Известны станки для выдувания стеклянных изделий с применением вращающихся и раскрывающихся форм и с приспособлениями для удержания форм в закрытом состоянии в момент выдувания изделия для раскрывания их с целью вынимания выдутого изделия и, наконец, для опрокидывания раскрытых форм 3 бак с водой для о хлаждения.
Предлагаемый станок имеет следующ-ие отличия от известных станков, применяемых в стеклодувном производстве.
С целью осуществления переменного вращения формы по часо-вой и против часовой стрелки при выдува1ШИ изделия с помощью трубки с баллоном применен маятник, качающийся совместно с фрикционным диском, укрепленным На валу станка и находящимся в- постоянном сцеплении с фрикционным диском формы.
Для поднятия мая;тника в исходное для работы положение действием веса формы, опрокидываемой для охлаждения в бак. с водой, несущая маятник: ось снабжена храповъ М колесом с несколькими эубьяни, сдепляющимися с собачкой щестерни, насаженной на втулку формы, свободно вращающуюся на оси, несущей маятник.
Для удержания маятника в исходном для работы положении применена собачка, укрепленная на станине станка и взаимодействующая с храповым колесом, и.меющим несколько зубцов № укрепленным на втулке маятника.
При применении на станке для выдувания изделий раскрывающейся формы, состоящей из двух перемещаемых по направляющим подпружиненных половинок, последние шарнирно связаны через систему тяг с кольцом, расположенным в горизонтальной плоскости и уп-равляемым от педалъного или тому подобного включающего механизма.
На чертеже фиг. 1 изображает станок в частичном продольном разрезе с видо.м на него с задней стороны; фиг. 2 - вид на него сверху; фиг. 3 - станок с поднятым для работы маяпгником; фиг. 4 - тот же станок с применением раскрывающихся форм - вид сзади; фиг. 5 - вид на станок сверху по фиг. 4; фиг. 6 - вид на станок сбоку.
Станки для выдувания стеклянных изделий как для работы с не раскрывающейся, и с раскрывающейся формой в основйых деталях устройства сходны между собой.
ПриЕци т работы станка основан на ииерцио-нгю качании маятника 13, срывающегося по освобождении его -от }1держи;вающей собачKHi 9 с высоты, расположенной над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось 1 станка (см. фит. 3).
В подшипниках 3, укрепленных на станиНе станка (на чертеже 1не показанной), -вращается втулка 2 с приливом В виде цклиидрической колонки. В этой колонке перпендикулярно к осевой втзлке 2 укрЩПлен вращающийся валик, В1ерхний конец которого несет цилиндрическую форму 18. На форме 18 укреплено кольцо с ребордой, осуществляющей фрикционНо1е сцепление 10, 11 с дкском, насаженным на ось 1, вращающуюся во втулке 2. ВтзЛка 2 имеет из одном ее конце жестко надетую щестерню 4. Эта шестерня находится в постоянном сцеплении с зубчатой рейкой 5, движение которой вверх, а следовательно, вращение щестерни 4 по часовой стрелке, если смотреть на станок справа, осуществлено авгголштически действ ием нагруженното балансира 17 «а щток педали 14, к которому укреплен1а зубчатая рейка 5. Пере-м ещение рейки 5 вверх с целью опрокидывания формы в бак с во(дой для охлаждения происходит при прекращении нажатия на педаль 14 правой ноти рабочего. При нажатии на педаль 14 и движении рейки 5 вниз щестерня 4 будет вращаться против часовой стрелки, форма 18 при этом из опрокинутого положения будет возВ1раща1ъся в исходное для1 работы положение. При оирокидывании формы 18 для охлаждения вес самой формы и вес груза балан сира 17 произведут работу по поднятию маяпника 1,3 в исходное для работы по ложение. Это осуществляется следующим образом: яа втулке
