Изобретение относится к литейному производству и может применяться для дозирования как цветных так и черных металлов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаег мому эффекту является устройство для дозирования жидкого металла, со держащее закрытую ванну с нагревателем, загрузочный и сливной сифонные каналы,,выпускную емкость с датчик уровня и пневмосистему управления } Недостаточная производительность указанного устройства вызвана тем, что для пополнения ванны жидким металлом, заливочное устройство необходимо отключать и разгерметизировать загрузочный канал. После попол нения ванну загрузочный канал снова герметизируется. f1epeчиcлeннь e операции удлиняют непроизводительный цикл, снижая про изводительность устройства. Кроме того, шлак при заполнениичустройства для дозирования скапливается большей частью в загрузочном каыале, поэтому требуется периодическая остановка устройства для очистки шлака из загрузочного канала, иначе точность дозирования устройства ухудшается. В таком устройстве нет возможности производить заливку а момент пополнения ванны жидким металлом. Все это также снижает производительность устройства для дозирования . Целью изобретения является повышение производительности устройства. Поставленная цель достигатеся тем, что устройство для дозирования жидкого металла, включающее закрытую ванну с нагревателем, загрузочный и сливной сифонные каналы, выпускную емкость с датчиком уровня и пневмосистему управления, снабжено вертикальной перегородкой с отверстием в нижней части, установленной в выпускной емкости и делящей ее на две 39 секции, одна из которых выполнена закрытой и соединена с пневмосистемой управления, а вторая выполнена с переливньж порогом. На чертеже изображена схема пред лагаемого устройства. Устройство для дозирования жидко го металла состоит из герметичной ванны 1, индуктора 2 для нагрева жидкого металла,- загрузочного канала 3 сливного канала k, выпускной емкости 5, датчика 6 уровня жидкого металла, пневмосистемы управления с трубопроводами 7 и 8, перегородкм 9, герметичной секции 10, секции 11 с переливным порогом 12, отверстия 13, соединяющего секцию 11 с герметичной секцией 10. Устройство работает следующим образом. В исходном положении датчик 6 уровня жидкого металла устнавливает ся в секции 11 на уровне слива жидкого металла. По команде на начало заливки в герметически закрытую подогреваемую ин дуктором 2 ванну 1 по трубопроводу 7 подается сжатый газ до тех пор, пока уровень жидкого металла в секции 11 не достигнет уровня слива, контролируемого датчиком 6 уровня. В этот момент жидкий металл в загрузочном канате 3 и 3 секциях 10 и 11 находится на одно уэовне. После этого по трубопроводу 8 ос ществляют подачу сжатого газа в гер метичную секцию 10, а давление сжатого газа S ванне 1 поддерживают постоянным. По истечении времени пр изводят сброс давления в герметично секции 10 и выдача дозы прекращаетс ;1ри выдаче последующей дозы операци повторяется. Металл в загрузочном. канале 3 и .в секциях 10 и 11 снова устанавливается на уровне слива. Давление сжатого газа в ванне 1 при ка) последующей выдаче дозы возрастает по сравнению с первонача ным, а давление в герметичной секции 10 всегда одинаковое и меньшее по величине, чем давление в ванне. Пополнение ванны жидким металлом и очистка шлака из загрузочного канала производятся без отключения установки. Если ванна пополняется жидким металлом в момент выдачи дозы, то при касании . жидким металлом датчика 6 уровня, давление в ванне 1 частично сбрасывается. Уровень жидкого металла в выпускной емкости понижается, металл отрывается от датчика уровня и сброс давления в ванне прекращается. В конце выдачи дозы сбрасывается давление в герметичной се кци и 10 . Выпускная емкость в таком устройстве выполнена легкосъемной и быстро заменяется при зарастании внутренних стенок шлаковыми включениями и металлом. Следовательно, в предлагаемом устройстве для дозирования исключаются непроизводительные простои и за счет этого увеличивается производительность. Формула изобретения Устройство для дозирования жидкого металла, включающее закрытую вану с нагревателем, загрузочный и ливной сифонные каналы, выпускную мкость с датчиком уровня и пневмоистему управления, о т л и чаюееся тем, что, с целью повышеия производительности, оно снабжео вертикальной перегородкой с отверстием в нижней части, установленной в выпускной емкости и делящей ее на две секции, одна из которых выполнена закрытой и соединена с пневмосистемой управления, а вторая выполнена с переливным порогом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2682856/02, кл. В 22 D 39/00, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1977 |
|
SU691241A1 |
Способ пневматического дозирования жидких металлов | 1978 |
|
SU774795A1 |
Устройство для пневматического до-зиРОВАНия РАСплАВА | 1979 |
|
SU806251A1 |
Установка для обработки и разливки расплавов | 1977 |
|
SU707975A1 |
Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа | 2019 |
|
RU2728142C1 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К СИСТЕМАМ ДИСКРЕТНОГО ПОЛИВА | 2015 |
|
RU2576912C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2033430C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361926C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342441C2 |
Устройство для дозирования суспензий | 1981 |
|
SU1006918A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-02-06—Подача