Изобретение относится к устройствам для измельчения частиц и получения однородных жидких пищевых сред- гомогенизаторам и может использоваться в пищевой промышленности.
Известны гомогенизаторы, состоящие из нагнетательного плунжерного блока для гомогенизируемого продукта и рабочего органа - гомогенизирующей голооки, представляющей- собой двухступенчатое клапанное устройство, глс i рабочих щелях клапанов первой и второй ступеней последовательно происходит измельчение частиц, например жирозых uiap-1 кои, содержащихся в жидкой пищевой среде, на- примор молока. Обеспечение данного рехима осуществляется с помои;: ю воздейстрмп чэ затворы клапанов головк.; механическим пружинным устройстпом.
Недостатком данного гомогенизатора является низкая эффективность процесса гомогенизации пниду нсс.таб1 it-ности размерен проходной рабочей щели з клапанах головки. Это объясняется двумя факторами: неустойчивостью режима истечения жидкого продукта псиду турбулентного ха- ггжт(ра. соотпетственно случайным силп- L .iM коздийстоиям чэ стенку затоор, удс-ржинпемого пружинным приводом, и недостаточной жесткостью данного npy.XsiiH- ного приседа. Сслодстиие этого имеет
VJ
о о
4
сг
меСЮ 1 -::ЗКСч: К-г .чЛ li i I О .Л .. г-а- С- Д И il H°- D- Г. О П, :И;Г i..H Г;1 :OC.,-i.
I;, :0o ... Олпзк лм i-. пг;-д/и;1-; : ;-..му POУ1НС- С 1 ГО. С Г .-:(ИЗ Т0|. ОПС, ГОЧи.П Й .:j КСфПуca, h 3i H-. ryiynb:JL ro гмуц;;:по.10| п блик;:, пр-р.рдс-. |.(.-.. иг). jatCfi .:.и с 11лл
(JOLV ii lHii.-O. ДЛЯ .Р/и г.Ч; 2ЈТ ЕЧфПМИ
нерпой ; Е/;орсн. ступеней, гидронасоса с устройством дня регушрогоштн /U iu- пёния рабочей жидкости, бака я соедините;,;.мь:х трубопроводов. Регулирование давлений жидкости в ;идроцилинд- рйх первой и второй ступеней осуществляется при иэсл ройке давления гомогенизации продуктов с помощью редук- ционных глзпачог., установленных в линии питания гидроц---линдроо головки, и предо- хрзните.лы-.ою клапана в напорной мэгист- psnn гидронасоса.
Использование в известном го.могени- заторе гидравлического привода длл упрао- лениг положением затпоров в го;логе;-;и: .1руюи;ей головке должно обеспечить высокое качестпо процесса гомогенизации в сравнении с пружинным пр«йодом евиду большей жесткости сголба жидкости в гидре-цилиндре. Однако это преимущество не может быть полностью реализовано в рассматриваемом гомогенизаторе вследствие того, что в качестве устройства регулирования давления в гидроцилиндрах первой и второй ступеней гомогенизации применены гидрашические редукционные клапаны, которые создают понижение давления жидкости, поступающей из напорной магистралей насоса п соответструклцио гид- роцилиндры. Характерной особенностью работы этих гидроцилиндров в гомогенизаторе лопяются весьма малые перемещения поршней еследстоие . ;алых перемещений затворов гсмогянизирующей головки и. следовательно, ма -ые (близкие к нулю) расходы рабочей жидкости а гидроприводе.
Работа клапана при этих условиях весьма нестабильна: требуются специальные меры конструктивного порядка, которые значительно усложняют и удорожают конструкции.
Таким образом, недостатки гемогеиизз тора заключаются в нестабильности про- цесся гомогенизации, обусловленного неустойчивостью с настройке, чго приводит к понижению качества процесса гомогенизации, к необходимости его повторного прооедчния. что требует дополнительных знергбзатрэт и снижает производительность, е тзг.чсе конструктисм. сложности регулирующих зломентов.
Целр изобреченич -- повьичинио 1:роиз- водитель ости процесса гомогенизации.
-:;:чост1.а вмл.апагл.юго продукта и упрощение .iv- ii- i гимс гснизаторэ.
ПОС К СЛ НН- Ч ЦОЛЬ/:.ОСТИ| Г|Г:ТСЯ ТОМ, ЧТО
в гомсгонис-эторо нч трубопроводе питания ги.оциляндра гпорок ступени уыаноилоно усгро /.стпо для регулирование лаплсния, пь:мо-тненмоо п виде корпуса, закрытого крышками, с размещенными в отвспстии плунжером и регулировочным пиитом, причем моаду плунжером и корпусом выполнен продольный сквозной канал и кольч.е .ая полость, которая соединена трубопрсоодпг/. с гидроцилпндром второй ступени, а пссости перед торцами плунжера соединены одна с напорной магистралью гидронасоса, г дру- - с Ьаком гидронасоса.
Указанное исполнение гомогенизатора обеспечивает повышение его производительности, качества процесса гомогенизации, стабильное регулирование первой и второй ступеней при работе. Высокая стабильность обеспечивается тем, что гидроци- линдр персой ступени соединен с напорной магистралью насоса, гидроцилиндр второй ступени - с кольцевой полостью, пь-полнен- ной между плунжером и корпусом, который установлен на линии питания этой ступени; причем мемсду плунжером и корпусом выполнен сквозной канал, а полости перед торцами плунжера соединены с помощью трубопроводов согласно вышеописанному.
При таком исполнении заданное давление настройки 2-й ступени гомогенизации зависит от положения плунжера в указанном корпусе устройства, причем плу.чжер жестко и неподвижно . /ксиронлн регулировочным винтом.
На чертеже изображен предлагаемый гомогенизатор.
