Устройство для нагрева расплава инертным газом Советский патент 1982 года по МПК C23C1/14 C23D5/00 C21D1/44 

В Н1шнем участке блока вьтолнены дополнительные отверстия для разделения газового потока.

В нижнем конце сверлений установлены заглушки, а в блоке выполнены отверстия, соединяющие полость сверления с внешней стороной блока.

В нижнем участке сверления установлено керамическое сито для разделения газового потока.

Отверстие в блоке может быть вьшо нено 3 виде шлица.

Шлиц разделен перемычками.

Шлицы могут быть образованы между блоком и стенкой ванны с одной стороны и между блоком и боковой стенкой с другой.

Между стенками двух шлицов выполнено отверстие для отвода газа.

Нижняя часть керамического блока снабжена насадками или ребрами; установленными на внешней стороне блока,.

Такое конструктивное выполнение системы подачи газа позволяет повысить срокслужбы деталей, погружённых в расплав.

На фиг. 1 изображена ванна, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (с различными вариантами вьшолненил керамического блока)/ на фиг. 3 и 4 - керамический блок с коробчатой насадкой, варианты выполнения; на фиг. 5 - варианты выполнения отверстий в блоке; на фиг.6-8 - керамический блок с отверстиями и ребрами, варианты выполнения.

Ванна 1 служит для покрытия цинком металлической полосы. Ванна выполнена из днища 2 и боковых стенок 3 и 4 5 которые снабжены облицовкой 5. На фланцы 6 стенок 3 и 4 надета металлическая часть 7 насадки 8, снабженной облицовкой 9. Устройство образует с насадкой 8 открытую сверху -ванну, причем насадка 8, соответственно верхний отрезок стенок 3 и 4 образуют край ванны. Сбоку и поверх насадки В на продольных сторонах раяны образовань шахты 10 и П , которые ограничены относительно внутреннего пространства ванны стенками 12 и 13,последние переходят в горизонтальный участок 14,в который входит трубопровод 15 для инертного газа. Этот трубопровод связан с нагревателем (не показан), который нагревает газ до требуемой температуры, прячем нагретый газ подается через трубу 16 в канал 17.

Из этого канала трубопроводы 18 ведут к коробчатой насадке 19 расположенных под ними вертикальных керамических блоков 20. Насадки 19 и

5 блоки 20 расположены поперек к продольному направлению ванны на расстоянии друг от друга в вертикальном отрезке шахт 10 и 11. и образуют между собой промежуточное пространство 21,

0 в котором происходит циркуляция расплава.

В керамических блоках 20 выполнен один или несколько параллельных вертикальных рядов сверлений 22,

5 простирающихся от верхней торцевой стенки 23 до нижней торцевой стенки

24блока 20 и подающие инертный газ в расплав. Коробчатая насадка

25может иметь длину, соответствую0ЩУЮ ширине блока 20. Внешняя стенка

керамических плит 26 совпадает с боковыми стенками 27 и 28 блока 20 (фиг. З). Керамические блоки 20, которые могут быть изготовлены из другого, прочного относительно расплава материала, своими продольньми краевыми участками 29 и 30 (фиг. 2) введены в облицовку 9 (соответственно в стенку I2)j удерживаются там и фиксируются против всплывания. Блоки 20 могут состоять из нескольких отдельных элементов 31, имеющих трубообразную форму, внешняя оболочка которых является квадратной или прямоугольной. Блок 20 может состоять также из двух половин 32 или 33, причем разделительная плоскость проходит поперек к продольному направлению ванны или чана. Стыки отдельных трубных частей отрезков блока герметично связаны друг с другом. Блок 20 может состоять из отдельных керамических участков. 34 труб. Подобньш блок имеет большую стабильность и может глубоко опускаться в ванну, расплав которой приводится в движение в горизонтальной части шахт 10 и 1 посредством вводимого инертного газа. Уровень ванны может доходить вплотную до коробчатой насадки 25.

Вместо поперечного расположения блоков 20 они могут иметь в шахтах 10 и П также и продольное расположение, При этом от одной торцовой стенки 35 к противолежащей торцовой стенке 36-шахт 10 и 11 простираются две образующие межДу собой узкий зазор (шлиц) 3.7 керамические пластины 38 и 39. Шлиц может быть разделен по его длине посредством вертикальных перемычек 40 на узкие шахты 41, причем ребра образуют час ти одной из керамических пластин. Перед нижней торцовой стенкой блока 20 снизу расположена керамическая пластина 42, которая на уровне свер лений 22 имеет коаксиальные к ним небольшие отверстия 43, которые раз деляют газовый поток в сверлениях 22 на пузырьки, входящие в расплав ванны по свободным стенкам блока 20 Вместо керамических пластин 42 могут также применяться круглые отдел ные пластины, размещаемые в нижних отверстиях сверлений 22, Сверления 22 могут быть закрыты пробкообразными керамическими затворами 44, а радиальные отверстия 45 выполнены п верх затворов от сверлений во внешней стенке блока 20. Предусмотрены два параллельных, подающих в ванну инертный газ, шлиц 46 и 47, каждый из которых ограниче облицовкой 9, стенкой 12 шахт и параллельной к ним стенкой 48, причем между обеими стенками 48 оставлен шлиц 49, который предпочтительно вдвое шире, чем шлиц 46 или 47, и в котором инертный газ проходит вверх через расплав и выходит на верхнем конце шлица. Для обеспечения интенсивной циркуляции расплава в шахтах 10 и П нижний конец керамического блока может быть снабжен продольным ребро 48, на внешней кромке которого прерывается газовый поток из сверле ний или шлица. Ребру 48 может соответствовать зеркально-симметричное ребро 49 на второй внешней стенке. Формула изобретения Устройство для нагрева расплава инертным газом, содержащее ванну дл расплава, систему циркуляции газа, систему для подачи газа с трубами, а также стенку, расположенную над трубами по краям ванны и образующую шахту со стенками ванны, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения срока службы, система для подачи газа вьшолиена в виде керами ческих блоков с отверстиями, распо96ложенных в шахте между боковой стен- кой и стенками шахты с зазором между собой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в блоке выполнен ряд сверлен1.л, 3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что верхний конец блока снабжен коробчатой насадкой, соединенной с трубой для подачи газа. 4.Устройство по п. 3, отличаю щ е е с я тем, что насадка выполнена из металла, покрытого керамическими плитами и герметично установлена на блоке. 5.Устройство по пп. 1-4, о т пичающееся тем, что в нижнем участке блока выполнены дополнительные отверстия для разделения газового потока. 6.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что в нижнем конце сверлений установлены заглушки, а в блоке выполнены отверстия, соединяющие полость сверления с внешней стороной блока. 7.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что в нижнем участке сверления установлено керамическое сито для разделения газового потока. 8.Устройство по п. I, отличающееся тем, что отверстие в блоке выполнено в виде шлица. 9.Устройство по п. 3, о т л и чающееся тем, что шлиц разделен перемычками. 10.Устройство по пп. 8,.. отличающееся тем, что шлицы образованы между блоком и стенкой ванны -с одной стороны и между блоком и боковой стенкой с другой. 11.Устройство по пп. 6-8, отличающееся тем, что между стенками двух шлицов вьтолнено отверстие для отвода инертного газа. 12. Устройство по пп. 1-11, отличающееся тем, что нижняя часть керамического блока снабжена насадками или ребрами, установленными на внешней стороне блока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент СССР № 563927, кл. С 23 С 1/14, 1973.

13

Z3

fue.S

13

//

//

4tf

г «

7

Л

pr;,r,,..

УГ

A