Ручной клепальный пресс Советский патент 1988 года по МПК B21J15/10 

Л

г в 11 11 W А в

О

ел

05

-Йсг /

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для клепально-сборочных работ, которое может быть использовано в различных областях маи иностроения при проведении клепальных работ, в том числе при клепке толстых пакетов и в труднодоступных местах.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем сопряжения продольных габаритов и повышение удобства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что поршни силового цилиндра выполнены одного диаметра и размещены так, что между поршнями и каждым из поршней и крьпиками образуются напорные полосы, т. е. каждый из поршней может служить как бы дном цилиндра другого.

Выполнение у пресса пистолетной рукоятки noBbiuiacT удобство при работе с прессом, так как рукоятка размещена в tienoc- редственной близости от самой тяжелой части пресса -- скобы.

На фиг. 1 изображен ручной клепальный пресс с то.-1каюшим силовым цилиндром, разрез; на фиг. 2 - то же, с тянущим приводом; на фиг. 3 - сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б -Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фи. 4.

Пресс содержит С-образную скобу 1, установленные на скобе регулируемую поддержку 2 и соосно расположенный ей рас- к;1епываюший пуансон 3 с прижимной втулкой 4 механизма прижима. Пуансон 3 связан посредством двуплечего рычага, несу- шего на конце ролик 6,, клина 7 со штоком 8 поршня 9 силового цилиндра 10. Цилиндр 10 разделен на две части посредством кольцевого упора 11, установленного на его внутренней поверхности. Цилиндр 10 закрыт по торцам крышками 12 и 13. Крышка 12, размешенная со стороны скобы, выполнена с осевым отверстием. В цилиндре 10 по обе стороны кольца 1 размешены порпжи 14 и 9. 14 выполнен с полым штоком в отверстии крышки 12, с толкателем 16. Шток мешен в полости штока зан с клином 7. Двуплечий рычаг b установлен на оси 17. На этой же оси, по

15, раз.мешенным и жестко связан 8 поршня 9 раз- 15 и жестко свя- Двуплечий рычаг 5 17. На этой же оси.

обе стороны рычага 5, установлены два дополнительных двунлечих рычага 18.

На одном конце дополнительных двуплечих рычагов выполнены пазы, в которых размешен стержень 19, жестко установленный на толкателе 16. Вторые концы двуплечих рычагов 18 посредством серьги 20 связаны с прижимной втулкой 4. Толкатель 16 выполнен в виде П-образного стержня, в боковых стенках которого образованы продольные пазы 21, в которых размешены оси 22 роликов 23.

5

- азмешенные в цилиндре 10 норшни 9 и 14 образуют три полости А, Б и В. Полости Б и В являются напорными при рабочем ходе, а нолсх ть А служит для возврата пресса и исходное состояние. Каждая из этих полостей посредством золотника 24, управляемого клави1ией 25, и рас11)еделительного крана 26 могут быть связаны как с напорной магистралью, так и с атмосферой. Цилиндр И) выполнен заодно

О с пистолетного типа ручкой 17, 1 де раз.ме- шены органы управления и соединительные каналы. Ручка 27 жестко связана стержнем 28 с консольной частью С-образной скобы 1 и разгружает часть скобы, восс принимая часть рабочих нагрузок. Скоба 1 имеет несколько отверстий, где размешены сменные поддержки 29. Л1еханизм устройства закрыт снаружи кожухом 30.

Цресе работает следующим образом.

15 зависимос ти от диаметра и типа рас0 клепываемой заклепки выбпрается поддержка 2 из числа cMentUiix 29. Поддержка 2 устанавливаепся на :ижладную головку заклепки и нажимается клавип а 25, которая перемешает зо.чотник 24. Сжатый воздух при этом поступает в полости Б и В, а полость А соединяется с атмосфе| )ой. Поршни Я и 14 начинают движение навстречу друг другу. llopnieHb 14 со штоком 15, перемешаясь, увлекают толкатель Hi, который при гюмопхи с ержня 19 гкшорачивает относительно оси 17 дополнительные двуп.чечие рычаги 18, которые через прижимную впулку 4 осуществляют поджатие пакета. (Зднов)е.менно движется порп1ень 9 со штоком 8 н клином 7. Клип катится по роликам 2, и поворачивает основной |)ычаг 5 относите. 1ьнс)

с оси 17 поворота. Рычаг давит своим концом на пуансон 3, перемепхает ercj, происходит )асклег1ывапие заклепки. Так как ход поршня 14 ограничен кольц()м 11 и меньше хо: ос1ого хода поршня 9, а также за счет различных плошадей сечений напорных ма0 гистралей в полосги Б и В, сперва осуществляется ноджатие склепываемых деталей, потом расклепывание заклепки, приче.м усилие прижима пакета всегда стабильно ири стабильном дав.:1ении в сети.