Гомогенизатор содержит нэгнетгтель- ный плунжерный блок 2. привод 3. гомогенизирующую головку А. гидроцилиндр b второй ступени, гидроцилиндр 6 первой ступени, гидронасос 7, трубопровод 8 питания второй ступени, корпус 9 устройства для регулирования давления, плунжер 10, продольный сквозной канал 11, кольцевую полость 12, трубопровод 13. соединяющий полость перед торцом плунжера 10 в корпусе с напорной магистралью гидронасоса, трубопровод 14, соединяющий полость перед другим торцом плунжера 10 в корпусе с баком 15 гидронасоса, крышку 16 корпуса устройства для регулирования давления и регулировочный пинт 17.
На корпусе 1 установлены и закреплены узлы нагнетательный плунжерный блок 2. прмьод. состоящий из электродвигателя 3 v к/;иноременной передачи, гомогенизирующая голонка 4. закрепленная на плунжерном G.,0 e 2, при этом ее г - .ч.поцилиндры 5 и fj 2о::р ,.:/;0 М,: :л соотьс-гс ткующих коппу- г,эх crynni-Kr. i гплооки 4. гидронасог 7 с баком 15.
Корпус 9 yCTfKiUCTi- a Д . рСТуЛИРСКЭНИЯ
давления, имеющей инутроннюю полог.т 12. плунжер 10 с регулировочным синтом 17 и крыи л;1, 15 также закреплен неподьижно т.- корпусе гомогенизатора 1. Трубопроводы питания 8, 13 и 14 установлены и закреплены в необходимых местах на корпусе 1. Продольный сквозной канал 11 может быть выполнен либо п виде лиски на плунжере 10, либо в виде внутреннего пзза в отверстии корпуса 9.
Гомогенизатор работает следующим образом.
Продукт, подлежащий гомогенизации, подайся нагнетательным плунжерным блоком 2, который устанавливают на корпусе 1 сначала в первую, а затем во вторую ступень гомогенизирующей голоеки 4. Плунжерный блок 2 пр.; этом приводится в действие с .омощью привода 3. В процессе гомогенизации, происходящем в гомогенизирующей головке 4, положение ее рабочих органов - затворе- , зависит от положения поршней гидроцилиндроэ 6 и 5 привода первой ступени и привода второй ступени соответственно. При этом положение поршня 1-й ступени зависит от давления в напорной магистрали гидронасоса 7, а во второй ступени -- от давления, определяемого положением плунжер 10, который устанавливается регулировочным винтом в корпусе 9. Таким образом, требуемый paw.- гомогенизации продукта ::о- строивл гггц согласно от ,с; .ж;о;/у.
Конструкции прсдляглег .ого гомогенизатора ОСК СПСЧИСЗС nOHLifM j Ii .C ПрС /ЗТЮдетальности процесса гомогенизации, кэчостоа выдаваемого продукта за счет nu- сокой стабильности процессе и милкетсй более простой по сравнению с известными конструкциями гомогенизаторов.
Формул а изобретения
Гомогенизатор для жидких пищевых продуктов, содержащий корпус, нагнетательный плунжерный блок для продукта, привод, двухступенчатую гг .-.огенизирующую головку с гидроцилиндрами для управления i омогенизирующим кл -паном первой ступени и клапаном второй ступени, а гидронасос с баком и соединительными трубопроводами, отличающийся тем. что,
с цетио повышения производительности процесса гомогенизации, кзчесте;: продукта и упрощения ког;струкции. он снабжен устройством для регулирования давления, установленным на трубопроводе питания
второй ступени, выполненным в виде закрытого крышками корпуса с размещенным внутри него плунжером с регулировочными винтом, причем между плунжером и корпусом выполнены продольный сквозной канал
и кольцевая полость, которая соединена посредством трубопровода с гидроцилиндром второй ступени, а полости перед торцами плунжера соединены одна с номерной магистралью гидронасоса, а другая - с баком
гидронасоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2142331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2138158C1 |
Стенд для испытаний рулевого управления | 1976 |
|
SU682786A1 |
Гидравлическая система рулевого управления транспортного средства | 1983 |
|
SU1174313A1 |
Плунжерный блок клапанного гомогенизатора | 1983 |
|
SU1119639A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2246212C2 |
Система управления гидравлическим маслопрессом | 2020 |
|
RU2747600C1 |
ГОМОГЕНИЗАТОР ПЛУНЖЕРНЫЙ | 2006 |
|
RU2311760C1 |
Устройство для гомогенизации жидких пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1722326A1 |
ГАЗОСТАТ | 2009 |
|
RU2402408C1 |
Изобретение относится к пи-цевой промышленности, а именно к устройствам для измельчения частиц и получения однородных жидких мищепых сред. Цель изобретения - повышение произподителыностп процесса гомогенизации, качества подуктэ и упрощение коиструкцг,- гомогенизатора. В гомогенизаторе для жидких пищепых продуктов на трубопроводе питания ш/дроии- линдрз второй ступени установлен корпус, закрытый крышками, с размещенными Б отверстии плунжером и регулирокоччим вин-. том, причем между плунжером и корпусом выполнен продольный сквозной кзнпл и кольцевая полость, которэя соединена трубопроводом с гидроцилиндром второй ступени, а полости перед торцами плунжера соединены одна с напорной магистралью гидронасоса, j другая с баком гидронасоса. 1 ил. ел
Суркоа В.Д | |||
и др | |||
Технологическое оборудование предприятий мелочной промышленности | |||
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с, 79-81 | |||
Мухин А.А | |||
Осно.вные направления создания оборудования дня гомогенизации пищевых жидкостей | |||
М.: Минлегпищемаш, 1975 | |||
с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1990-01-10—Подача