I
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым установкам для бурения шпуров и скважин в подземных условиях.
Известно устройство для подачи буровой маши(, вкл10чаю1|)ее каретку с блоками, установленную на раме, ходовой винт и разъемнуо гайку ll.
Недостатками устройства являются малое усилие подачи и большие линейные размеры.
Наиболее близким решением по тех1«1ческой сущности и достигаемому результату является устройство для подами буровой машины, включаюцее раму, цилиндр подачи, каретки удвоителей прямого и обратного кода, снабженные блоками, гибкие звенья, переброшенные через блоки кареток, одними концами связанные с буровой машиной, установленной в направляющих, а другими - с рамой, тяги с резьбовыми концами, связывающие каретки удвоителей хода .
2
Недостатком устройства является то, что оно имеет большие габарит ные размеры по длине.
Цель изобретения - сокрацение габаритов по длине, т.е. достижение максимального хода подачи при возможно минимальной длине устройства и ликвидации повышенного износа направляющих при значительном усилии подачи.
to
Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет дополнительную направляющую, которая расположена параллельно направляющей буровой машины и на которой размещены
IS каретки удвоителей прямого и обратного хода, при этом ось цилиндра подачи совпадает с продольной осью дополнительной направляющей.
На фиг. 1 представлено устройство для подачи бурильной машины; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии.
Устройство для подачи буровой машины состоит из рамы t, верхняя полость которой служит направляющей для буровой машины 2, смонтированно на салазках 3. К раме шарнирно присоединен корпус цилиндра подачи, шток которого соединен с кареткой 5 удвоителя прямого хода. Каретка удвоителя лрямого хода связана с кареткой 6 удвоителя обратного хода двумя тягами 7 с резьбовыми концами. На каретках установлены блоки (звездочки) 8 и 9. Гибкие звенья (цепи, канаты) Ю и 11, перекинутые через блоки, одними концами крепятся к раме 1, а другими - к салазкам 3 буровой машины 2. На переднем кон це рамы устанавливается приспособление 12 для центрирования штанги при и удержанию ее при проведении спуско-подъемных операций (штангодержатель, люнет). Каретки 5 и 6 удвоителей ходов, приводимые цилиндром i подачи, совершают возвратно-поступательное движений в дополнительной направляю щей 13, которые могут быть различного профиля. Геометрические оси штока цилиндра подачи, Шгаков кареток удвоителей прямого и обратного хода, тяг с резьбовыми концами лежат в плоскости симметр1«1 направл ющих. с целью максимального использова ния длины рамы направляющие смонтированы так, что буровая машина 2 и каретки 5 и 6 удвоителей ходов перемещаются в параллельных друг другу плоскостях. Устройство работает следующим образом. Шток цилиндра k подачи, выдвигаясь, перемещает каретку 5 на величи ну хода подачи. Так как один конем каждого гибкого звена 10 закреплен, к раме 1, а другой - к салазкам 3, то салазки с буровой машиной 2 пере местятся на величину, равную двоимо му ходу штока цилиндра 4. Каретки 5 и 6 связаны друг с другом тягами 7, поэтому при выдвижении штока вместе с кареткой 5 на величину хода подачи переместится и каретка 6. А при втягивании штока каретки удвоителей ходоа переместятся в положение вправо на величину хода цилиндра k подачи и, аналогично первому случаю, салазки 3 с буровой машиной 2, благодаря гибким звеньям 11. переместятся также на ту же величину двойного хода штока цилиндра подачи. При этом вращатель буровой машины в каждой точке своего пути находится над каретками, т.е. траектории движения буровой машины и системы подачи (шток цилиндра подачи, каретки с тягами) параллельны друг другу, но находятся в разных плоскостях и общая длина рамы его устройства для подачи буровой машины складывается из длины хода подачи бурильной машины, ее длины, длины штанг, но не зависит от длины деталей механизма подачи (кареток 5 и 6). Устройстве:) найдет применение в буровых станках для бурения скважин, направленных перпендикулярно продольной оси выработки в подземках условиях, т.е. там, где отношение длины хода подачи к длине подающего устройства имеет домини рующее значение. Применение устройства в станках вращательного бурения взрывных скважин позволит увеличить длину штанг, что сократит затраты труда sa их изготовлениег ° Формула изобретения Устройство для подачи буровой машины, включающее раму, цилиндр подачи, каретки удвоителей прямого и обратного хода, выполненные с блоками, гибкие звенья переброшенные через блоки кареток, одними концами связанные с буровой машиной, устамовлеиной в направляющих, а другими - с рамой, тйги с резьбовыми концами, связывающие каретки удвоителей хода, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов и снижения износа направляющих, устройство снабжено дополнительней направлякхцей, которая расположена параллельно направляюи(ей буровой машины и на которой размещены каретки удвоителей прямого и обратного хода, при этом ось цилиндра подачи совпадает с продольной осью дополнительной направляющей . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР fio , кл. Е 21 С 5/02, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 631651, кл. Е 21 С 5/02, 1977 (прототип).
в 4
а
3 Z
Фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи бурильной машины | 1977 |
|
SU631651A1 |
Буровая стрела | 1982 |
|
SU1138489A1 |
Устройство для подачи стволов деревьев к деревообрабатывающим станкам | 1975 |
|
SU568589A1 |
Гидравлический податчик бурильной машины | 1987 |
|
SU1452971A1 |
Канатно-поршневой податчик бурового станка | 1981 |
|
SU1021776A1 |
Транспортное средство для перевозки длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1668179A1 |
Устройство для установки свечей бурильных труб в стационарных буровых вышках | 1985 |
|
SU1404634A1 |
ТОРЦЕВЫРАВНИВАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2009093C1 |
Податчик для бурильных машин | 1981 |
|
SU960429A1 |
Шаговый механизм для перемещения груза | 1990 |
|
SU1742200A1 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-24—Подача