(54) ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гомогенизатор для жидких продуктов | 1986 |
|
SU1412674A1 |
Гомогенизатор для жидких молочных продуктов | 1980 |
|
SU908286A1 |
ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК | 2005 |
|
RU2299307C1 |
АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ | 2019 |
|
RU2699598C1 |
Гомогенизатор высокого давления | 2023 |
|
RU2818423C1 |
САЛЬНИК УСТЬЕВОЙ АКСИАЛЬНЫЙ ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ | 2013 |
|
RU2573887C2 |
Устройство для гомогенизации молока | 1979 |
|
SU862868A1 |
Генератор капель | 1977 |
|
SU686816A1 |
Головка плунжерного гомогенизатора | 1986 |
|
SU1405740A1 |
АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ | 2022 |
|
RU2786856C1 |
Изобретение относится к гомогенизаторам для жидких продуктов, преимущественно к узлам соединения штока с ползуном, может найти применение в пищевой, мясомолочной и других смежных отраслях промьшшенног Известен гомогенизатор для жидки продуктов, содержащий гомогенизирующую головку, плунжерный насосный блок, его привод включгвоций толкатель со сферическим гнездом, взаимодействукицим с полусферой, укрепленной на одном конце штока, манжетное уплотнение, крышку гомоге низатора и ползун }. Недостатком известного гомогенизатора является ненадежное соединение толкателя с по.пзуном, особенно при большой несоосности. Цель изобретения - повьтение над иости соединения толкателя с ползуном . Поставленная цель достигается те что гомогенизатор, содержащий гомог низирующую головку, плунжерный иасосный блок, его привод, включающий голкатель со сферическим гнездом, взаимодействующим с полусферой, укр ленной на одном конце штока, манжет ное уплотнение, крышку гомогенизато и ползун, снабжен дополнительной полусферой, укрепленной на другом конце штока и связанной с ползуном, снабженным крьвикой, посредством сферической выемки, а манжетное уплотнение расположено в крьвике гомогенизатора. На фиг. 1 показан предлагае 1й гомогенизатор; на фиг. 2 - привод ползунов (в более крупном масштабе); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2;на фиг.7 разрез Д-Д на фиг.6. Гомогенизатор для жидких продуктов содержит гомогенизирующую головку 1, тшуижериый насосный блок 2 с толкателями 3 и привод 4 ползунов 5. Каждый толкатель 3 имеет сферическое гнездо 6, которое взаимодействует с полусферой 7, укрепленной на одном конце штока 8, другой конец которого соединяется с ползуном 5. Фиксация полусферы 7 в гнезде 6 осуществляется гайкой 9, Каждый толкатель 3 установлен в направляющей втулке 10 и проходит через крышку 11 гомогенизатора, в которой смонтировано манжетное уплот.нение 12,поджимаемое гайкой 13. В
кр1лшке 11 выполнен кольцевой паз 14, в котором установлено кольцо 15. На кольце 15 размещена прокладка 16. На другом конце штока 13, прилегающем к ползуну 5, укреплена полусфера 17, установленная в сферическом гнезде 18 ползуна 5 и сферическом гнезде 19 крышки 20. КрьЕНка 20 соединяется с ползуном 5 при помощи винтов 21 и дцтифтов 22, Через ползун 5 проходит размещенная перпендикулярно его оси ось 23, взаимодействующая с головкой шатуна 24, укрепленного при помощи винтов 25 с гайками 26 на валу привода 4.На крышке 11 гомогенизатора установлены штуцеры 27 для подвода и 28 для отвода охлаждающей жидкости. В кольцевом пазу 14 под кольцом 15 между штуцерами 27 и 28 установлен рассекатель 29.
Предлагаемый гомогенизатор работает следующим образом.
Подогретый продукт, например молоко, поступает в плунжерный насосный блок 2. При всасывающем ходе ползуна 5 (ползуны работают поочередно) продукт поступает в рабочую камеру, а при нагнетательном ходе в гомогенизирующую головку 1. Перемещение каждого ползуна 5 осуществляется при помощи шатуна 24 от вала привода 4. При нагнетательном ходе ползуна 5 в результате возникающего в гомогенизаторе давления перерабатываемого продукта последний поступает в зазор между направляющей втулкой 10 и толкателем 3 и воздействует на манжетное уплотнение 12, охватывающее плунжер по диаметру. В это время от трения манжетных уплотнени 12 о ползун 5 повышается температура. Так как температура перерабатываемого пищевого продукта колеблется в пределах от 80° С до , то от него необходимо отводить тепло. Отвод тепла осуществляется путем f подачи охлаждакяцей жидкости через штуцер 27, перемещающейся затем по кольцевому пазу 14 и отводимой через штуцер 28. При несоосности толкателя 3 с ползуном 5 полусферы
. 7 и 17 штока 8 поворачиваются в гнездах 6 и 18, обеспечивая параллельное перемещение толкателя 3 и ползуна 5.
Такая конструкция гомогенизатора позволяет повысить надежность соединения толкателя с ползуном.
Формула изобретения
Гомогенизатор для жидких продуктов, содержащий гомогенизирующую головку, плунжерный насосный блок, его привод, включающий толкатель со сфе рическим гнездом, взаимодействующим с полусферой, укрепленной на одном 5 конце штока, манжетное уплотнение, крышку гомогенизатора и ползун, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения толкателя с ползуном, он снабжен дополнительной полусферой, укрепленной на другом конце штока и связанной с ползуном, снабженным крышкой, посредством сферической выемки, а манжетное уплотнение расположено в крышке гомогенизатора. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-03-05—Подача