Бетоносмесительная установка Советский патент 1984 года по МПК B28C9/04 

Описание патента на изобретение SU1071438A1

Изобретение относится к строитель ству, а именно к бетоносмесительным установкам циклического действия, и может быть использовано на рассредоточенных объектах сельского, дорожного и мелиоративного строительства. Известна бетоносмесительная установка содержащая два блока, один из которых включает раму с размещенными на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ков июм и секторный склад заполнителей, а второй - склад цемента с шарнирно закрепленным на отдельной раме бунке ром вяжущего и механизм подъема С 11. Недостат1{ом указанной бетоносмесительной установки является то, что для перевозки ее на другой строитель ный объект требуется несколько транс портных средств, что повышает стоимость перебазировки, а наличие на бу кере вяжущего дополнительного механизма подъема усложняет его конструк цию монтаж и демонтаж. Наиболее близкой к предложенной является бетоносмесительная установка, содержащая раму с размещенным на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ковшом, эмкость для заполнителей и установленный на опорах бункер вяжущего L2T. Недостатком такой бетоносмеситель ной установки является сложность конст рукции н высокая трудоемкость монтаж и демонтажа бункера вяжущего. Цель изобретения - упрощение конструкции -и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа. Поставленная цель достигается тем, что в бетоносмесительной установке , содержащей раму с размещенным на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ков шом, емкость для заполнителей и уста новленный на опорах бункер вяжущего, бункер вяжущего снабжен фиксаторами для крепления его к опорам, установленными с возможностью осевого перемещения, а ковш скипового подъем ника - бобышками, имеющими соосные фиксаторам отверстия, причем, обращенная к бункеру вяжущего стенка емкости заполнителей выполнена откид ной и шарнирно соединена с бункером вяжущего. На фиг. 1 представлена бетоносмесительная установка в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в транспортном положении; на фиг.З вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - -зел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2. Бетоносмесительная установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы дозировочное 2 и смесительное 3 оборудование, скиповый подъемник 4 с ковшом 5, e 1кocть заполнителей 6с ленточным питателем 7 и бункер вяжущего 8 с кронштейнами 9. В емкости заполнителей 6 одна из торцовых стенок 10 выпЬлнена откидной и шарнирно связана с бункером вяжущего 8. Бункер вяжущего снабжен фиксаторами 11, для крепления его к опорам 12, уста.новленными с возможностью осевого перемещения, а ковш скипового подъемника 5 - бобьшками 13, имеющими соосные фиксаторам отверстия 14 и 15, причем обращенная к бункеру вяжущего сотенка емкости заполнителей 10 выпс лнена откидной и шарниром 16 соединена с бункерюм вяжущего 8. Откидная стенка емкости заполнителей 10 оборудована откидным упором 17 для опирания бункера вяжущего 8 в транспортном положении и для замыкания откидной стенки емкости заполнителей 10 в рабочем положении. Скиповый подъемник 4 оборудован фиксатором 18 для закрепления ковша 5 в верхнем положении при транспортировке бетоносмесительной установки. 3 рабочем положении откидная стенKaj10 .примкнута к продольным стенкам емкости заполнителей 6 и зафиксирована в этом положении откидными упорами 17. Бункер вяжущего 8 установлен вертикально, каждый фиксатор 11 которого своими конца ии размещен в отверстиях 14 опоры 12 (фиг. 1 и 3). Демонтаж установки осуществляют в следующей последовательности. Открывают откидной упор 17 , ввинчивают каждый фиксатор 11 в кронштейн 9 дс тех пор,пока один конец из отверстия 14 не выйдет, а другой не войдет в отверстие 15 ковша 5. Затем включают привод скипового подъемника 4 и осуществляют подъем его ковша 5 совместно с бункером вяжущего 8 до тех пор, пока последний не займет горизонтальное положение, после чего подводят откидной упор 17 к ковшу 5 и фиксируют его с бункером вяжущего 8 в этом положении (фиг.2 и 4). Экономический эффект от внедрения бетоносмесительной установки достигается за счет уменьшения стоимости ее изготовления на 3-5%, снижения эксплуатационных затрат на 6-8%.

Похожие патенты SU1071438A1

название год авторы номер документа
Бетоносмесительная установка 1980
  • Блюмкин Лев Аронович
  • Бойкис Соломон Аронович
  • Лапченко Евгений Григорьевич
  • Лукошин Вячеслав Николаевич
  • Рысс Александр Константинович
SU950542A1
Бетоносмесительная установка 1981
  • Третюк Анатолий Николаевич
  • Рубин Борис Илиардович
  • Тамкович Александр Игнатьевич
SU1002157A2
Бетоносмесительная установка 1981
  • Третюк Анатолий Николаевич
  • Рубин Борис Илиардович
SU946965A2
Передвижная бетоносмесительная установка 1989
  • Кричевцов Эдуард Владимирович
  • Тарасевич Александр Сергеевич
  • Шестов Сергей Геннадьевич
SU1728038A1
Бетоносмесительная установка 1977
  • Хаит Михаил Иосифович
  • Блюмкин Лев Аронович
  • Борзенко Александр Иванович
  • Моисеев Николай Петрович
  • Сударикова Лидия Александровна
SU704799A1
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Шведов Сергей Александрович
  • Ловушкин Владимир Алексеевич
RU2526944C2
Бетоносмесительная установка 1972
  • Лейдман Яков Абрамович
  • Набокин Иван Иванович
  • Могилевкин Моисей Аркадьевич
  • Анохин Андрей Михайлович
  • Шульмейстер Михаил Лазаревич
  • Григорьев Константин Иванович
SU449816A1
Бетоносмесительная установка 1981
  • Богацкий Александр Иосифович
  • Ушаков Борис Иванович
  • Егоров Всеволод Маркович
SU1034912A1
Склад сыпучих материалов,преимущественно к бетоносмесительной установке со стреловым оборудованием 1981
  • Богацкий Александр Иосифович
  • Ушаков Борис Иванович
  • Егоров Всеволод Маркович
SU1030179A2
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1993
  • Алексейцев В.С.
  • Пересторонина Т.Н.
  • Скубыра А.В.
RU2054999C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 071 438 A1

Реферат патента 1984 года Бетоносмесительная установка

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВ- КА, содержащая раму с размещенным на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ковшом, емкость для заполнителей и установленный на опорах бункер вяжущего, отличающ аяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажа и демонтажа, бункер вяжущего снабжен фиксаторами для крепления его к опорам, установленными с возможностью осевого перемещения, а ковш скипового подъем-ника - бобышками, имеющими соосные фиксаторам отверстия, причем обращенная к бункеру вяжущего стенка ем- д кости заполнителей выполнена откид- S ной и шарнирно соединена с бункером вяжущего.

Формула изобретения SU 1 071 438 A1

Фиг-У

6-6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1071438A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Королев К.М
Передвижные тоносмесители и бетононасосные ус новки
М., Высшая школа, 1981, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство ССС по заявке W 3353804/29-33, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
аг
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 071 438 A1

Авторы

Рубин Борис Илиардович

Третюк Анатолий Николаевич

Даты

1984-02-07Публикация

1982-05-05Подача