Гомогенизатор для жидких молочных продуктов Советский патент 1982 года по МПК A01J11/16 B01F5/06 

11зобретение относится к пищевой промьииланности, а именно, к оборудованию для гомогенизации молока и молочных продуктов.. Известен гомогенизатор для жидких молочных продуктов, включающий гомогенизирующую головку и плунжерный-; блок с уплотнением, выполненным в ви де манжеты с кол.ьцевым пазом и кольцевым нажимным приспособлением 1. к недостаткам известного гомогени затора относится то, что износ манже приводит к разгерметизации плунжеров гомогенизатора и требуется постоянно наблюдение за их работой и периодиче кое уплотнение с помощью нажимного приспособления. Кроме того, набивоч.ное уплотнение не допущено к работе в пищевых средах, а манжетное уплотнение не обладает долговечностью (срок службы составляет не более 7 ч Все это не,обеспечивает надежной работы гомогенизатора. Цель изобретения - повышение герметичности и надежности работы гомогенизатора. Поставленная цель достигается тем, что в гомогенизаторе, включающем гомогенизирующую головку и плунжерный блок с уплотнением, выполненным в виде манжеты с пазом и кольцевым нажимным элементом, кольцевой паз манжеты образован двумя цилиндрическими, двумя коническими и горизонтальной поверхностями, а кольцевой нажимной элемент в поперечном сечении имеет вид трапеции и выполнен со сквозными отверстиями, равномерно расположенными по окружности, параллельными оси уплотнения и соединенными с центральным отверстием радиальными пазами для прохода продукта, при этом кольцевой нажимной элемент расположен относительно манжеты с образованием полости для просачивае мого продукта.

На фиг.1 изображен гомогенизатор, общий вид; на фиг.2 - узел манжетного уплотнения; на фйг.З манжета; на фиг, - разрез А-А на фйг.;.

Гомогенизатор для жидких молочных продуктов состоит из гомогенизирующей головки 1 и плунжерного блока 2 с .уплотнением, эыполненным в виде манжеты 3 с кольцевым пазом k и кольцевого нажимного элемента 5. Кольцевой паз k манжеты 3 образован двумя цилиндрическими, двумя коническими и горизонтальной поверхностями. Кольцевой нажимной элемент 5 в поперечном сечении имеет вид трапеции и выполнен со сквозными отверстиями 6, равномерно расположенными по окружности ,нажимного элемента 5. параллельными оси уплотнения и соединенными с центральным отверстием 7 уплотнения ради альными пазами 8 для прохода продукта, при этом кольцевой нажимной элемент 5 расположен относительно манжеты с образованием кольцевой полости для просачиваемого продукта,

Устройство работает следующим образом.

Давление молока в плунжерном блоке 2, возникающее при работе плунжера 9. воспринимается уплотнением, Наиболее ответственным при создании герметичности является уплотнение, так как оно соприкасается с плунжером 9г совершающим возвратно-поступательное движение. Молоко оказывает давление на торцовую поверхность кольцевого нажимного элемента 5 и через радиальные пазы 8 и отверстия 6 проходит во внутреннюю полость манжеты 3 и способствует дополнительному усилию, создаваемому нажимной гайкой 10 через кольцевой нажимной элемент 5, разжат кромок манжеты

3, тем самым обеспечивая герметичность поверхности плунжера 9- Чем большее давление возникает в плунжерном блоке 2, тем автоматически большее давление прижима создается от молока в манжете 3Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить надежную герметичность плунжера и долговечность манжетного уплотнения,

Формула изобретения

Гомогенизатор для жидких молочных продуктов, включающий гомогенизирующую головку и плунжерный блок с уплотнением, выполненным в виде манжеты с кольцевым пазом и кольцевым нажимным элементом, отли чающийся тем, что, с целью повышения герметичности и надежности, кольцевой паз манжеты образован двумя цилиндрическими, двумя коническими и горизонтальной поверхностями, а кольцевой нажимной элемент в поперечном сечении имеет вид трапеции и выполнен со сквозными отверстиями, равномерно расположенными по окружности, параллельными оси уплотнения и соединенными с центральным отверстием радиальными пазами для прохода продукта, при этом кольцевой нажимной элемент расположен относительно манжеты с образованием полости для просачиваемого продукта,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке ГР 273 677/28-13, кл. А 01 J 11/16, 1979.