При отпускании клавиши 25 зол() 1ник 24 нepe.мenJ,aeтcя под действием сжатого воздуха в сторону цилиндра 10 и соединяет по. юсти В и Б с ат.мосферой, а полость А с напорной магистралью. При этом поршни 9 и 14 со штоками 8 и 15 двигаются в противоположные стороны, клин 7 освобождает рычаг 5 и расклепывающий пуаи- соп. Шток 15 тянет толкатель 16, который через стержень 19 поворачивает рычаги 18, которые через серьгу 20 поднимают прижимную втулку 4, освобождая пакет деталей.

5 Втулка 4 своими пазами захватывает уступы на пуансоне 3 и отводит пуансон от детали. Пресс готов к следуюшему циклу работы.

0

5

0

13учиой клепальный пресс, выполненный с тянущим силовым цилиндром (фиг. 2), работает аналогично описанному.

В этом случае рабочий ход выполняется при движении 11орп ней от разделительного кольпа в противоположные стороны.

r po6iu iM краном в зависимости от типа устройства, тянущего или толкающего, выставляется необ.ходимый режим работы.

Применение предлагаемого пресса расширяет эксплуатационные возможности путем сопряжения продольных габаритов, что позволяет осуществлять клепку в снесненных местах. Конструкция силового привода обеспечивает стабильное усилие сжатия, что позволяет клепать толстые пакеты.

1 ормули изобретения

Ручной клепальный пресс, содержании смонтированные на скобе силовой цилиндр с системой управления, соосно расположеп- ные поддержку и пуансон с механизмом прижима пакета, разметенный с возмож- постью взаимодействия с п())П1нем силового цилиндра посредством двуплечего рычага, клина и направляющих роликсж, при механизм прижима выполнен в виде прижимной втулки, двух установленных с- возможностью взаимодействия с ней допо. 1нптель- ных двуплечих рычагов, размещемпых по обе

5

стороны от упомянутого основного двхп.че чего рычага на общей оси поворота, п толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с одной сторонь с допо,:- нительным рыч агом и силовым цилиндром с другой, отличающийся тем, что, с целью рас1и ирения эксплуатационных возможностей II повышения удобства в работе, силовой цилиндр выполнен в виде ко)пу са е крышкой, устаповлепной на торце, обращенном к скобе, и имеющей сквозное осевое отверстие, и кольцевым упором, расположенным на внутренней боковой новерх ности, и двух поршней, один из которых, размещенный со стороны скобы, выполнен с полым щтоком, жестко связанным с толкателем, а другой - со щтоком, установленным в упомянутом отверстии полого ппока и жест- к() связапным с клином, толкатель вьпю,- нен в впде И-образного профп.тя с про юльными пазами в боковых псхжах. i; которых размещены оси направляющих роликов, жестко закрепленные на скобе, и стержня, установленного на свободном кчн- це толкателя, на концах доцолни ,1Х 1В Плечих рычагов выполнен. пазы, в кото- ,с ры х размеп1ен стержень то.ткателя, прижим- пая втулка выпсхшена с продольными иа зами, пуансон выполнен с выступами на боковой поверхности,размещенными в упомянутых пазах прижимной вт,1кн, а система управ,тения выполнена в вн- 30 ;U распределительного двухпозициоиного крана и уп)ав,яющего золотника.

0

Изобретение касается клепки, в частности ручного инструмента для кленки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем сокращения продольных габаритов и повышения удобства в работе. Устройство содержит С-образную скобу 1, на которой смонтированы поддержка 2 и расклепываю- Ш.ИЙ пуансон 3 с прижимной втулкой 4. На скобе 1 смонтирован силовой цилиндр 10, в котором установлены два поршня (11) 9 и 14 и разделительное кольцо II. Шток (Ш) 15 П 14 выполнен полым и связан с толкателем 16, Ш 8 П 9 проходит через отверстие Ш 15 и связан с клином 7. П 9 и 14 образуют в цилиндре три полости А, Б, и В. При нажатии на клавишу 25 воздух от золотника 24 через пробковый кран 26 поступает в полости Б и В. П 9 и 14 перемещаются в цилиндре 10 навстречу друг другу. П 14 через толкатель 16 стержень 19, дополнительные двуплечие рычаги 18 посредством втулки 4 осуществляет сжатие пакета. П 9 через Ш 8. проходящий в полости Ш 15, и клин 7, катящийся по роликам 23, приводит в действие двуплечий рычаг 5, который в свою очередь воздействует на пуансон 3. 5 ил. § (Л

Е

22 23 75 1

(Риг.д

&ид& fio8QpHijmo