Фронтальный очистной агрегат Советский патент 1982 года по МПК E21C27/32 

(54) ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ

1

Изобретение относится к агрегатам для добычи полезных ископаемых подземным способом.

По основному авт. св. № 581265 известен фронтальный очистной агрегат, включающий секционную механизированную крепь, скребковый конвейер, распределенный по длине лавы исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью и струговыми головками, направляющими из двух цилиндрических телескопических элементов, установленными на перекрытиях секций крепи и кронщтейнах конвейера посредством двуплечих рычагов и цилиндров 1.

Недостатком указанного агрегата является недостаточная боковая устойчивость базо вых и посадочных секций крепи. При работе фронтального агрегата базовые секции, соединенные между собой направляющими, отклоняются от вертикального положения, а посадочные секции располагаются непараллельно базовым секциям, что приводит к расклиниванию или залыживанию посадочных секций крепи и требует вмещательства обслуживающего персонала.

Цель изобретения - повышение устойчивости базовых секций и ориентирование в плоскости пласта посадочных секций.

Указанная цель достигается тем, что направляющие снабжены упруго-податливыми элементами и что упруго-податливые элементы выполнены в виде гидроцилиндров.

На фиг. 1 приведен предлагаемый агрегат, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А

10 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Фронтальный очистной агрегат содержит секционную механизированную крепь, состоящую из посадочных 1 и базовых 2 секций, лавный скребковый конвейер 3,

15 распределенный по длине лавы исполнительный орган с бесконечной тяговой цепью 4, струговыми каретками 5 и кольцевой направляющей 6. Направляющая 6 выполнена из двух взаимно параллельных в плоскости

20 движения струговой каретки жестко связанных между собой в горизонтальной и шарнирно в вертикальной плоскости элементов. Телескопические участки 7 направляющей снабжены упруго-податливыми элементами 8

например гидроцилиндрами. Верхняя ветвь направляющей 6 установлена шарнирно на перекрытии базовой секции 2 крепи с помощью Двуплечих рычагов 9 и гидроцилиндров 10. Нижняя ветвь направляющей установлена шарнирно с помощью двуплечих рычагов 11 и гидроцилиндров 12 на кронщтейнах 13 конвейера 3.

Направляющие соединены между собой упорными балками, при этом упруго-податливые элементы расположены параллельно направляющим и щарнирно связаны с упорными балками.

Фронтальный агрегат работает следующим образом.

Струговые каретки 5, перемещаясь по кольцевой направляющей 6 вдоль забоя, скалывают уголь при непрерывной подаче исполнительного органа на забой с одновременным передвижением базовых секций 2, щаг расстановки которых поддерживается по основаниям щарнирными связями с секциями конвейера 3, а по верхнякам - направляющей и упруго-податливыми элементами - 8, например, гидроцилиндрами, которыми снабжены телескопические участки 7 направляющей.

Посадочные секции 1 перемещаются группами, а направленность их движения обеспечивается соседними базовыми секциями 2.

в случае бокового наклона секций их выравнивание обеспечивается гидроцилиндрами 8. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить управление фронтального агрегата по сложной гипсометрии пласта без потери боковой устойчивости и взаимного положения секций, что повышает производительность фронтального агрегата и увеличивает безопасность условий труда.

Формула изобретения

секций и ориентирования посадочных секций в плоскости пласта, направляющие снабжены упруго-податливыми элементами и соединены между собой упорными балками, при этом упруго-податливые элементы расположены параллельно направляющим и шарнирно связаны с упорными балками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 581265, кл. Е 21 С 27/32, 1975.

ВидА

1 8