Устройство для автоматического регулирования электрического режима многофазной дуговой электропечи Советский патент 1982 года по МПК H05B7/148 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU906041A1

ся, несмотря на то, что вводимая в печь мощность меньше зависит от колебаний напряжения в сети, полезная мощность, вводимая в печь, наивысшая использование печного трансформатора наиболее полное, а величина удельного расхода энергии - минимальная.

Цель изобретения - повышение качества регулирования.

Поставленная цель достигается за счет того, что связь выхода источника опорного напряжения со входом блока сравнения осуществляется через коммутирующий элемент, управляющий вход которого соединен с выходом порогового элемента, подключенного входом к датчику фазного напряжения .

Иа чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит печной трансформатор 1 с переключателем ступеней напряжения 2, датчик тока 3. связанный через согласующий элемент Ц с блоком сра,анения 5 выход которого через реверсивный усилитель 6 соединен с исполнительным механизмо перемещения электрода 7, датчик напря иения 8, который через пороговый элемент 9 и усилитель 10 связан с управляющим входом коммутатора 11, включенного между блоком сравнения 5 и входом источника опорного напряжения 12, вход которого через второй коммутатор 13 подключен к переключателю ступеней напряжения 2 Коммутаторы 11 и 13 могут быть выполнены, например, на магнитоуправляющих контактах или оптронах.

При наличии напряжения 11 на электроде сигнал с датчика напряжения 8 поступает на пороговый элемент 9 который срабатывает и включает коммутатор 11, который подключает блок опорного напряжения 12 к блоку сравнения 5- При этом, сигнал с блока сравнения 5 поступает на вход реверсивного усилителя 6, управляющего механизмом перемещения электрода 7 заставляя электрод перемещаться вниз.

В случае одновременного подхода к твердой шихте или жидкому металлу хотя бы 2-х электродов, между каждым из электродов и твердой шихтой или жидким металлом зажигаются дуги величина тока через которые определяется величиной напряжения, получаемого из источника опорного напряжения 12,

Если электроды подходят к шихте не одновременно, то при касании

электродом твердого или жидкого металла напряжение, измеренное датчиком 8 и поступающее на вход порогового элемента 9. отсутствует или меньше его порога срабатывания, при

этом выходного сигнала усилителя 10 нет, коммутатор 11 отключает опорное напряжение, поступающее из источника опорного напряжения 12 на вход блока сравнения 5- В результате, на выходе блока сравнения 5 сигнал отсутствует, что приводит к прекращению движения электрода. При подходе второго электрода к твердой шихте или жидкому металлу между ним

и твердой шихтой или жидким металлом зажигается дуга, а через остановившийся электрод протекает ток эксплуатационного короткого замыкания и, вследствие отсутствия в блоке сравнения 5 опорного напряжения, электрод начинает перемещаться вверх с максимальной скоростью до момента, когда напряжение на дуге становится равным напряжению срабатывания порогового элемента 9 и в результате его срабатывания источник опорного напряжения 12 подключается к блоку сравнения 5- Дальнейшее перемещение электрода вверх пропорционально разности между величиной опорного напряжения и величиной напряжения, пропорциональной протекающему через электрод току, который от датчика тока 3 через согласующий элемент k поступает на другой вход блока сравнения S- Так как, по мере движения электрода вверх эта разность уменьшается, то электрод подходит к рабочей точке, заданной опорным напряжением со скоростью, равной нулю. Величина напряжения источника опорного напряжения 12 в процессе плавки меняется с помощью коммутатора 13 в соответствии с изменением ступени печного трансформатора 1 с помощью переключателя ступеней напряжения 2. Это позволяет изменять величину опорного напряжения в соответствии с величиной номинального тока, протекающего во время