I фрикционного диска 11, надетую из конец оси 1, укреплена втулка .маятника 13. Второй конец оси 1 несет храповое колесо 6 с несколькими зубцами, и.меющими левый наклон. Шестерня 4 снабжена поворотной на оси собачкой 7, зуб которой отжимается в сторону храповото колеса 6. При нахождении формы 18 в верхне.м рабочем для выдувания положении, а также при повороте ее для погружения в бачок -на угол в 30-35 собачка 7 щестерни 4 не входит во взаимодействие с хра-повы.м колесо.м 6, так как она удерживается от поворачивания, необходимого для сцепления, упором 12 станины, действующИчМ на второй конец собачки, снабженный роликом. Сцепление собачки 7 с храповым колесом 5 произойдет лишь тогда, когда ролик собачки соскользнет с уйора 12. С этого момента начнется вращение ОСИ 1 и подъем маятника 13 в исходное для работы положение, находящееся выше горизонтальной плоскости, прохОхЦящей через ось маятника. В поднятом положении маятник 13 удерживается при посредстве останова, состоящего из храпового колеса 8 с несколькими зубьями, укрепленного на втулке маятника, и собачки 9, поворотной вокруг оси 20, монтированной на станине. Расцепление храйового механизма производится нажатием левой ноги рабочего на педаль 15, щток которой шарнирно сочленен с вторым плвЧОМ собачки 8. По выключении храпов:ото механизма педалью 15 маятник 13 при падении с высоты в силу развивающейся инерции будет совершать качательное движение, а вместе с тем будет происходить вращательное движение формы в ту и другую сторону. Это произойдет в силу того, что маятник, раскачиваясь, будет передавать свое качательное движение диску И, а последний, находясь во фрикционном сцеплении с ребордой формы, сообщит последней возвратно-вращательное движение. Фрикционное сцепление реборды фор.мы с диском II обеспечивается.
прижатием этого диска пружиной 16, надетой на ось 1 и опирающейся одним концом в диск, а вторым - в гайку, «авернутую на конец оси и регулирующую сгецекь нажатия пружины на диск.
На фиг. 4-6 чертежа изображен станок для выдувания стеклянных изделий с цри.менен:ие,м раскрывающейся формы. В принципе станок остается таким же, чтО и станок по фиг. 1-3 чертежа, и разница заключается лишь в том, что в стайке с раскрывающейся формой введено дополнительное устройство для раздвигания к смыкания половинок формы. На колонке втулки 2 монтирован вращающийся -валик с укрепленным на конце дном 29 формы, имеющим в нижней части два прилива с укрепленными в них направляющими стержнями 30 для половинок раздвигающейся формы. Для удержания половинок формы в cOiMKHyTo.M лаложении применены пружины 28, надетые на вертикальные тяги 27, проходящие через днище чашки фрикциоНного элемента 10 формы. Пружины 28 верхними концами опираются в буртики, которыми снабжены тяги, а нижним1И - в днище чашки фрикционного элемента 10. Концы тяг 28, проходящие в чашку диска 10, сочленены с заключенным в этой чащКе кольцом 25. Выще этого кольца 25 расположено с небольшим зазором кольцо 26, наружный которого несколько больше внутреннего диаметра кольца 25 с той . делью, чтобы при перемещении кольца 26 дчтообразной тягой 19 вниз оно пришло во взаимодействие с кольцом 25, сочлененным с тягами 27, которые, преодолев действие пружин 28, также переместятся в вертикальном направлении вниз. Перемещение тяг 27 вниз вызовет раздвигание половинок формы 29, так как эти половинки сопряжены щарнирно при посредстве наклонных стержней 32 с верхними концами тяг 27. См;ыкаяие половинок формы совершается автомати1чески действием пружин 28, управляющих возвращением тяг 27 и стержней 32 в исходное положение.
