Изобретение относится к землеройно-транспорткой технике, в частности к скреперам, оборудованным элеваторными устройствами для загрузки и перемещения грунта внутри ковша, и может быть использовано в транспортирукедих системах различного назначения.
Известен ковш скрепера с элеваторным устройством, смонтированным мезвду его боковыми стенками. Элеватор содержит бесконечные цепи, на которых закреплены скребки для перемегаения грунта }.
Недостатком такого ковша скрепера является малая надежность работы из-за динамических воздействий материалов, загружаемых в ковш, а камни, попадая в ковш, часто вызывают поломку элеватора.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ковш скрепера с элеваторной загрузкой, снабженный устройством, которое позволяет элеватору совершать плавающее движение, таким образом уменьшаются динамические нагрузки и возможность повреждения, когда попёщается камень или другой предмет. Ковш скрепера содержит также
предохранительную муфту, отключающую элеватор при перегрузках 2.
Однако элеватор подвергается динамическим воздействиям материалооа, загружаемых в ковш, а , попадая в коип, повреждают элеватор. Такой ковш скрепера с злеваторной загрузкой сложен и ненещежен в работе.
10
Целью изобретения является повышение надежности работы ковша скрепера с элеваторной загрузкой путем уменьшения передачи динамических нагрузок на элеватор.
15
Указанная цель достигается тем, что каждый скребок элеватора выполнен в виде щетки, имионей корпус с закрепленным в ней упругим ворсом, а ковш снабжен узлом очистки щеток.
20
При этом щетки установлены на бесконечных цепях с возможностью фиксированного поворота, а узел очистки щеток выполнен в виде гребенки, которая установлена на боко25вых стенках и имеет привод поворота.
Кроме того, между ворсе и корпусом щетки имеется упругая прокладка, выступающая из корпуса, а ворс вдетки выполнен с переменной длиной
30 в поперечном сечении.
На фиг. 1 изображен ковш скрепер с элеваторной загрузкой; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 щетк элеватора; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - щетка элеватора с поворотным корпусом; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг, 5; на фиг. 7 и 8 - щетка элеватора ковша скрепера, поперечный разрез.
Ковш скреперас элеваторной загрузкой содержит днище 1 с режущим ножом, боковые стенки 2 с установленным между ними элеватором 3, на звеньях бесконечной цепи 4 которого закреплены скребки 5, выполненные в виде щеток, состоящих из корпуса 6 с укрепленным в нем посредством сердечника 7 ворсом 8, выполненным из упругого материала, например из упругой (пружинной) стальной проволоки или из пластмассы, например полиуретана, армированного стальной упругой проволокой. Корпуса 6 щеток 5 установлены на крепежных планках 9, которые закреплены на звеньях бесконечной цепи 4.
Ковш скрепера снабжен узлом для очистки щеток 5 элеватора 3 от налипшего грунта, который включает меташлическую гребенку 10 и гияроцилиндры 11 шарнирно установленные на боковых стенках 2 ковша скрепера.
В одном из вариантов установки щеток 5 (фиг. 6) корпуса б размещен в двух полуцилиндрах 12,и 13, поджатых прижимными планками 14 к крепежным планкам 9. Внутренние поверкности планок 9 и 14, сопряженные с полцилиндрами 12 и 13, выполнены цилинрическими. Между прижимной 14 и крепежной 9 планками установлены регулировочные прокладки 15.
Ворс 8 щетки 5 может быть выполнен с переменной длиной (фиг. 8), образуя в поперечном сечении трапецию, причем наибольшей длиной ворс 8 расположен со стороны вращения элеватора 3 при загрузке грунта в ковш скрепера.
Между корпусом б и ворсом 8 может быть установлена упругая прокладка 16, например из резины (фиг.8 или пружинная лента 1 (фиг. 7).
Ковш скрепера с элеваторной загрузкой работает следующим образом.
При перемещении ковша скрепера вперед с опущенным ножом разрабатываемый грунт под действием дви myiiero усилия тягача поступает в нижнюю часть ковша скрепера. При этом цепи 4 элеватора 3 со щетками 5 приводятся в движение против часовой стрелки и увлекают срезанный ножом грунт в ковш скрепера. При попсщании каменистых включений щетки 5 элеватора амортизируют и обходят их до тех пор, пока последующие
щетки 5 при вращении элеватора 3 не стронут каменистые включения и не загрузят их в ковш скрепера.