работы печи по его первичной обмотке. Это позволяет в период расплавления шихты поддержать ток во вторичной цепи печного трансформатора и, следовательно, в дуге, равным номинальному, и значительно точнее, чем в случае, когда регулирование осуществляется по величине вторичного тока с неизменным опорным напряжением изза большой нестабильности вторичного тока и значительной его несинусоидальности. Другим преимуществом предлагаемого устройства регулирования является то, что устранение короткого замыкания в этом случае происходит с максимально возможной скоростью, так как опорное напряжение снимается полностью, и в то же время, подход к рабочей точке осуществляется плавно, что исключает перерегулирование и возможность обрыва дуги. Предложенное устройство позволяет повысить величину полезной мощности, вводимой в печь, более пол но использовать печной трансформатор по току, уменьшить удельный расход электроэнзргии. Все это приводит к повышению производительности печи за счет сокращения времени расплавления и снижению расхода электроэнергии. l6 Формула изобретения Устройство для автоматического регулирования электрического режима дуговой многофазной электропечи, содержащее для каждой фазы датчик фазного напряжения и датчик тока, соединенный с первым входом блока сравнения, второй, вход которого связан с выходом источника опорного напряжения, соединенного входом с переключателем ступеней печного трансформатора, а выход блока сравнения соединен с исполнительным механизмом перемещения электрода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, связь выхода источника опорного напряжения с входом блока сравнения осуществлена через коммутирующий элемент, управляюсций вход которого соединен с выходом порогового элемента, подключенного входом к датчику фазного напряжения. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1.Свенчанский А.Д. и др. Автоматизация электротермических установок. М,, Энергия, 1968, с.231-236. 2.Там же, с.217-219

Похожие патенты SU906041A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования мощности дуговой электропечи 1981
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Дрожилов Адольф Александрович
  • Чехович Кирилл Алексеевич
  • Самойленко Сергей Иванович
SU995390A2
Способ управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи и устройство для управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи 1981
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Чехович Кирилл Алексеевич
  • Дрожилов Адольф Александрович
  • Самойленко Сергей Иванович
SU987863A1
Устройство для управления электрическимРЕжиМОМ дугОВОй элЕКТРОпЕчи 1979
  • Дрогин Владимир Иванович
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Мишаков Вячеслав Григорьевич
  • Татаров Александр Петрович
  • Харченко Владимир Андреевич
SU851798A1
Устройство для регулирования мощ-НОСТи дугОВОй элЕКТРОпЕчи 1979
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Дрожилов Адольф Александрович
  • Самыгин Ролан Павлович
SU839078A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1995
  • Архипов Валентин Михайлович[Ru]
  • Чернов Владимир Александрович[Ru]
  • Шурыгин Михаил Константинович[Ru]
  • Кирпиченков Виктор Прохорович[Ru]
  • Исайкин Александр Николаевич[Ru]
  • Савченко Николай Алексеевич[Ru]
  • Красс Максим Аронович[Ru]
  • Дрогин Владимир Иванович[Ua]
  • Курлыкин Владимир Николаевич[Ru]
  • Татаров Александр Петрович[Ua]
  • Ясиненко Александр Афанасьевич[Ua]
RU2079982C1
СПОСОБ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ РЕЖИМАМИ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ В РУДНОТЕРМИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧАХ 2013
  • Свищенко Владимир Яковлевич
  • Константин Сергеевич
  • Леднёв Михаил Сергеевич
  • Дмитрий Константинович
  • Черевко Алексей Евгеньевич
  • Голоскин Евгений Степанович
RU2556698C1
Автоматический регулятор электрического режима трехфазной дуговой электропечи 1981
  • Клещев Виктор Андреевич
SU1029431A1
Способ определения готовности расплава в электропечи периодического действия 1987
  • Зубов Альберт Сергеевич
  • Острогорский Александр Викторович
  • Сиденко Юрий Иванович
  • Клепинин Виктор Иванович
  • Назаров Юрий Михайлович
  • Бурков Николай Михайлович
  • Писаров Владимир Александрович
  • Педро Анатолий Александрович
  • Работнов Владимир Васильевич
SU1447911A1
Печь электрошлакового переплава 1979
  • Пирожников Виктор Евгеньевич
  • Самыгин Ролан Павлович
  • Хоммик Валерий Евгеньевич
  • Платонов Павел Михайлович
  • Романов Вячеслав Михайлович
SU863660A2
Система управления для дуговой сталеплавильной печи 2019
  • Николаев Александр Аркадьевич
  • Тулупов Платон Гарриевич
RU2758063C1

Иллюстрации к изобретению SU 906 041 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического регулирования электрического режима многофазной дуговой электропечи

Формула изобретения SU 906 041 A1

SU 906 041 A1

Авторы

Самыгин Ролан Павлович

Платонов Павел Михайлович

Пирожников Виктор Евгеньевич

Хоммик Виктор Евгеньевич

Дрожилов Адольф Александрович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-03-31Подача