Замковое соединение Советский патент 1982 года по МПК E21D11/14 

I

Изобретение относится к горному делу, а именно к крепям подготовительных выработок.

Известно податливое соединение элементов из желобчатого профиля, которое состоит из соединяемых элементбв, хомута, планки и гаек 1.

Недостатком известного соединения является его ненадежность в соединениях гайками, а также продольная i деформация планки, опертой на днище верхнего соединяемого элемента, при работе крепи в сложных горногеологических условиях; большая металлоемкость, (по два хомута с гайками и планками на одно соединение); небольшая несущая способность; значительная трудоемкость п-ри монтаже и демонтаже крепи. ,j

Наиболее близким техническим решением является замковое соединение, включающее хомут, выполненный в виде скобы, охватывающий элементы крепи из желобчатого профиля с фланцами,состоящий из днища, взаимодействующего с фланцами элементов крепи и боковых стенок, на концах которых выполнены отверстия для размещения в них упорного элемента .

Недостатком конструкции известного соединения является ненадежность соединениГ из-за раскрытия концов боковых частей хомута в период эксплуатации, вызванной продольной деформацией пальца периодического профиля при значительном горном давлении, воздействующим на крепь.

Цель изобретения - повышение надежности соединения.

Поставленная цель достигается тем, что упорный элемент выполнен в виде пластины с тремя выемками, две из которых выполнены на ее концах для размещения в них боковых стенок хомута и центральной для размещения в днище одного из Эи1ементов крепи, причем на концах пластина имеет два доно-пнительных монтажных отверстия. а отверстия в боковых стенках хомута выполнены с переменным радиусом и двумя ограничительными выступами. На фиг.1 изображено замковое сое динение; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Замковое соединение состоит из хомута 1, соединяемых элементов 2 и 3 желобчатого профиля, на концах хо мута выполнены два отвесртия в виде диаметрально расположенных секторов 4с ограничительными выступами 5 и упорного элемента 7 на планке с выемками 8 и 9 и отверстия 10; отверстия хомута в виде секторов выполнены переменного радиуса 11 и прямо участка 12. Замковая конструкция работает сл дующим образом. Соединяемые элементы 2 и 3 встав ляются с нахлесткой. В месте соединения устанавливается хомут 1, опир ющийся со стороны породного контура выработки на фланцы раскрытой части элемента, причем радиус меньшего се тора находится в непосредственной близости от края верхнего соединяемого элемента и направлен в сторон противоположную защемлению планки при перемещении верхнего элемента крепи. В отверстиях хомута выполненные с перемен11ым радиусом 4, имеющих ограничительные выступы 5 и 6, го.ризонтально днищу элемента 3, встав ляется упорньй элемент 7 в виде планки с выемками 8 и 9, которая поворачивается через монтайсные отвер стия 10 ломиком. Перемещаясь боковыми выемками 8 п переменному радиусу 11 планка выходит на прямой участок 12, опираясь центральной выемкой 9 на днище элеMef/та 3, создавая тем самым начально сопротивление податливого соединения . Под действием горного давления, действующего на крепь, происходит смещение элемента 3 относительно неподвижного элемента 2; опирающаяся центральной выемкой 9 на днище желобчатого профиля 3 планка вынуждена перемещаться по прямой I2 в отверстиях переменного радиуса боко-. вых частей хомута. При этом происходит ликвидация зазоров между фланцами соединяемых элементов и создание нарастающего сопротивления податливости. Дальнейшему перемещению планки по прямой 12 препятствуют ограничительные выступы 5 и 6. Разборка соединения осуществляется выбиванием планки в сторону противоположную ее защемлению. Надежность замкового соединения за счет увеличения его жесткости позволит обеспечить безремонтное содержание выработок, повторное использование крепи. Формула изобретения Замковое соединение, включающее хомут, выполненный в виде скобы ,охватывающий элементы крепи из желобчатого профиля с фланцами,состоящий из днища, взаимодействующего с фланцами элементов крепи и боковых стенок, на концах которых выполнены отверстия для размещения в них упорного элемента, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности соединения, упорный элемент выполнен в виде пластины с тремя выемками, две из которых выполнены на ее концах для размещения в них боковых стенок хомута и центральной для размещения в ней днища одного из элементов крепи, причем на концах пластина имеет два дополнительных монтажных отверстия, а отверстия в боковых стенках хомута выполнены с перемен}шм радиусом и двумя ограничительными выступами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гелескул М.Н. и др. Справочник по креплению горных выработок. М., Недра, с.49, р.18, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 574537, кл. Е 21 D 11/14, 1974 (прототип).