По наличию шихты на указанном уровне судят о выходе загрузочных патрубков из строя и останавливают печь для замены загрузочных патрубков .
Уровень шихты в ванне определяется количеством и расположением выпускных отверстий загрузочных патрубков. При выходе из строя загрузоiHoro патрубка путем его обгорания или прожига стенки изменяется и уровень шихты. И наоборот, изменени уровня шихты указывает на выход загрузочного патрубка из строя. Выход из строя одного загрузочного патрубка изменяет уровень шихты либо на всем участке колошника ванны, обслуживаемом этим патрубком, либо в ограниченной зоне этого участка, лежащей между загрузочным патрубком и ближайшим к этому патрубку электродом. Следовательно, контроль -уровня шихты в зонах между каждым загрузочным патрубком и ближайшим к этому патрубку электродом фиксирует все разрушения загрузочных патрубков, приводящие к контакту электрододержателя с шихтой и в дальнейшем к выходу из строя электрододержателя. На фосфорных печах мощностью 24-50 МВ-А имеется 12 зон, лежащих между загрузочным патрубком и ближайшим к патрубку электродом, на печах мощностью 72-80 МВ-А таких зон
Использование предлагаемого устройства позволяет определить появление опасного уровня шихты в ванне из-за выхода из строя загрузочных патрубков и своевременно, до выхода из строя элekтpoдoдepжaтeля, ос тановить печь на замену вьшедших из строя загрузочных патрубков, тем самым уменьшить по сравнению с существующим положением объем ремонтных работ, длительность простоя печи на ремонт и увеличить годовую производительность печи за счет сокращения длительности простоя печ на ремонт.
На фиг. 1 изображена электропечь, разрез; на фиг. 2 - электропечь, вид в плане.
Электропечь включает ванну 1, три электрода 2 и три электрододержателя 3, расположенные, в ванне по окружности и равноудаленные друг от друга, десять загрузочных патрубков 4, используемые для подачи шихты 5 в ванну и постоянно заполненные шихтой, с выпускаемыми отверстиями 6, датчики 7 наличия шихт с блокс1ми 8 гамма-|1 еле излучения, излучающими лучи 9, улавливаемые датчиками 7. Выпускные отверстия шести крайних загрузочных патрубков расположены на расстоянии Н от пода ванны, а от трех межэлектродных патрубков и одного центрального патрубка на расстоянии Н vi от пода.
Шихта имеет угол естественного откоса i 42 ° (tgeL 0,9). Минимальный зазор между электрододержателем и шихтой С. Датчик и блок излучения расположены в боковой стенке (футеровке) ванны на расстоянии Н от под ванны 10 симметрично относительно оси, проходящей через электроды 2.
Работа электропечи осуществляетс следующим образом.
Шихта по загрузочным патрубкам поступает в ванну, и поверхность шихты устанавливается на уровне, соответствующем формуле , 9(i,-0,5 dX По мере срабатывания шихты слои шихты опускаются, а из загрузочных патрубков поступают и распределяются по ванне новые порции шихты, так чтоуказанный уровень шихты сохраняется. Радиоактивные лучи, испускаекые блоком излучения 8 и улавливаемые датчиком 7 проходят над всеми зонами, лежащими между патрубком и ближайшим к этому патрубку электродом, на расстоянии (по вертикали) С от поверхности шихты каждой зоны. В случае разрушения загрузочного патрубка поднимается уровень шихты в одной из зон, лежащих между патрубком и ближайшим электродом и если подъем шихты превышает С, то луч принизывает слой шихты. Сила луча, улавливаемого датчиком 7 ослабевает, что отмечено сигналом гамма-реле. По этому сигналу обслуживающий персонал судит о разрушении загрузочного патрубка и останавливает печь на замену загрузочного патрубка. Этими действиями обеспечивается сохранение злектрододержателя, что сказывается на сокращении объема ремонтных работ, уменьшении сроков ремонта печи и увеличении годовой производительности печи.
Экономический эффект от использования предлагаемого способа на Чимкентском ПО Фосфор только за счет снижения простоев печи и сокращения расходов на ремонт или изготовление электрододержателей составляет на 1 печь типа РКЗ-72Ф для производства желтого фосфора порядка 70 тыс.руб. в год.
Формула изобретения
Закрытая руднотермическая электропечь, содержащая загрузочные патрубки, постоянно заполненные шихтой, ванну с электродами в злектрододержателях и датчики наличия шихты в ванне, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи, датчики установлены Ё зонах между каждым загрузочным патрубком и ближайшим к нему элект
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля за работой руднотермической электропечи | 1981 |
|
SU998840A1 |
Закрытая руднотермическая электропечь | 1983 |
|
SU1161565A1 |
Руднотермическая ферросплавная электропечь | 1983 |
|
SU1133297A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАЗОГРЕВА РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ПОСЛЕ ПРОСТОЯ | 1992 |
|
RU2009422C1 |
Способ ведения плавки в трехфазной электропечи | 1982 |
|
SU1056480A1 |
Узел для уплотнения электрода в своде дуговой электропечи | 1978 |
|
SU752822A1 |
Дуговая рудно-термическая электропечь | 1990 |
|
SU1765663A1 |
Защитный экран электрододержателя дуговой электропечи | 1980 |
|
SU932656A1 |
Способ определения положения рабочего конца электрода в ванне руднотермической электропечи | 1981 |
|
SU1003389A1 |
Способ управления процессом выплавки ферромарганца в прямоугольной рудовосстановительной электропечи | 1989 |
|
SU1713942A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-02-26—Подача