Управление тягой 19 кольца 26 осуществляется ножной педалью 21, щток которой снабжен кронштейном 22 с роликами 23, захватывающими дугу тяги 19. Возвращение щтока педали 21 в начальное положение производится спиральной пружиной, одним концом укрепленной к штоку, а вторым - к плечу коленчатого рычага 31, второе плечо которого с роликом опирается на наружную поверхность дуги тяги 19, чем достигается сохранение зазора между кольцами 25 и 26, обеспечивающего свободное вращение формы в и другую сторону. Работа на стайке протекает следующим образом. Стеклодув, подходя к станку с баночкой, правой ногой нажимает на 14 до отказа. Зубчатая рейка 5, перемещаясь вниз, приводит во вращение шестерню 4, а последняя, поворачивая втулку 2, выводит форму из погруженного в бачок с водой состояния в вертикальное рабочее положение. Ось 1 с взведенным при опрокидывании формы в рабОЧее положение маятником 13, удерживаемым в этом состоянии храповым механизмом 8, 9, остается неподвижной при установке формы в вертикальное положение. Сама форма во время установки ее в вертикальное положение при неподвижном диске 11 вращается по часовой стрелке. После этого стеклодув нажатием на педаль 15 левой ногой Выключает храповой механизм 8, 9, маятник 13 приходит в движение и, раскачиваясь после падения с высоты, производит вращение формы по часовой и против часовой стрелки с последующим затуханием. Для извлечения из формы выдутого изделия стеклодув левой же ногой нажимает на педаль 21, шток которой роликами 23, действуя на ТЯГ} 19, оттягивает кольца 26, 25, а вместе с ними тяги 27 вниз, с приведением при этом в действие стержней 32, раздвигающих половинки формы. По извлечении из формы изделия стеклодув снимает левую ногу с педали 21 и тем самым дает возможность половинкам формы со.мкнуться действием пруЖИН 28. Устраняя правую ногу с педали 14, стеклодув приводит в действие груз балансира 17, который, передвигая зубчатую рейку 5 вверх, опрокидывает форму в бак с водой для охлаждения. ОдЕовременио с опрокидыванием формы приводится во вращение ось 1 действием па храповое колесо 6 собачки 7 вращающейся при этом шесте1рни 4. При опрокидывании формы в первый момент сама она вращается против часовой стрелки, затем с мо-мента приведения во вращение оси 1 фрикционного диска 11, сдеплением собачки 7 с храповым колесом 6, форма вращается уже по часовой стрелке. Действие веса груза балансира 17 плюс вес опрокидываемой формы, превыщающего в суммированном виде iBec груза маятника 13, повертывает последний из вертикального после затухания качания в верхнее горизонтальное рабочее положение. Во 1взведенном состоянии маятник 13 удерживается собачкой 9, заскакивающей за зуб храпового колеса 8, укрепленного на втулке маятника. В дальнейшем процесс повторяется.
Предмет изобретения.
1. Станок для выдувания стеклянных изделий, снабженный вращающейся формой и приспособлением для опрокидывания ее в воду, о тличающийся тем, что, с целью осуществления вращения формы, применен укрепленный на оси 1 маятник 13, связанный с фор.мой 18 с помощью, например, фрикционного зацепления 10, И.
2.Форма выполнения станка по п. 1, отличаю Щаяся тем, что, с целью подъема маятника в исходное для работы положение действием веса опрокидываемой формы, связь последней с осью маятника осуществлена через укрепленный на оси 1 Х:раповик 6 и собачку 7 шестерни 4, насаженной на свободно вращающуюся на оси втулку 2 формы.
3.ФорМа выполнения станка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью удержания в поднятом положении маятника, последний связан со станиной станка с помощью храпового 11еханизма 8, 9.
4.Станок по пп. 1-3, о тличаю Щи йс я тем, что в случае применения раскрывающейся формы из двух перемещающихся но направля ощим подпружиненных половинок последние шарнирно связаны через систему тяг 27, 32 с горизонтальным КОЛЬЦОМ: 25, управляемым от педального или тому подобного включающего механизма.
tra 1 S
L: з:
.
us 5
