Изобретение относится к строитель ному и дорожному машиностроению, а именно к оборудованию для приготовления бетонных и растворных смесей. По основному авт, св. № б7б4б1 известна бетоносмесительная установка, содержащая раму, размещенные на ней смесительное и дозировочное оборудование, загрузочное устройство и секторный склад заполнителей в виде фронтальной и разделительных стенок в полостях которых размещены нагревательные элементы, кроме того, она снабжена имеющими фиксаторы консольными секциями, шарнирно закрепленными на раме с возможностью образовани бункерного склада, а разделительные стенки представляют собой шарнирно сочлененные между собой элементы, причем консольные секции могут быть выполнены с полостями, в которых размещены нагревательные элементы ПЗ. Недостатком данной бетоносмесительной установки является то, что при секторном варианте склада заполнителей материал попадает в щели мехщу консольными секциями, что приводит к его потерям. Цель изобретения - повышение эффективности работы установки. Указанная цель достигается тем, что в бетоносмесительной установке, содержаще раму, размещенные на ней смесительное и дозировочное оборудование, загрузочное устройство, секторный склад заполнителей в виде фронтальной и разделительных стенок, в полостях которых размещены нагревательных элементы, кроме того, она снабжена имеющими фиксаторы консольными секциями, шарнирно закрепленными на раме с возможностью образования бункерного склада, а разделительные стенки представляют собой шарнирно сочлененные между собой элементы, причем консольные секции 3 могут быть выполнены с полостями, в которых размещены нагревательные элементы, фронтальная и раз делительная стенки и консольные секции выполнены с и елевыми соплами, образованными пластинами, накл ненными под острым углом к поверхности стенок и секций, а шарнир крепления консольных секций устано лен на расстоянии h от пл кости опор установки, где h - расстояние от шарнира до плоскости опор установки; 1 -длина консольной секции; d, - угол между консоль ной секцией и фронтальной стенкой. На фиг. 1 изображена бетоносмесйтельная установка в рабочем положении, вид сбоку; на фиг„ 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 консольная секция. БетонЪсмесительная установка Iсостоит из несущей рамы 1, размещен Ыого на ней смесительного 2 и дозировочного 3 оборудования, загрузочного устройства 4, и склада 5 заполнителей, образованного фронтальной 6 и разделительной 7 стенками и консольными секциями 8, причем последние имеют фиксаторь 9 Разделительные стенки 7 представляю собой шарнирио сочлененные между собой элементы. Фронтальная 6 и раз делительные. 7 стенки и консольные секции 8 выполнены полыми и имеют щелевые сопла, образованные пластинами 10, наклоненными под острым углом к поверхности стенок 7 и секций 8, Фронтальная .стенка 6 имеет течки 11 для выдачи компонентов Шарнир крепления 12 консольных секций 8 установлен из высоте h - IcosA, обеспечивающей равенство углов при секторном и бункерном вариантах склада заполнителей, Установка имеет два режима работы: с открытым секторным складом заполнителей и бункерным. При режим работы с открытым секторнымскладом консольные секции 8 и шарнирные элементы разделительных стенок долж ны быть переведены в крайнее нижнее положение. Расстояние от шарнира до плоскости опор установки h выбирается таким образом, чтобы при раб те установки с открытым секторным заполнителей консольные сек- 55 ции плотно прилегали друг к другу, дакже как и при работе с бункерным складом. Так как при работе с секторным складом консольные секции опираются на землю, то высота h должна быть равна Icosi, где 1 длина консольной секции, а cL - угол между консольной секцией и фронтальной стенкой при бункерном варианте. Например, при 1 2,5 м, а d. 30°расстояние от шарнира до плоскости опор установки h 2,5 м-0,866 2,165 м. Нагрев заполнителя производится горячим воздухом, проходящим по полостям стенок и консольных секций и выходящим через щелевые сопла. Если производительность нагревательных устройств не обеспечивает возможности работы при отрицательных температурах в открытом варианте секторного склада, шарнирно сочлененные элементы разделительных стенок 7 поворачивают на оси внутрь секторов, а консольные секции 8 поднимают, . поворачивая их относительно шарниров до фиксации с разделительными стенками. При этом образуются бункеры с обогревом всех стенок. Загрузка бункеров производится фронтальными погрузчиками. Переход к открытому секторному складу осуществляется в , обратной последовательности. Выполнение склада заполнителей таким образом позволяет повысить эффективность работы установки и исключить потери материала. Формула изобретения Бетоносмесительная установка по авт. ев, W ,отли(ающ а я с я тем, что, с целью повыше-i ния эффективности работы, фронтальная и разделительная стенки и консольные секции выполнены с щелевыми соплами, образованными пластинами, наклоненными под острым углом,к поверхности стенок и секций, а шарнир креплений консольных секций установлен на расстоянии (i. от плоскости опор установки, где h - расстояние от шарнира до плоскости опор установки, 1 - длина консольной секции; d - угол между консольной секцией и фронтальной стенкой. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидехельство СССР ff , кл. В 28 С 9/0,- 1977,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU969535A2 |
Бетоносмесительная установка | 1977 |
|
SU676461A1 |
Бетоно-растворосмесительная установка | 1980 |
|
SU897537A1 |
Бетоно-растворосмесительная установка | 1980 |
|
SU897903A1 |
Склад заполнителей к бетоносмесительной установке | 1980 |
|
SU944942A1 |
Бетоносмесительная установка | 1982 |
|
SU1071438A1 |
Склад сыпучих материалов к бетоносмесительной установке | 1981 |
|
SU946967A1 |
Склад сыпучих материалов преимущественно к бетоносмесительной установке со стреловым оборудованием | 1980 |
|
SU1000285A1 |
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU1034912A1 |
Склад сыпучих материалов,преимущественно к бетоносмесительной установке со стреловым оборудованием | 1981 |
|
SU1030179A2 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-24—Подача