Предметом изобретения является станок для офактуривания бетонных и других строительных камней, снабженный стенками, образующими борты по граням камня, удерживающие наносимый слой фактуры.
Особенностью предлагаемого станка является выполнение его в виде формы с раскрывающимися стенками. Такая конструкция станка упрощает процесс офактуривания камня и повыщает качество фактуры.
На фиг. 1 изображен станок, вид сверху и разрез по АА; на фиг. 2- сменные формы окантовки стенок в разрезе.
Станок состоит из стола /; двух боковых 2 и двух торцовых 3 створок дна 4 формы с наглухо связанной с ним рамкой, служащей для направления движения дна и опирания на рычаг с педалью 5 щарнирных пальцев 6, соединяющих дно формы с ребрами створок; сменных стенок 7 для разной окантовки граней с болтами крепления 8 к створкам формы; вибромотора 5; щарниров 10 и /У соединения дна со створками формы и створок со столом и роликового шарнира 12, соединяющего рычаг недали с опорной частью направляющей рамки через гнездо на рычаге педали.
Эксцентричное расположение шарниров 11 крепления створок к сто;лу обеспечивает закрывание их под действием собственного веса.
Офактуривание готовых блоков на станке производится следующим образом.
Готовый отвердевщий щлакобетонный или бетонный блок устанавливается при раскрытом положении створок на дно формы кверху офактуриваемой поверхностью, после чего форма закрывается, поверхность блока покрывается слоем раствора с некоторым избытком его, включается вибромотор 9 и раствор разравнивается металлической гладилкой.
После выравнивания поверхности гладилкой вибромотор выключается, избыток раствора срезается, поверхность окончательно заглаживается.
Форма раскрывается при помощи рычажного механизма, действую№ 90796- 2 -
щсго от .педали 5, блок снимается со дна формы и транспортируется на склад, а на дно раскрытой формы устанавливается следующий блок.
Раскрытиеформы с подъемом дна вверх нроизводится нажатием ноги на педаль станка, закрытие формы производится снятием усилия ноги спедали станка.
Поверхность блока перед офактуриванием смачивается водой.
Окантовка граней офактуренной поверхности производится в зависимости от установленной формы окантовки стенок.
Фактурный слой может выступать за грани блока кругом на 2- 3,5 мм, охватывая по контуру блок на глубину 10-20 мм, с целью уменьшения шва кладки по фасаду.
Поверхность фактурного слоя может быть изготовлена гладкой и с оттисками рельефной ткани или других рисунков с помош,ью резинового валика.
Предлагаемый станок, может применяться для офактуривания пустотелых, сплоченных шлакобетонных камней и камней блоков из обычного бетона, а также для одновременного изготовления и офактуривания сплошных камней.
Консистенция раствора для офактуривания должна быть жесткой и дополнительно уплотненной при вибрировании. Толшина наносимого фактурного слоя применяется: для случая без рустов-4-8 мм в зависимости от крупности песка или других заполнителей и при окаймлении рустом -10-12 мм, также в зависимости от круппости заполнителя.
Камни из обычного бетона могут офактуриваться мозаичнымп составами на цементе с последуюш,ей шлтлфовкой.
Возможность применения жестких растворов при офактуривании шлакоблоков на предлагаемом станке позволяет получпть высокую npottK CTb обычно применяющихся для штукатурки сложных растворов как за счет малого содержания воды в растворе, так и за счет отсасывания воды шлакоблоком и за счет уплотнения вибрированием.
Офактуренная на станке хорошо заглаженная поверхность при растворах на мелком песке может быть выполнена настолько гладко и плотно, что загрязненность ее легко смывается водой. Это позволяет применять цветные растворы с гладкой поверхностью для офактуривания камней облицовки зданий в промышленных районах, где они быстро загрязняются.
Предмет изобретения
1.Станок для офактуривания бетонных и т. п. строительных камней, снабженный стенками, образующими борта по граням камня, удерживающие свежепанесенный на камень слой фактуры, отличающийся тем, что стенки выполнены откидными и образуют форму для помещения камня при его офактуривании.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для откидывания утенок формы по окончании офактуривания, применен рычажный механизм, действующий от педали.
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-05-10—Подача