1
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при аварийных ремонтах кислотопроводов.
Известно устройство для защиты обратной стороны сварного шва при ремонте кислотопроводов,выполненное в виде камеры с двумя заглушками, одна из которых гГредставляет собой полую капсулу, заполненную содоЙ. Сода реа,гирует с кислотой, подтекающей в зону стыка , и в результате химической реакции образуется у глекислый газ, защищающий зону сварки l.
Это устройство не может быть применено при ремонте кислотопроводов со сквозным дефектом по технологии, требующей установки вокруг дефектного участка коробчатой конструкции, при Вариваемой после установки по всему периметру к стенкам кислотопровода. При этом вытекающая через сквозной дефект кислота попадает в зону сварки и не позволяет получить качественное сварное соединение.
Целью изобретения является повышение качества при ремонте действующи х кисло4оп1)оводов со сквозным дефектом.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено корпусом для размещения капсулы, выполненным со сливной трубкой, в стенке которой выполнены отверстия, а.на выходном торце установлена заглушка, при этом на противоположном торце трубки д, установлена эластичная втулка с отверстием.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство имеет коробчатый корпус 1 со сливной трубкой 2,вваренной в корпус 1 и имеющей в верхней части сливное отверстие, а в нижней - нарезную часть. Йри этом расстояние между центром сливного отверстия и сквозным дефектом назначают в пределах 20-30 мм. На верхнюю часть сливной
трубки устанавливают втулку 3 например резиновую, с отверстиями, так, чтобы кислота, стекающая в полость втулки стекала через отверстия в нижнюю часть корпуса 1. Внутрь корпуса 1 закладывают кассету Л с содой. Устройство имеет заглушку 5 с резьбой и уплотнительной прокладкой 6.
Устройство работает следующим образом.
В корпус 1 сустановленной втулкой 3 закладывают наполненную содой кассету k и подводят все устройство под ремонтируемый участок кислотопровода так, чтобы втулка 3 охваты вала зону дефекта. Поджимают и прохватывают сварной корпус 1 к стенкам кислотопровода. При этом втулка 3 перпятствует дальнейшему растеканию кислоты по стенкам кислотопровода и направляет ее через свои отверстия в нижнюю часть корпуса 1.
Слой соды на верхней полке кассеты нейтрализует кислоту на стенках кислотопровода в зоне сварки. Стекающая в корпус кислота последовательно реагирует с содой кислоты, а образующийся углекислый газ заполняет объем корпуса 1, обеспечивая защиту обратной стороны шва при сварке стьг ка корпуса 1 и кислотопровода.При заполнении кислотой объема корпуса 1 выше уровня отверстия сливной трубки 2 она начинает сливаться, не попадая в выполняемый сварной шов. Сливной трубкой 2 кислота и жидкие продукты реакции направляются в безопасную зону, не допуская разбрызгивания кислоты. После выполнения сварки по необходимости сливное отверстие перекрывается заглушкой 5 с кислотостойкой прокладкой 6. Дефе°ктный участок изолируется без отключения кислотопровода.Размеры корпуса 1 и объем зарядки содой кассеты Ц определяются в каждом конкретном случае в зависимости от величины сквозного дефекта.
Пример. При ремонте кислотопровода с ориентировочными размерами сквозного дефекта 0,50,5 мм ис- пользуют короб размерами 70-70 150 с массой соды 0,5-0,7 кг. Получают удовлетворительное качество сварного шва без дефектов. Ремонт выполняют за 20 мин.
Применение предлагаемого устройства позволит выполнить оперативные ремонты течей действующих кислотопроводов без их отключения.
формула изобретения
Устройство для защиты обратной стороны сварного шва, преимущественно при ремонте кислотопроводов,содержащее капсулу с содой, размещаемую в зоне сварного шва, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при ремонте действую;щих кислотопроводов со сквозным дефектом, устройство снабжено корпусом для размещения капсулы, выполненным со сливной трубкой, в стенке которой выполнены отверстия, а на выходном торце утановлена заглушка, при этом на противоположном торце трубки установлена элестичная втулка с отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 597887, кл. В 23 К 9/-16, 21.11.75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты обратной стороны сварного шва и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU557887A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ КАССЕТЫ | 1998 |
|
RU2140674C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084026C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2246771C2 |
СПОСОБ РАДИАЦИОННОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ КРУГОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2009 |
|
RU2493557C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА | 2022 |
|
RU2789293C1 |
Универсальный вагон | 1988 |
|
SU1641685A2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ, РАЗБРАКОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ БРАКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2000 |
|
RU2195722C2 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2007 |
|
RU2355533C2 |
Способ аргонодуговой сварки углового соединения штуцера с трубой | 2021 |
|
RU2777501C1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-03-18—Подача