При транспортировании грунта элеватором 3 в ковш скрепера ворс 8 щеток 5 изгибается, амортизируя ударные нагрузки и уменьшая их воздействие на элеватор 3. Это приводит к более плавной работе элеватора 3 и надежность работы его повы|шается.
Из-за подвижности ворса В уменьшается налипание грунта на щетки 5, Hf следовательно, не создается дополнительная нагрузка на элеватор 3 от налипшего грунта и повышается надежность работы элеватора 3 ковша скрепера.
Кроме того, для принудительной очистки щеток 5 от налитиего грунта металлическую гребенку 10 подводят при помощи гидроцилиндров 11 в зацепление с ворсом 8 щеток 5 и, вращая элеватор 3, очищают щетки 5 от налипшего грунта. После очистки гребенка 10 отводится в исходное положение при помоии гидроцилиндров 11.
Для лучшего внедрения щеток 5 в слой грунта, срезанного ножом, и последующего перемещения его в ковш скрепера ворс В может быть выполнен переменной длимы, образуя в поперечном сечении щетки 5 трапецию. Наибольшей длиной ворс 8 обращен в сторону вращения элеватора 3 при загрузке грунта в ковш скрепера
Для уменьшения поломок ворса 8 при изгибе между корпусом б щетки 5 и ворсом 8 возможна установка упругой прокладки 16 из резины или пружинной ленты 17, Упругая прокладка 16 или пружинная лента 17 амортизируют иэгиб ворса 8 и уменьшают возможность поломки поспедавгоt что приводит к повышаншо надежности работы элеватора 3 ковша скрепера.
После загрузки ковша скрепера грунтом, последний транспортируется к месту отсыпки. Разгрузка ковша скрепера осуществляется обычным способом, которой применяется для разгрузки ковшей скреперов с элеваторной загрузкой.
Использование изобретения позволяет уменьшить передачу динамически нагрузок на элеватор и повысить надежность работы и долговечность ковша скрепера.
Формула изобретения
1. Ковш скрепера с элеваторной загрузкой, включающий днище с режущим ножом, заднюю вьвдвижную стенку, боковые стенки иустановленный на них элеватор, на бесконечных цепях которого закреплены скребки, о тли чающийся тем, что, с Целью повышения долговечности конструкции, каждый скребок выполнен в виде щетки, имеющей корпус с закрепленным в нем упругим ворсом, а ковш снабжен узлом очистки щеток.
2.Ковш скрепера по п. 1, отличающийся тем, что щетки установлены на бесконечных цепях
с возможностью фиксированного поворот а.
3.Ковш скрепера по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что узел очистки щеток выполнен в виде гребенки.
4.Ковш скрепера по п.З, о т л ичающийся тем, что гребенка
шарнирно установлена на боковых стенках и имеет привод поворота,
5.Ковш скрепера по пп. 1 4, отличающийс я тем, что щетка имеет упругую прокладку, установленную между ворсом и корпусом
и выступающую из последнего.
6.Ковш скрепера по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ворс щетки выполнен с переменной длиной в поперечном сечении,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 4053997, кл. 37-8, опублик. 1977.
2.Патент США 3971147,кл, 37-8, опублик. 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕПЕР | 2011 |
|
RU2454511C1 |
Ковш скрепера | 1988 |
|
SU1793020A1 |
Ковш скрепера | 1984 |
|
SU1199871A1 |
Ковш скрепера | 1982 |
|
SU1155683A1 |
Ковш скрепера | 1984 |
|
SU1469035A1 |
Скрепер | 1978 |
|
SU699113A1 |
СКРЕПЕР С ЭЛЕВАТОРНОЙ ЗАГРУЗКОЙ | 2000 |
|
RU2170306C1 |
Ковш скрепера | 1978 |
|
SU768887A1 |
Ковш скрепера | 1988 |
|
SU1652453A1 |
Способ и устройство для уборки и трёхстадийной очистки клубней топинамбура | 2015 |
|
RU2607333C2 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-20—Подача