1
Изобретение относится к те хнике нанесения защитных полимерных покры тий в электростатическом поле и может быть использовано для нанесения покрытий на изделия различной формы и размеров.
Известен электростатический распылитель порошков, содержащий бункер для порошка и коронирующий электрод, смонтированный на пластине из диэлег ктрического материала D3.
Недостатком известного устройства является то, что с его помощью не удается достичь полной зарядки порошка, так как мелкодисперсные фракции с размером частиц менее 20 мкм, не способные -к зарядке в поле коронного разряда, остаются не заряженными и оседают на электродах, вызывая залипание их, что снижает степень зарядки порошка.
Цель изобретения - повышение производительности процесса и расширение функциональных возможностей распылителя.
Поставленная цель достигается тем, что электростатический распылитель порошков, содержащий бункер для порошка и коронирующий электрод, смонтированный на пластине из диэлектрического материала, снабжен электропроводной пластиной, установленной в бункере с возможностью колебатель- . ных перемещений, проходящей с зазором через era выпускное отверстие и образующий с коронирующим электродом и покрывае шм изделием зону ионизации.
На чертеже представлен предлагаемый распылитель.
Распылитель состоит из бункера I для порошка с установленной в нем пластиной 2, выполненной из электропроводного материала, проходящей с зазором через выпускное отверстие бункера 1 и соединенной с рабочим органом 3 вибратора , коронирующего электрода 5f расположенного под бункером Т7 Бункер 1, вибратор i, коронируюций электрод 5 смонтированы на планке 6 из диэлектрического материала рукоятки 7 распылителя. Распылитель снаб- . жен источником высокого напряжения 8 для подачи напряжения на коронирующий электрод 5. При этом происходит накапливание зарядов на электропроводной пластине 2, за счет чего обеспечивается зарядка мелких фракций по рошка контактным способом. Распылитель работает следующим образом. В бункер 1 засыпается мелкий порошок, напыляемое изделие заземляется на электрод 5 подается напряжение 30 - 50 кв от источника высокого напряжения. Затем вк/ночается вибратор k, с которым соединена пластина 2. С помощью пластины 2 обеспечивается равномерная подача порюшка из бункера 1 в зону поля коронного разряда, где происходит зарядка порошка, Зона коронного разряда (зона ионизании) образуется между электродом 5 напыляемым изделием и электропроводной пластиной 2. При соприкосновении порошка с «электропроводной пластиной происходит зарядка мелких фракций его (величина частиц менее 20 мкм). Большая масть порошка заряжается в зоне ионизации по выходе из бункера. Заряженный пороиюк перемещается к напыляемому изделию, оседает на нем плотным слоем, и при нагреве 90 ГГ 4 изделия на поверхности его формируется покрытие. Данная конструкция распылителя с обеспечивает полную зарядку порошка и практически весь порошок, выходящий из бункера, оседает на иапыляе мом изделии, что повышает производительность процесса напыления. Кроме того, обеспечивается возможность использования в процессе напыления no.-t /ммерных порошков различного фракционного состава, при этом повышается коэффициент использования материала. Формула изобретения Электростатический распылитель порошков, содержа(ций бункер для порошка и коронирующий электрод, смонтированный на пластине из диэлектрического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и расширения функциональных возможностей распылителя, он снабжен электпроводной пластиной, установленной в бункере с возможностью колебательных перемещений, проходящей с зазором через его выпускное отверстие и образующей с коронирующим электродом и покрываемым ивделием зону ионизации. Источники информации,° принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 319352, кл. 8 05 В 5/02, 19б9 (прототип). .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОДЛОЖЕК ИНДУКТИВНО ЗАРЯЖЕННЫМИ ЧАСТИЦАМИ ПОРОШКА | 1995 |
|
RU2162374C2 |
СПОСОБ НАВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ЗАРЯДА НА ПОРОШКИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКИХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2162375C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086312C1 |
Устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле | 1978 |
|
SU751444A1 |
Устройство для электростатического нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1100006A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1980 |
|
SU942807A1 |
Установка для предпосевной электрохимической обработки семян | 1988 |
|
SU1575980A1 |
Распылитель порошкообразных материалов | 1989 |
|
SU1796266A1 |
СПОСОБ ИОНИЗАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2321463C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU388920A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1979-11-11—Подача