Изобретение относится к строитель ству, а именно к бетоносмесительным установкам циклического действия, и может быть использовано на рассредоточенных объектах сельского, дорожного и мелиоративного строительства. Известна бетоносмесительная установка содержащая два блока, один из которых включает раму с размещенными на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ков июм и секторный склад заполнителей, а второй - склад цемента с шарнирно закрепленным на отдельной раме бунке ром вяжущего и механизм подъема С 11. Недостат1{ом указанной бетоносмесительной установки является то, что для перевозки ее на другой строитель ный объект требуется несколько транс портных средств, что повышает стоимость перебазировки, а наличие на бу кере вяжущего дополнительного механизма подъема усложняет его конструк цию монтаж и демонтаж. Наиболее близкой к предложенной является бетоносмесительная установка, содержащая раму с размещенным на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ковшом, эмкость для заполнителей и установленный на опорах бункер вяжущего L2T. Недостатком такой бетоносмеситель ной установки является сложность конст рукции н высокая трудоемкость монтаж и демонтажа бункера вяжущего. Цель изобретения - упрощение конструкции -и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа. Поставленная цель достигается тем, что в бетоносмесительной установке , содержащей раму с размещенным на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ков шом, емкость для заполнителей и уста новленный на опорах бункер вяжущего, бункер вяжущего снабжен фиксаторами для крепления его к опорам, установленными с возможностью осевого перемещения, а ковш скипового подъем ника - бобышками, имеющими соосные фиксаторам отверстия, причем, обращенная к бункеру вяжущего стенка емкости заполнителей выполнена откид ной и шарнирно соединена с бункером вяжущего. На фиг. 1 представлена бетоносмесительная установка в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в транспортном положении; на фиг.З вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - -зел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2. Бетоносмесительная установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы дозировочное 2 и смесительное 3 оборудование, скиповый подъемник 4 с ковшом 5, e 1кocть заполнителей 6с ленточным питателем 7 и бункер вяжущего 8 с кронштейнами 9. В емкости заполнителей 6 одна из торцовых стенок 10 выпЬлнена откидной и шарнирно связана с бункером вяжущего 8. Бункер вяжущего снабжен фиксаторами 11, для крепления его к опорам 12, уста.новленными с возможностью осевого перемещения, а ковш скипового подъемника 5 - бобьшками 13, имеющими соосные фиксаторам отверстия 14 и 15, причем обращенная к бункеру вяжущего сотенка емкости заполнителей 10 выпс лнена откидной и шарниром 16 соединена с бункерюм вяжущего 8. Откидная стенка емкости заполнителей 10 оборудована откидным упором 17 для опирания бункера вяжущего 8 в транспортном положении и для замыкания откидной стенки емкости заполнителей 10 в рабочем положении. Скиповый подъемник 4 оборудован фиксатором 18 для закрепления ковша 5 в верхнем положении при транспортировке бетоносмесительной установки. 3 рабочем положении откидная стенKaj10 .примкнута к продольным стенкам емкости заполнителей 6 и зафиксирована в этом положении откидными упорами 17. Бункер вяжущего 8 установлен вертикально, каждый фиксатор 11 которого своими конца ии размещен в отверстиях 14 опоры 12 (фиг. 1 и 3). Демонтаж установки осуществляют в следующей последовательности. Открывают откидной упор 17 , ввинчивают каждый фиксатор 11 в кронштейн 9 дс тех пор,пока один конец из отверстия 14 не выйдет, а другой не войдет в отверстие 15 ковша 5. Затем включают привод скипового подъемника 4 и осуществляют подъем его ковша 5 совместно с бункером вяжущего 8 до тех пор, пока последний не займет горизонтальное положение, после чего подводят откидной упор 17 к ковшу 5 и фиксируют его с бункером вяжущего 8 в этом положении (фиг.2 и 4). Экономический эффект от внедрения бетоносмесительной установки достигается за счет уменьшения стоимости ее изготовления на 3-5%, снижения эксплуатационных затрат на 6-8%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоносмесительная установка | 1980 |
|
SU950542A1 |
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU1002157A2 |
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU946965A2 |
Передвижная бетоносмесительная установка | 1989 |
|
SU1728038A1 |
Бетоносмесительная установка | 1977 |
|
SU704799A1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
Бетоносмесительная установка | 1972 |
|
SU449816A1 |
Бетоносмесительная установка | 1981 |
|
SU1034912A1 |
Склад сыпучих материалов,преимущественно к бетоносмесительной установке со стреловым оборудованием | 1981 |
|
SU1030179A2 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2054999C1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВ- КА, содержащая раму с размещенным на ней дозировочно-смесительным оборудованием, скиповый подъемник с ковшом, емкость для заполнителей и установленный на опорах бункер вяжущего, отличающ аяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажа и демонтажа, бункер вяжущего снабжен фиксаторами для крепления его к опорам, установленными с возможностью осевого перемещения, а ковш скипового подъем-ника - бобышками, имеющими соосные фиксаторам отверстия, причем обращенная к бункеру вяжущего стенка ем- д кости заполнителей выполнена откид- S ной и шарнирно соединена с бункером вяжущего.
Фиг-У
6-6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Королев К.М | |||
Передвижные тоносмесители и бетононасосные ус новки | |||
М., Высшая школа, 1981, с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство ССС по заявке W 3353804/29-33, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
аг | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-05-05—Подача