Клепальный пресс Советский патент 1983 года по МПК B21J15/12 

(54) КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС

1-

. Изобретение огкосигся к области клепально-сборочных работ, в частностас к клепальному оборудованию в ввде ручного клепального пресса, которое может: быть использовано, например, в авиацион-. ной, судостроительной, автомобильной отраслях промышленности.

Клепальный пресс по основному авт. . св. № 616028 содержит смонтированные на скобе поддержку, связанный со што- Q ком силового цилиндра через двуплечий рычаг и клин расклепывающий пуансон, а также механизм прижима пакета, вьгаопйенный в виде прижимной втулки, двух контактирующих с ней дополнительных ts двуплечих рычагов, расположенных по обе стороны от упомянутого двуплечего рычага, и воздействующей на дополнительные рычаги через У-образный толкатель .подвижной гильзы, установленной 20 концентрично штоку силового цилиндра и вьтолненной в форме стакана с осевым отверстием, в котором расположена большая ступень ступенчатого штока Cll.

Этот пресс обеспечивает прижим .склепываемого пакета перед клшкой ив процессе расклёпывания заклепки.

Недостатком такого клепальвого пресса является то, что он осушесз вляег прижим пакета всегда с одним и тем же усилием, тогда как для разных тошшн склепываемых деталей и разных материалов требуются соответственно разные усилия прижима пакета. Этот ведостахчж ограничивает технологические возможжюти, а следовательно, область прйменевия пресса.

Целью изобретения являетч я повышевохе качества клепки за счет обеспечёвия регулировки усилия прижима пакета де гапей и производительности.

