(54) ЭЛЕК-РРОЛИТ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ
1
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов электролизом расплавов и может быть использова-ч но в машиностроении для повышения надежности и износостойкости стальных изделий и инструмента.
Известна среда для комплексного насьпцения стальных изделий l, содержащая буру, окись хрома и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.7о:
Окись хрома5-15
Фтористый натрий17-19
БураОстальное
Недостатком этого электролита явпя-ется то, что использование приводит к получению диффузионных покрытий, не обладающих высокой износосгойкосгью в условиях динакдаческих нагрузок, а также высокой жаростойкостью.
Наиболее близким по технической сушгности к пpoдлaгaeмo Iy является электролит для KosraaoKCHoft xм икo-тop ичecкoй :)бработк11 стальных издояпн содерИЗДЕЛИЙ
жаший буру, криолит и окись хрома при следующих соотношениях , компонентов, вес.%:
Бура45-65
Криолит30-4О
Окись хромаОстальное.
Недостатком известного электролита является недостаточная износостойкость диффузионных слоев в условиях динамических нагрузок, а также их недостаточная жаростойкость из-за недостаточного легирования поверхностного слоя детали алюминием.
Цель изофетения - повьш1ение износостойкости в условиях динамических на- грузок и жаростойкости
Эта цель достигается тем, что в электролит, содержащий окнсь хрома и криолит, дополнительно вводят эвтектическую смесь криолита и глинозема, а также эквимолярную смесь хлоридов калия и при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Вура
5О-70 10-15
Окись хрома
Эктевгшческая смесь
10-30
щэиопвта и глинозема
Эквнмопяряая смесь
хлоридов калия и натОстальноерия
Кроме того, эвтектическая смесь криолита и глинозема имеет следующее соотношение комнонентов, вес,%; Криолит 88-90
Глинозем10-12
Введение одного криолита в электролит не обеспечивает нолучение диффузионного слоя с достаточным содержанием . алюминия. Эвтектическая смесь криолита н глинозема способствует уст|ранению этого недостатка. На детали, служащей катодом, при электролизе кроме бора и хрома выделяется алюминий, который участвует в офазовании диффузионного слоя, увеличивая его жаростойкость и износостойкость в условиях динамических нагрузок. Заметное легирование слоя алюминием наступает при содержании эвтектической
( смеси криолита н глинозема ) при ее содержании свыше 10 вес.%. Содержание ее свьш1е 30 вес Л нецелесообразно из-за нарушения соотношения хрома и алюминия в слое, ведущего к ухудщению его эксплуатационных показателей.
Эвтектическая смесь криолш-а и глинзема берется при соотношении компонентов, вес.%: 88-9О NcjAgF, 10-12. .
Содержание окщги хрома в расплаве в количестве 1О-15 вес.% обеспечивает благоприятное содержание хрома в слое.
Эквимолярная смесь хлоридов калия и натрия (КСЕ +NaCC) вводится для повышения вязкости и электропроводностл слоя.
Пример. Для получения расплава электрюлита в графитовом тигле наплавляют буру. Затем вводят в расплав окись хрома и эквимолярную смесь хлоридов натрия и калия. После этого вводят эвтектическую смесь криолита и глинозема и вьщерживают расплав при температуре 850-950 С в течение 0,5-1 ч.
В приготовленном расплаве проводят электролизное насьш1ение стали 45 при температуре , катодной плотности 0,1-0,15 течение 2-2,5 ч.
Составы предлагаемого и известного электролита представлены в табл. 1, ре;3ультаты испытаний - в табл. 2.
Таблица 1 5907084 Как БЕДНО из табп. 2, предложенный } состав эпектропита обеспечивает получ&яие более качественных диффузионных ело ев на стальных деталях. Расчет технико-экономнческой эффективности внедрения предлагаемого элеет ролита показывает, что на 1 руб. капитальных затрат прибьшь составит 3-4 руб. Срок службы шгамповой оснасгки увеличивается в 1,5-2 раза. Формула изобретения 1. Эпектротшт для комплексной химикотермической обработки стальных изделий, содержащих буру, окись хрома, криолит, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях динамических нагрузок и жаростойкости покрытий, он содержит эвтектическую смесь криолита с глиноземом И на по ю см ду п № № эквимолярную смесь хлоридов калия и трия при следующем ооотношенив комнентов, .%: Бура50-70 Окись хрома10-15 Эвтектическая смесь вриолнта и гливозек а 1О-30 Эквимопярная смесь хлоридов калия и натрияОстальное 2, Электролит по п. 1, о т л и ч а щ и и с я тем, что эвтектическая есь криолита и глинозема имеет слеющее соотношение комнонеотов, вес.%: Криолит88-90 Ггашозем1О-12 Источники информации инятью во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 608849, кп. С 23 С 9/10, 1978 2.Авторское сводетельство СССР 642377, кл. С 23 С 9/1О, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования настыли в ванне для электролитического получения алюминия | 1976 |
|
SU683638A3 |
Электролит для бороцирконирования | 1975 |
|
SU529261A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ | 1997 |
|
RU2124581C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1994 |
|
RU2082828C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ | 2004 |
|
RU2255850C1 |
Среда для электролизного борохромирования стальных деталей | 1978 |
|
SU771189A1 |
Состав для электролизного лантаноборирования | 1977 |
|
SU732407A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2004 |
|
RU2266986C1 |
Способ получения комплексных покрытий на стальных изделиях | 1981 |
|
SU990870A1 |
Электролит для бороалитирования | 1972 |
|
SU467148A1 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-05-23—Подача