1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клепке, и может быть использовано как в общем машиностроении, так и в авиационной промышленности для клепки труднодоступных мест различных конструкций.
Известен ручной клепальный пресс, содержащий скобу с соосно установленными на ее концах обжимку, пуансон и прижим пакета в виде втулки и пружины, а также двуплечий рычаг, одним концом связанный с приводом, а другим с пуансоном 1 .
Известным прессом также невозможно образовать замыкаю1цую головку заклепки с поджимом пакета внутри по- . лости, ограниченной с двух сторон обшивкой, имеющей вырезы, так как закладная головка заклепки должна находиться снизу, т, е. снаружи обшивки, а пуансон соответственно в полости, ограниченной с двух сторон обшивкой, имеющей вырезы.
сли развернуть скобу на l80°, то весь силовой механизм не уместит ся во внутренней полости, ограниченной с двух сторон обшивкой, имеющей вырезы.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей клепального пресса.
Поставленная цель достигается тем, что ручной клепальный пресс, содержащий скобу с соосно установленными на ее концах обжимкой, пуансоном и прижимом пакета в виде втулки и пружины, а также двуплечий рычаг, одним концом связанный с приводам, а другим с пуансоном, снабжен Г-образным кронштейном и смонтированным на нем механизмом возврата, на скобе выполнены направляющие, а Г-образный кронштейн установлен на упомянутых направ ляющих с возможностью перемещения, при этом прижим пакета смонтирован на Г-образном кронштейне, где втулка установлена со стороны поддержки; 390 а пружина - на наружной поверхности Г-образного кронштейна со стороны механизма возврата и кинематически связана с двуплечим рычагом. Механизм возврата выполнен в виде тяги и установленной на ней пружины, при этом тяга одним концом закреплена на скобе, а другим - на Г-образном кронштейне. На чертеже представлен ручной клепальный пресс, продольный разрез. Ручной клепальный пресс содержит смонтированный на скобе 1 силовой двухпоршневой цилиндр с золотниковым устройством |(не показан), шток сило,вого механизма соединен с клином 2, перемешающимся между двумя неподвижными шарнирными опорами 3 и подвижной шарнирной опорой k, закрепленной на одном конце двуплечего рычага 5 вращающегося вокруг оси 6, второй конец которого передает усилие на пуансон 7, соединенный с ним серьгой 8. На скобе 1 установлен Г-образный поджимной кронштейн 9, перемещающийся по закрепленным на скобе 1 направляющим 10, в одной части которого размещена втулка 11 прижима пакета, а в другой его части установлены пружины 12 прижима пакета и пружина возврата 13. Кронштейн 9 взаимодействует через пружину 12 и ролик It с рычагом 5, а через пружину 13 и тягу 15 - с кор пусом скобы 1, На скобе 1 соосно с пуансоном 7 установлена поддержка 16 и втулка 11 прижима пакета кронштейна 9. Пресс работает следующим образом, К штуцеру золотникового устройства (на чертеже не показано) подводит ся сжатый воздух низкого давления. Конец скобы 1 с поддержкой 16 и втул кой прижима 11 Г-образного поджимного кронштейна 9 вводят в вырез изделия и пуансон 7 устанавливают на закладную головку заклепки, находящуюся снаружи. Нажатием кнопки золотникового устройства (на чертеже не показано), открывается канал подачи воздуха на рабочий ход. При этом поршни силовог механизма со штоком (не показан) и клином 2 перемещаются влево. Клин 2, опираясь прямоугольной поверхностью на неподвижные шарнирные опоры 3, передает усилие через подвижную шарнирную опору 4 на рычаг 5, который, вращаясь вокруг оси 6, передает усилие на пуансон 7. Одновременно рычаг 5 через CBOIO нижнюю поверхность у шарнирной опоры k передает усилие на ролик 1k через пружину 12 на Г-образный поджимной кронштейн 9, Но так как втулка прижима 11 Гобразного поджимного кронштейна 9 находится ближе к изделию, чем плоскость поддержки б от плоскости заклепки, а скорость ее движения выше происходит поджим пакета, а затем между пуансоном 7 и поддержкой 16 происходит расклепывание заклепки. Отпускают кнопку золотникового устройства. Под действием пружины, расположенной в золотниковом устройстве, золотник возвращается в исходное положение, при этом закрывается канап подачи воздуха на рабочий ход и открывается канал подачи воздуха на обратный ход. Поршни силового механизма со штоком и клином 2 перемещаются в исходное положение. Одновременно пружина 12 и пружина возврата 13 разжимаются, при этом пружина возврата 13 через тягу 15, взаимодействующую со скобой 1, возвращает Г-образный поджимной кронштейн 9 с втулкой прижима пакета 11 и рычаг 5 в исходное положение. Одновременно второй конец рычага 5, возвращаясь, тянет за собой пуансон 7 через серьгу 8 в исходное положение. Пресс перемещается на следующую заклепку, и цикл повторяется. Использование пресса предложенной конструкции с установленными вне зоны клепки пружинами поджима и возврата позволяет обеспечить клепку изделия в труднодоступных местах. При этом значительно повышается качество заклепочного соединения, увеличивается производительность труда а 1,5-2 раза и ликвидируются профзаболевания клепальщика за счет устранения вибрации и шума. Формула изобретения 1. Ручной клепальный пресс, содержащий скобу, с соосно установленными на ее концах обжимкой, пуансоном и прижимом пакета в виде втулки и пружины, а также двуплечий рычаг, одним концом связанный с приводом, а дру
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручной клепальный пресс | 1977 |
|
SU692666A1 |
Ручной клепальный пресс | 1980 |
|
SU863133A1 |
КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2074047C1 |
Ручной клепальный пресс | 1979 |
|
SU844118A1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Ручной пневматический пресс | 1987 |
|
SU1447516A1 |
Ручной клепальный пресс | 1985 |
|
SU1400756A1 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
Устройство для клепки | 1982 |
|
SU1140881A1 |
Установка для групповой клепки рамных конструкций | 1980 |
|
SU884814A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-22—Подача