Бетоносмесительная установка Советский патент 1982 года по МПК B28C9/04 

) БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, а именно к устройствам для механизированного приготовления бетонных и растворных смесей. По основному авт. се. № известна бетоносмесительная установка, содержащая раму, размещенные на ней смесительное и дозировочное оборудование, загрузочное устройство и секторный склад заполнителей в виде фронтальной и разделительных стенок, в полостях которых размещены нагревательные элементы, установка снабжена имеющими фиксаторы консольными секциями, шарнирно закрепленными на раме с возможностью образованиябункерного склада, а разделительные стенки представляют собой шарнирно сочлененные между собой элементы, кроме то го, консольные секции выполнены с полостями, в которых размещены нагревательные элементы СП. Недостатком известной установки являются значительные затраты времени на ее монтаж и демонтаж в связи с тем, что сначала необходимо консольные секции отсоединить от осей, которымй они закреплены на раме, а затем перекантовать консольные секции на ребро для совместного закрепления с разделительными стенками в транспортном положении. Цель изобретения - сокращение времени монтажа и демонтажа установки за счет поворота консольных секций. Указанная цель достигается тем, что в бетоносмесительной установке, содержащей раму, размещенные на ней смесительное дозировочное оборудование, загрузочное устройство и секторный склад заполнителей в виде фронтальной и разделительных стенок, в полостях которых размещены нагревательные элементы, и имеющий фиксаторы консольные секции, шарнирно закрепленные на раме с возможностью образования бункерного склада, а разделительные стенки представляют собой шарнирно сочлененные между собой элементы, консольные секции выполнены с полостями, в которых размещены нагревательные элементы, каждая из консольных секций снабжена втулкой, в которой размещена ось основного шарнира, и дополнительным шарниром, ось которого смонтирована перпендикулярно оси основного шарнира и имеет буртик, жестко прикрепленный к втулке, причем свободный конец оси дополнительного шарнира имеет стопор, Кооме того, устайовка может быть снабжена фиксатором секций в тоанспортном положении. На фиг. 1 изображена бетоносмесительная установка в рабочем положении вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видв плане; на фиг. 3 установка в транспортном положении, вид в плане; на фиг. - сечение А-А на фиг. 2 (,рабочее положение); на фиг. 5 - то же (транспортное положение). Бетоносмесйтельная установка состоит из несущей рамы 1, размещенного на ней смесительного 2 и дозировочного 3 оборудования, загрузочного уст ройства Л и склада 5 заполнителей, образованного фронтальной 6 и разделительными 7 стенками и консольными секциями 8, причем последние имеют фиксаторы 9- Разделительные стенки 7 представляют собой шарнирно сочлененные между собой и рамой 1 элементы. Фронтальная 6 разделительные стенсекций 8 выки 7 а также консольные В которых размеполнены с полостями, щены нагревательные элементы 10. Фрон тальная стенка 6 имеет течки 11 для выдачи компонентов. Каждая консольная секция имеет ось 12 основного шарнира и закрепленную на раме 1 ось 13 дополнительного шарнира, последняя установлена перпендикулярно оси основно го шарнира. Ось дополнительного шарнира застопорена гайкой k и выполнена с буртиком 15, на котором жестко закреплена втулка 16, через которую, в свою очер1едь,пропущена ось 12 основного шарнира. Для совместного закрепления консольных секций 8 и разделительных стенок 7 в транспортном положении склад заполнителей снабжен фиксатором, например в виде струбцины 17Установка имеет два режима работы: с открытым секторным складом заполнителей и бункерным. При режиме работы с открытым секторным складом консольные секции 8 и шарнирные элементы разделительных стенок 7 должны быть переведены в крайнее нижнее положение (фиг, 1). Если производительность нагревательных устройств не обеспечивает возможности работы при отрицательных температурах в открытом варианте секторного склада, шарнирно сочлененные элементы разделительных стенок 7 поворачивают на оси внутрь секторов, а консольные секции 8 поднимают, поворачивая их относительно осей 12 основных шарниров до фиксации с разделительными стенками. При этом образуются бункеры с обогревом всех стенок. Загрузка бункеров производится фронтальными погрузчиками. Демонтаж установки производят при поднятых консольных секциях в следующем порядке, ч: на чал а раскрепляют консольную секцию 8, для чего отворачивают гайку И, затем последовательно расфиксируют каждую консольную секцию В от примыкающей к ней раздели,тельной стенки 7 после этого каждую консольную секцию 8 поворачивают в горизонтальной плоскости относительно оси 13 дополнительного шарнира до вертикального положения (фиг. 5). Установленные, таким образом, консольные секции 8 совместно с разделительными стенками 7 собирают в пакет и фиксируют в этом положении струбциной 17 (фкг. 3). Установка готова для перебазирования на другой объект. Монтаж установки осуществляют в обратной последовательности. Предлагаемая установка позволяет сократить продолжительность ее монта- . жа и демонтажа на 15-20%. Формула изобретения 1. Бетоносмесительная установка по авт. св. № , отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени ее монтажа и демонтажа за счет поворота консольных секций, каждая из последних снабжена втулкой, в которой размещена ось основного шаснира, и дополнительным шарниром. ось которого смонтирована перпендикулярно к оси основного шарнмра и имеет буртик, жестко прикрепленный к втулке, причем свободный конец оси дополнительного шарнира имеет стопор. 2. Установка по п. 1, о т л и а ю щ а .я с я тем, что она снабже9эФиг.2 695354 на фиксатором секций в транспортном положении. Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР (7(t(, кл. В 28 С 9/0, 1977.

А .

/г

фигМ

А -А

12

Ю

Б

cpfts.5