Бетоносмесительная установка Советский патент 1983 года по МПК B28C9/00 

Описание патента на изобретение SU1034912A1

Изобретение относится к оборудованию для приготовления строительны растворов и бетонов. Известна передвижная бетоносмеси тельная установка, содержащая раму, размещенное на ней смесительное и дозировочное оборудование, загрузоч ное устройство и силосную банку, транспортируемую отдельно на платформе автомобиля 1 . Недостатком этого устройства является необходимость применения дополнительного транспортного средств для перевозки силосной банки. Наиболее близкой к предлагаемой является моноблочная бетоносмесител ная установка, содержащая раму с ша нирно закрепленной на одном из концов сИлосной банкой и размещенным . на раме смесителем и дозировочным оборудованием ,2. Недостатками известной установки являются увеличенные габариты в транспортном положении, и низкая мобильность бетоносмесительной установки из-за необходимости дополни-, тельной платформы для перевозки силосной банки, Цель изобретения - уменьшение габаритов в транспортном- положении |И повышение ее мобильности. Указанная цель достигается тем, что в бетоносмесительной установке, содержащей раму с шарнирно закрепленной на одном из концов силосной банкой и размещенным на раме смесительным и дозировочным оборудованием, расстояние -между продольными боковыми стенками силосной банки превышает ширину размещенногчэ в п6перечной плоскости оборудования, а расстояние между поперечными боковыми стенками - высоту оборудовани причем обращенная к последнему боко вая стенка выполнена в виде шарнирн закрепленных створок с замковым при способлением или полотнища из эластичного материала, ширина которого превышает ширину.противолежащей сте ки. На фиг.1 схематически изображена предлагаемая бетоносмесительная уст новка в рабочем положении; на фиг.2 то же, в транспортном положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на - вид с тыла (торцовая стенка условно снята); на фиг.5 - то же, подвижная стенка выполнена из эластичного материала. Бетоносмесительная установка содержит раму 1, на которой смонтиро,ваны силосная банка 2 со шнеком 3, бункер для заполнителя 4, скиповый подъемник 5, смеситель 6, дозаторы 7. Силосная банка 2 крепится к раме 1посредством шарнира 8. Привод подъема и опускания банки выполнен в виде лебедки 9. В вертикальном положении банка удерживается стойками 10. Одна или несколько стенок банки 2выполнены подвижными, например, в виде створок 11, в рабочем положении соединенных между собой болтами 12, или в виде полотнища 13 из -эластичного материала, например, прорезиненной ткани, закрепленной без зазоров на стенках банки. Откидные створки 11 крепятся к раме 1 шарнирами 14. Бетоносмесительная установка работает следующим образом. Цемент из силосной банки 2 подается ханеком 3, дозируется дозаторгкми 7и смешивается в смесителе с водой и заполнителем, который подаётся скиповым подъемником 5 из бункера 4 и также дозируется дозаторами 7. Готовая бетонная смесь выгружается из смесителя в транспортное средство.. При переводе установки из рабочего положения в транспортное положение шнек 3 отсоединяют от силосной банки 2 и укладывают на раму 1. Вынимают болты 12, поворачивают створ- . ки вокруг шарнира 14 и прижимают их к боковым стенкам силосной банки 2. Затем опускают стойки 10 и опускают банку, разматывая канат с лебедки 9. 8транспортном положений банка 2 лежит на раме 1, опираясь на нее кромками боковых стенок, а все остальное оборудование, смонтированное на раме, оказывается размещенным внутри силосной банки. Перевод уста-новки в рабочее положение осуществляется в обратной последовательности. Подвижная стенка силосной банки может быть выполнена в виде полотнища из эластичного материала, края которого закреплены на кромках боковых и торцовых стенок банки. В транспортном положении эластичное полотнище ложится на оборудование, смонтированное на раме, и оказывается вместе с ним внутри силосной банки. Использование предлагаемой бетоносмеситель ной установки позволяет значительно уменьшить йе габариты при транспортировке, тдк как не нужна дополнительная платформа или дополнительный объем для силосной банки.

4

i

-f

tpaff.3

-ff -a

f

cpuf4

Похожие патенты SU1034912A1

название год авторы номер документа
Бетоносмесительная установка 1982
  • Рубин Борис Илиардович
  • Третюк Анатолий Николаевич
SU1071438A1
Бетоносмесительная установка 1977
  • Хаит Михаил Иосифович
  • Блюмкин Лев Аронович
  • Борзенко Александр Иванович
  • Моисеев Николай Петрович
  • Сударикова Лидия Александровна
SU704799A1
Бетоносмесительная установка 1980
  • Блюмкин Лев Аронович
  • Бойкис Соломон Аронович
  • Лапченко Евгений Григорьевич
  • Лукошин Вячеслав Николаевич
  • Рысс Александр Константинович
SU950542A1
Бетоносмесительная установка 1981
  • Третюк Анатолий Николаевич
  • Рубин Борис Илиардович
SU946965A2
Бетоносмесительная установка 1981
  • Третюк Анатолий Николаевич
  • Рубин Борис Илиардович
  • Тамкович Александр Игнатьевич
SU1002157A2
Передвижная бетоносмесительная установка непрерывного действия 1957
  • Божанов Г.Н.
  • Майорчук А.З.
  • Новиков А.А.
  • Огиевич В.А.
  • Орлов Б.М.
SU115306A1
Склад заполнителей к бетоносмесительной установке 1980
  • Ушаков Борис Иванович
  • Егоров Всеволод Маркович
  • Лукин Иван Михайлович
  • Логунов Александр Васильевич
SU944942A1
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Шведов Сергей Александрович
  • Ловушкин Владимир Алексеевич
RU2526944C2
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРТЕРНОГО ТИПА 1969
  • В. В. Артемов, Б. А. Белов, В. А. Бурый, В. М. Егоров, А. Я. Лифшиц,
  • В. С. Никольский, В. И. Рогачев, М. С. Смирнов, И. К. Шарапов,
  • С. А. Якушев С. П. Ялтуновский
SU246364A1
Бетоно-растворосмесительная установка 1980
  • Милях Геннадий Владимирович
SU897537A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 034 912 A1

Реферат патента 1983 года Бетоносмесительная установка

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА/ содержащая раму с шарнирно закрепленной на одном из концов силосной банкой и размещенным на раме смесительным и дозировочным оборудованием, отличающаяся тем, что, с целью снижения габаритов в транспортном положении и повышения , ее мобильности, расстояние между продольными боковыми стенками силос- ной банки превышает ширину размещенного S поперечной плоскости оборудования, а -расстояние между поперечными боковыми стенками - Bt:icoTy обо- . рудрвания, обращенная к последнему боковая стенка выполвева в виде шарнирно закрепленных створок с замковым приспособлением или полотнища из аластичного , ширина: которого превышает ширину противолежащей стенки. D ;иэ 42iii ND

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1034912A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Строительные мгшшны
Каталог-справочник
М., ЦНШИ Зстроймаш, 1979,с
Ленточный тормозной башмак 1922
  • Дуганов К.Н.
SU337A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Механизация строительства , 1980,9 3, М., Стройиздат, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 034 912 A1

Авторы

Богацкий Александр Иосифович

Ушаков Борис Иванович

Егоров Всеволод Маркович

Даты

1983-08-15Публикация

1981-07-31Подача