Доставленная цель достигается за счет того, что клепальный пресс, .содержащ, смонпфованные на скобе поддержку, связанный со штоком силового цшшЕЩра через двуплечий рычаг и клив расклепывающий пуансон, а также механизмОрижкма пакета, выполненный ь вцде пргжимной в гулки, двух контактирукщих с ней дополнительных двуплечих рычагов, расположенных по обе стороны от упомянуто го двуплечего рычага, и воздействукщей на дополнительные рычаги через У-образ ный толкатель подвижной гильзы, установ ленной концентрично штоку силового цилиндра и вьшолненный в форме стакана с осевым отверстием, в котором располо жена большая ступень ступеньчатого што ка, снабжен механизмом регулировки усилия прижима пакета деталей, выполнен HbHvj в виде ряда фиксаторов, расположенных на скобе, пара параллельных эксцент риков с поводками, установленных в скобе с возможностью поворота, и двух пар поворотных цилиндрических сухарей с пазами, расположенных парами на концах У-образного толкателя, при этом пара сухарей, расположенных со стороны конца У-образного толкателя, взаимодейству щего с подвижной гильзой, установлены в скобе, а пара сухарей со стороны конца У-образного толкателя, взаимодейству щего с дополнительными двуплечими рычагами, установлена в паре эксцентриков с возможностью взаимодейсгвия с фиксаторами. Клепальный пресс снабжен шкалой измерения усилия прижима. На фиг. I показан клепальный пресс, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на (фиг. I); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 вид В на фиг. 2. Клепальный пресс содержит корпус, вьшолненный в ввде скобы I, смонтирова ные на ней поддержку 2 и расклепывающий пуансон 3, связанный со ступенчатым штоком 4 силового цилиндра 5 через двуплечий pbPiar 6 и клин 7, а также механизм прижима склепываемого пакета. Механизм приншма пакета вьшолнен в виде прижимной втушси 8 и контактирующих с ней дополнительных двуплечих рычагов 9, расположенных по обе стороны рычага 6 на одной с ним оси поворота to. Механизм прижима пакета содержит, кроме того, подвижную гильзу II, устано ленную в силовом цилиндре 5 концентрично штоку 4 и через У-образный толк.а.тель 12 взаимодействующую с дополнительными рычагами 9. Подвижная гильза 11 выполнена в виде стакана с осевым отверстием 13, в котором расположена большая ступень 14 щтока 4, На штоке 4 .закреплены поршни 15 и 16. Меканизм регулировки усилия прижима пакета деталей выполнен в виде смонтированных на скобе ряда фиксаторов, пары эКсцентриков с поводками и двух пар поворотных цилиндрических сухарей с пазами. У-образный толкатель 12 установлен в пазах цилиндрических сухарей 17, установленных попарно по концам толкателя. Сухари, расположенные на конце, контактирующем с подвижнойГИЛЬЗОЙ 11, установлены с возможностью поворота в скобе I, а сухари, расположенные на конце, взаимодействующем с дополнительными двуплечими рычагами, - в эксцентриках 18, которые установлены с возможностью поворота в скобе I. Эксцентрики 18 снабжены П- образным поводком 19, концы которого взаимодействуют с фиксаторами 2О, вьшолненными на боковой поверхности скобы 1. Рядом с фиксаторами нанесена шкала 21 с обозначением требуемых усилий прижима. Пресс работает следующим образом. Для осуществления рабочего хода сжатый воздух подается с помощью распределительного устройства (на чертежах не показано) в полость о силового цилиндра 5. Подвижная гильза 11, перемещаясь, воздействует через У-образцый толкатель 12 и дополнительные двуплечие рычаги 9 на прижимную втулку 8, которая, перемоцаясь до соприкосновения со склепываемым пакетом, сжимает .. Одновременно сжатый воздух поступа ет через кольцевую щель образова нную осевым отверстием 13 подвижной гильзы 11 и большей ступенью 14 штока 4, в полость 5 и по каналу Б штоке в полость 6 . Площадь проходного сечения кольцевой щели выбрана так, что перемещение поршней 15 и 16 со штоком 4 относительно гильзы 11 происходит только после соприкосновения прижимной втулки с. пакетом и сжатия пакета, а клин 7 спрофилирован так, что в процессе перемещения гильзы 11 осуществляется только предварительный ход расклепывающего пуансона 3. После сжатия пакета гильза 11 останавливается, а поршни 15 и 16 со штоком 4 продолжают движение уже относительно гильзы, при этом большая ступень 14 штока выходит из отверстия гильзы, увеличивая подачу сжатого воздуха в полости бив силового цилиндра. Поршни 15 и 16 и шток 4, перемеща-. ясь, воздействуют посредством профилированного клина 7 и двуплечего, рычага 6 на расклепывающий пуансон 3, который производит расклепывание заклеп: 598 ки при сжатом пакете. Рабочий участок К1щна 7 спрофилирован в соответствии с диаграммой зависимости усилия клепки от величины осаживания заклепки. Усилие клепки воспринимается поддержкой 2 и скобой I. При выключенном устройстве полости Бив через полость Л сообщаются с аогмосферой, а в пол ость г подается сжатый воздух - части пресса возвращаются в исходное положение. Усилие щжжима склепываемого пакета регулируется поворотом экспентриков 18 за поводок 19. При этом установленный в эксцентрике сухарь 17 отклоняет толкатель 12 в секторе радиуса R на угол, максимальное «значение которого определяется величиной 2 е , где е эксцентриситет эксцентрика 18. За счет отклонения толкателя плечо силы, воздействующей на рычаги 9, может быть измен но от Н до Н , изменяя, соответственно, усилие, передаваемое прижимной втулкой 8 склепываемому пакету. Диапазон регулировки усилия прижима в представленном на чертеже прессе составляет около 30% от максимального усилия. Для удобства регулирования усилия прижима скоба. 1снабжена шкалой 21, указывающей усилие прижйма в зависимости от положения поводка 19, эксцентрика 18 и толкателя. 12. Предложенное устройство по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает качественную клепку за счет обеспечения регулировки усилия прижима пакета деталей, а также производительность, т. е. регулирование усилия прижима позволяет за счет подбора оптимальной для каждого конкретного случая величины этого усилия исключить деформа шло тонкостенных деталей склепываемого пакета, избежать отпечатков от прижимно 36 втулки на деталях с мягкой поверхностью и в то нее вра«гя обеспечить надежный прижим деталей пакета, преодолеть пружинение пакета. Оптимальное усилие прижима склепываемого пакета обеспечивает высокое качество заклепочного соединения при клепке самых разнообразных изделий. Формула изобретения 1. Клепальный пресс по авт. св. N 616028, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клепки за счет обеспечения регулировки усилия прижима пакета деталей и производительности, он снабжен механизмом регулировки усилия прижима пакета де- талей, вьшолненным в виде ряда фиксагоров, расположенных на скобе, пары параллельных эксцентриков с поводками, установленных в скобе с возможностью поворота, и двух пар поворотных цйпиндрических cyxap.ejJ с пазами, расположенных парами на концах У-образного толкателя, при этом пара сухарей со стороны конца У-образного толкателя, взаимодействующего с подвижной гильзой, уста«овлена в скобе, а пара сухарей со стоP°«bi конца У-образного толкателя. взаимодействующего с дополнительными двуплечими рычагами, установлена в паре эксцентриков с возможностью взаимодействия с фиксаторами. 2. Пресс по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем., что он снабжен щкалой измерения усилий принрола. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. I. Авторское свидетельство СССР № 616028, кл. В 21 J 15/12, 1977 (прототип).