Узел податливости клинового типа Советский патент 1981 года по МПК E21D11/14 

Изобретение относится к шахтным металлическим крепям. Известно податливое соединение элементов из желобчатого профиля, которое состоит из соединяемых элементов, хомута, планки и таек . Недостатками данного соединения являются его ненадежность в соединениях гайками, небольшая несущая способность, большая трудоемкость при возведении крепи и демонтажа,а также большая металлоемкость (по два хомута с гайками и планками на одно соединение) . Известен узел податливости клинового типа, содержащий хомут с днищем и боковыми стенками, обхватывающими элементы крепи из желобчатого профил и имеющий на своих концах отверстия, в которых размещен упорный элемент, взаимодействующий с одним из элементов крепи 2. Недостатком такой конструкции является ненадежность соединения из-за вибрации соединенных элементов и хомута при сборке замка и выскакивание клина, небольшая несущая способность крепи из-за раскрытия желобчатого профиля, обращенного днищем к порода Цель изобретения - повышение надежности соединения путем предотвращения вибрации при сборке замка. Это достигается тем, что боковые сте.нки хомута имеют отверстия, в которых размещен клин с возможностью взаимодействия с днищем одного -из элементов крепи и днищем хсмута, которое выполнено наклонным, при этом упорный элемент выполнен в виде пальца периодического профиля. На фиг.1 изображен предлагаемый узел; на фиг.2 дан вид по стерелке А на фиг.1. Предлагаемый узел содержит хомут 1, днище которого выполнено под углом к клину 2, палец 3 периодического профиля и соединяемые элементы 4 и 5 желобчатого профиля..В боковой части хомута выполнены отверстия а под клин, а также отверстия б под палец. Установка податливости происходит следующим образом. Соединяемое элементы 4 и 5 расположены внахлест и обращены днищем в выработку, на них надевают хомут 1 также днищем в выработку и в отверстие б хомута 1 вставляют палец 3 периодического профиля. Затем в каправляющее отверстие а между днищем хомута 1 и днищем соединяемого элемента 4 забивают клин 2. Демонтаж узла происходит путем выбивки клина 2 .

Надежность соединения повышается путем предотвращения вибрации при сборке замка, так как при забивке iклина он скользит по днищу желобчатого профиля соединяемого элемента, который надет на другой соединяемый элемент, устойчиво опертый раскрытой частью на палец периодического профиля, В известном же соединении клин скользит по краям открытой части желобчатого профиля, что создает вибрацию и обратное выбрасывание клина.

Формула изобретения

Уэел податливости клинового типа, содержащий хомут с днищем и боковыми

стенками, обхватывающими элементы крепи из желобчатого профиля, и имеющий на своих концах отверстия,в которых размещен упорный элемент, взаимодействующий с одним из элементов крепи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения путем предотвращения вибрации при сборке замка, боковые стенки хомута имеют отверстия, в которых размещен клин с возможностью взаимодействия с днищем одного из элементов крепи и днищем хомута, которое выполнено наклонным, при этом упорный элемент выполнен в виде пальца периодического профиля

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гелескул М.Н. и др. Справочник по креплению горных выработок м., Недра, 1972, с. 49, р. 18.

2. Патент ФРГ № 967223, КЛ.5 С 11/22, опублик. 1957.

Iffffjrri

-Ei ГГТТ7 11f If

Вид А