1
Изобретение относится к технике нанесения защитных полимерных покрытий в электростатическом поле и может быть использовано для нанесения покрытий на изделия больших размеров, например, листов, арматурных каркасов и сеток.
Известно устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащее бункер с размещенными в ием активаторами порощка и камеру напыления с коронирующими электродами, расположенными двумя рядами но обе стороны от напыляемого изделия 1.
Известное устройство не позволяет получить равномерное по толщине покрытие за счет сепарации порощка при папылеиии и взаимодействия электростатических полей, создаваемых электродами, установленными напротив друг друга по одной оси. Как правило, верхняя часть изделия иокрывается более толстым слоем, чем , где покрытия тонкие с нарушением сплощности.
Целью изобретения является получепис плотпого и равиомерпого по толщине покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для панесеппя покрытий в электростатическом ноле, содержащем бункер с размещенными в нем
ктиваторами иорощка и камеру напыления с коронирующпмн элсктродамп, расположенными двумя рядами по обе стороны от напыляемого изделия, коронирующие электроды в каждом ряду расположены
5 ступенчато соответственно но восходящей и нисходящей линиям.
Причем коронирз ющие электроды сиабжены индивидуальными питателями в виде труб.
10 На каждом питателе установлена с возможностью перемещепия вдоль него пасадка, соединенная с коронирующим электродом.
На фиг. 1 изображен общий внд устрой15 ства в разрезе; на фиг. 2 - разрез устройства А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; па фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство для нанесения покрытий содержит бункер 1, с размещенными в нем активаторами порошка 2, соедииеииымп с вибратором 3, дозаторы 4, обеспечивающие дозированную нодачу порошка в камеру напыления 5, с расположенными в ией
25 питателями 6, выиолиенными в виде труб из диэлектрического материала, например, вииипласта п устаповленнымп по обе стороны от напыляемого пзделпя 7. На питателях 6 крепятся подвижные насадки 8, ко30 торые снабжены панелями 9 с короиирующими электродами 10. Насадки 8 крепятся к питателям 6 с помощью фиксаторов 11 и имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси питателя 6, что позволяет устанавливать электроды 10 на требуемой высоте, в зависимости от профиля и габаритов напыляемого изделия. Камера напыления 5 снабжена приемным бункером 12 с отверстиями для возврата неиспользованного порошка в бункер 1.
Для перемещения изделия 7 в процессе напыления предусмотрен транспортер 13.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 1 загружают порошок, включают вибратор 3, а на коронирующие электроды 10 подают высокое напряжение (40- 50 кВ). Вибратор 3 приводит в действие активаторы порошка 2, с помощью которых полимерный порошок поступает через питатели 6 в камеру напыления 5. Дозирование порошка в камеру напыления 5 производят с помощью дозаторов 4.
Полимерный порошок, попадая в зону коронного разряда электродов, заряжается и оседает на наныляемое изделие, которое предварительно заземляют. Неиспользованный в процессе напыления порошок попадает в приемный бункер 12 для возврата порошка в бункер 1.
Благодаря ступенчатому располоЛСенпю коронирующих электродов исключается взаимодействие электростатических полей, создаваемых коронирующими электродами, а также сепарация порошка при его напылении, что позволяет получить покрытия равномерные по толщине и обладающие сплошностью. Наличие в устройстве питателей для индивидуального транспортирования полимерного порошка к коронирующим электродам и дозаторов предотвращает беспорядочный перенос порошка и снижает затраты на возврат неиспользованного порошка.
Использование в устройстве подвижных насадок позволяет устанавливать коронирующие электроды на различной высоте в зависимости от габаритов и профиля напыляемого изделия, тем самым повышать качество покрытия.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержашее бункер с размещенными в нем активаторами порошка и камеру напыления с короннрующими электродами, расположенными двумя рядами по обе стороны от напыляемого изделия, отличающееся тем, что, с целью получения плотного и равномерного по толщине покрытия, коронирующие электроды в каждом ряду расположены ступенчато соответственно по восходящей и нисходящей линиям.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что коронирующие электроды снабжены индивидуальными питателями в виде труб.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на каждом питателе установлена с возможностью перемещения вдоль него насадка, соединенная с коронирующим электродом.
Источники информации,
принятые во внимание при экснертизе 1. В. Е. Дубенчак и Г. В. Ксенофонтов. Напыление полимерных покрытий на арматуру железобетона. М., «Транспортное
строительство, № 11, 1974, с. 55.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на трубы | 1982 |
|
SU1030042A1 |
Электростатический распылитель порошков | 1979 |
|
SU904797A1 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1980 |
|
SU942807A1 |
Устройство для электростатического напыления порошковых материалов | 1981 |
|
SU1005939A1 |
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2115487C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041744C1 |
Установка для нанесения покрытий в электростатическом поле | 1978 |
|
SU713591A1 |
Способ получения листового армированного полимерного композита | 1988 |
|
SU1609713A1 |
Устройство для нанесения порошковых материалов на изделия | 1990 |
|
SU1773497A1 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1976 |
|
SU582845A1 |
oj
ч;
5
N ftj
cs 6.
1
fr
R
Фиг.З
Фиг. 4
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-06-21—Подача