поддержания свободного вращения аэродинамически обтекаемых и уравновешенных масс. Подача жидкости к распылителю может быть осуществлена самотекомо Устройство просто по конструкции, компактно, удобно в разборке и сборке, поэтому дешево в изготовлении и эксплуатации. Регулируя степень сжатия пружины 7 и величину оборотов вала 1, можно в широких пределах регулировать расход жидкости, степень ее распыления, получая при желании сплошную круговую завесу из жидкости или тумана. Начало и окончание распыла жидкости регулируется автоматически, что обеспечивает экономное расходование жидкости и хорошее состояние рабочего места. Формула изобретения Устройство для центробежного веерообразного кругового распыления жидкости, содержащее сообщающийся с источником распыляемой жидкости приводной полый вал и смонтированный на нем по ходу движения жидкости с образованием распылительной щели распыливающие элементы, один из которых выполнен с центральной полостью, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности устройства и эффективности распыления жидкости, распыливающий элемент, имеющий центральную полость, выполнен а виде диска, а другой - в виде та5ЭО Урели, при этом устройство снабжено центробежными клапанами, размещенными в выполненном в боковой стенке диска гнезде, при этом в торце диска со стороны распылительной щели выполнен канал, сообщающий центральную полость диска с распылительной щелью. З Источники информации, принятые во внимание при экспертиз. 1, Авторское свидетельство СССР W ббБЭ, кл. В 05 В t/Oi, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР N- 677768, кл. В 05 В 3/02, 1978. (прототип).