(5) ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ
1
Изобретение относится к агрегатам для добычи ископаемых подземным способон.
Известны агрегаты для добычи полезных ископаемых, включающие механизированную крепь, исполнительный орган и заенчатые системы направляющих для перемещения испытательного органа .l.
Недостатком звенчатой системы направляющих является то, что она не обеспечивает регулирование в плоскости пласта.
Известен также фронтальный очистной агрегат для добычи полезных ископаемых включающий секционную механизированную крепь, скребковый конвейер, исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми каретками, снабженными профилированными роликам, оси которых перпендикулярны плоскости пермещения
каретки по направляющим, выполненные из двух цилиндрических телескопических элементов, шарнирно установленных соответственно на перекрытиях секций
J крепи и конвейера посредством кронштейнов, двуплечих рычагов и цилиндров f 2.
Недостатком данного агрегата является то, что вследствие неточносJJJ ти изготовления, зазоров в шарнирных соединениях направляющих с перекрытиями секций крепи и конвейера, в соединениях направляющих друг с другом обеспечение прямолинейности прак,j тически невозможно, так как отсутствует возможность горизонтального перемедения направляющих. Это резко снижает его надежность при эксплуатации, так как прохождение кареток
2Q исполнительного органа на непрямолинейных участках ведет к увеличению тягового усилия в цепи и повышению динамических нагрузок в каретках исполнительного органа.
Цель изобретения - обеспечение прямолинейности направляющих в плоскости пласта.
Указанная цель достигается тем, 4Yo в фронтальном очистном агрегате, включающем секционную механизированную крепь, скребковый конвейер, исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми каретками, имеющими профилированные ролики, оси которых перпендикулярны плоскости перемещения каретки по направляющим, выполненным из двух цилиндрических телескопических элементов, шарнирно установленных соответственно на конвейере и на .перекрытиях секций крепи посредством кронштейнов, двуплечих рычагов и чгидроцилиндров,, кронштейны выпо.лнены с пазами, в которых с возмож ностью горизонтального перемещения установлены посредством пальцев и фиксирующих элементов двуплечие рычаги.
На фиг. изображен фронтальный очистной агрегат, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 2.
Фронтальный очистной агрегат содержит секционную механизированную крепь 1, лавный скребковый конвейер 2, распределенный по длине лавы исполнительный орган с бесконечной цепью 3, струговыми каретками А и кольцевой направляющей 5. Направляющая 5 выполнена из двух взаимно параллельньж в плоскости движения струговой каретки, связанных между собой в горизонтальной и шарнирно в вертикальной плоскости элементов.
Перекрытия секций крепи 1 укреплены кронштейнами 6 с грризонтэльными пазами 7 (фиг. 2). В этих пазах с возможностью перемещения посредством пальцев 8 установлены двуплечие рычаги 9.
Рычаги 9. фиксируются У-образными элементами tO в вертикальных пазах кронштейнов 6, На одном конце рычагов 9 установлена верхняя ветвь направляющей 5 а другой конец соединен с гидроцилиндром 1I, служащим для управления агрегатом по мощности и гипсометрии пласта.
Нижняя ветвь направляющей 5 установлена на секциях конвейера 2 аналогичным образом.
Фронтальный очистной агрегат работает следующим образом.
Перед началом работы секции крепи выставляются в линию. Посредством приборов определяют прямолинейность базы. При установлении непрямолинейности базы на каком-либо участке лавокомплекта производят корректировку трассы. Для этого из пазов 12 (фиг. 3) вынимают элементы 10, под действием гидроцилиндров 11 рычаги 9 с направляющей 5 перемещаются по пазам 7 кронштейнов 6 в направлении подвигания забоя. При достижении прямолинейности базы в пазы 12 кронштейнов 6 вставляют элементы 10, которыми фиксируют пальцы 8 двуплечих рычагов 9 и установленную на них направляющую 5 исполнительного органа.
Затем включают приводы исполнительного органа и струговые каретки , перемещаясь на кольцевой направляющей 5 вдоль забоя, скалывают уголь при непрерывной подаче исполнительного органа на забой с одновременным передвижением секций крепи, шарнирно связанных с конвейером 2. Секции крепи перемещаются друппами.
8 случае нарушения прямолинейности базы ее выравнивание производят
таким же образом, как и в начале работы агрегата.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечить прямолинейность направляющих в плоскости пласта, что
повышает производительность труда и делает процесс поддержания прямолинейности простым и надежным.
Формула изобретения
Фронтальный очистной агрегат для разработки пологих пластов угля, включающий секционную механизированную крепь, скребковый конвейер, исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми каретками, имеющими профилированные ролики, оси которых перпендикулярны плоскости и перемещения каретки по направляющим, выполненным из двух цилиндрических телескопических элементов, шарнирно установленных соответственно на конвейере и на перекрытиях секций крепи посредством кронштейнов, двуплечих рычагов и гидроцилиндров, отличающййся тем, что, с целью обеспечения повышения эффективности работы за счет
прямолинейности направляющих в плоскости пласта, кронштейны выполнены с пазами, в которых с возможностью горизонтального перемещения установлены посредством пальцев и фиксирующих элементов двуплечие рычаги.
Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 5812б4, кл. Е 21 С 27/32, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 581265, кл. Е 21 С 27/32, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фронтальный очистной агрегат | 1975 |
|
SU581265A1 |
Фронтальный очистной агрегат | 1982 |
|
SU1040172A2 |
Фронтальный очистной агрегат | 1980 |
|
SU926276A2 |
Фронтальный очистной агрегат | 1981 |
|
SU1036920A2 |
Фронтальный очистной агрегат | 1979 |
|
SU825931A2 |
Фронтальный очистной агрегат | 1980 |
|
SU901512A2 |
Фронтальный очистной агрегат | 1983 |
|
SU1190024A1 |
Исполнительный орган фронтального агрегата | 1981 |
|
SU1101549A1 |
АГРЕГАТ СТРУГОДОСТАВОЧНЫЙ, СТАВ СТРУГОДОСТАВОЧНОГО АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ, АГРЕГАТНАЯ КРЕПЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДХВАТА ПРИЗАБОЙНОЙ КРОВЛИ, ОПОРНАЯ БАЗА КОЛЬЦЕВОГО СТРУГА | 2000 |
|
RU2182668C2 |
Агрегат для выемки мощных крутых пластов | 1979 |
|
SU887807A1 |
W f
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-07-25—Подача