Самоцентрирующее зажимное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23Q3/00 

(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 12

Изобретение относится к станкостроению.

По основному авт. св. № 673418 известно самоцентрирующее зажимное устройство, используемое в станкостроении.

Это устройство содержит корпус с конической поверхностью, подвижный конус, установленнЕлй на корпусе, нажимной элемент, выполненный в виде втулки с фланцем, торец которого изготовлен плоским, тягу, связанную с приводом, и центрирующие элементы, имеющие форму шариков, расположенных tB кольцевой полости, образованной коническими поверхностями корпуса, подвижного конуса и поверхностью плоского торца нажимного элемента 1 .

Однако при закреплении тонкостенных деталей в устройстве происходит деформация их поверхнстей, так как силы зажима прилагаются в точках, лежащих в одной диаметральной плоскости.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей самоцентрирующего зажимного устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено жесткими промежуточными

пластинами, имеющими форму секторов цилиндрической трубы, на наружной поверхности которых выполнены канавки перпендикулярно их образующей, кольцевыми упругими элементами, установленными в канавках промежуточных пластин, и закрепленными радиал11но в подвижном конусе пластинками, причем каждая промежуточная пластина расположена между двумя соседними пластинками и предназначена для взаимодействия с центрирующим элементом.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; -на фиг. 2 - разрез А-А на Ьиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, представляющий собой втулку с фланцем 2, выступом 3 и конической поверхностью 4. В отверстии корпуса 1 установлен подвижно в осевом направлении нажимной элемент 5, представляющий собой втулку с фланцем 6. Внутри нажимного элемента 5 и корпуса 1 установлена тяга 7, связанная с приводом зажимных сил (не показан). На тягу 7 одета пружина 8, упирающаяся одним свои торцом р нажимной элемент 5, а другим - в выступ 3.

На корпусе 1 установлен подвижно в осевом направлении подвижный

конус 9 с пазами 10 и упругими элементами 1 1, упирающимися в торец фланца 2. Угол наклона конической поверхности 4 противоположен углу наклона конической поверхности конуса 9 . В пазах 10 эакпеплены разделящие пластинки 12, образующие совместно с конической поверхностью 4, конической поверхностью подвижного конуса 9 и поверхностью фланца б ячейки 13, в которых размещены центрирующие элементы 14, выполненные в виде шариков. С наружной стороны каждой ячейки 13 установлены промежуточные пластины 15, выполненные в виде равных секторов цилиндрической трубы с наружным диаметром равным диаметру базового отверстия обрабатываемой детали 16. На наружной поверхности каждой промежуточной пластины 15, перпендикулярно образующей цилиндрической поверхности упомянутой трубы выполнены канавки 17, расположенные на концах П1х:)межуточных пластин 15. В канавках 17 расположены кольцевые упругие элементы 18, упоуго связывающие промежуточ 1ые пластины 15 между собой и обеспечиваю1чие контактирование между пластинами 15 и элементами 11.

Цонтриропание и крепление обрабатываемой детали 16 а самоцентриоующем зажимном устройстве производится следующим обпазом.

Включением привода (не показан) тяг-а 7 пореме1пает нажимной элемент 5 в осевом наппавлении, сжимает пружину 8 и торцом Ллаица б одновременно перемещает центрирующие элементы 14 по конической поверхности 4 вниз и радиально. Центрирую1чие элементы 14 воздействуют на промежуточные пластины 15 и перемещают их радиальн о()еспечицая центрирование и закрепление детали 16. При этом подвижный 9 под леПствием тяги 7 через

фланец 6 нажимного элемента Ь и центрирующие элементы 4 сжимает упругие элементы- 11, а промежуточные пластины 15 растягивают кольцевые упруги элементы 18.

При выключении привода нажимной элемент 5 под действием пружины 8 и подвижный конус 9 под действием упругих элементов 11 вместе с контактирующими с ним центрирую11ими элементами 11 возвращаются в первоначальное положение. Одновременно с центрирующими элементами 14 под действием кольцевых упругих элементов 18 возвращаются в первоначальное положение промежуточные пластины 15, освобождая тем самым деталь 16.

Использование изобретения позволит избежать деформации тонкостенных деталей.

Лормула изобретения

Самоцентрирующее зажимное устройство по авт. св. W 673418, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможнотей, оно снабжено жесткими промежуточными пластинами, имеющими форму секторов цилиндрической трубы, на наружной поверхности котопых выполнены канавки перпендикулярно их образующей, кольцевыми упругими элементами, установленными в канавках промежуточных пластин, и закрепленными радиально в подвижном конусе пластинками, причем каждая промежуточная пластина расположена между двумя соседними пластинками и предназначена для взаимодействия с центрирую чими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 673418, кл. В 23 Q 3/00, 1978,