Способ рафинирования алюминиевых сплавов Советский патент 1982 года по МПК C22B9/10 

Описание патента на изобретение SU908884A1

магния, газовых и неметаллических включений.

Поставленная цель достигается тем, что в способе рафинирования алюминиевых сплавов от примесей, включающем обработку расплава рафинирующим компонентом при С в расплав вводят хлорид меди при соотношении Мд/С, равном 1:(2-3) и выдерживают а течение 10-20 минут

Отличительными признаками способа являются использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, крторый обладает окислительными свойствами по нию к магнию, содержащемуся в расплаве. При этом отношение магния к хлору, температура расплава и время (выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от приме сей.

Технология способа состоит в следующем.

В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание ма1 ния и основных компонентов, в частности меди, вводится вдуванием с помощью азота через стальную фурму

расчетное количество хлорида меди. Сплав выдерживают в ковше либо в печи 10-20 мин после чего с него удаляются хлористые соли и расплав разливается в изложницы разливочной машины. Количество хлоридов меди, вводимых в расплав, зависит от содержания магния в исходном сплаве, а также от содержания меди в черновом сплаве и требуемого ет содержания по ГОСТу 1583-73 и ГОСТу 1131-76 Хлориды меди вводятся при стехиометрическом отношении магния к хлору равном 1:(2-3)

Пример. Навеску чернового алюминиевого сплава 200 г, содержащего 2% Мд и 1,5 Си, расплавляют в печи при 750-850°С. Параллельно расчетное количество хлорида меди, рав ное стехиометрическому отношению Mg/Cl от 1:2 до 1:3 помещают в другой тигель, нагретый до 280-300°С. Полученный расплав переливают в тигель с расплавом меди, помещают в печь и выдерживают при 750-850°С 1030 мин.

Результаты опытов приведены в табл.1.

Таблица 1

Похожие патенты SU908884A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1996
  • Байбаков Донат Павлович
  • Евсеев Николай Кузмич
RU2113527C1
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ 1999
  • Шаршин В.Н.
  • Кечин В.А.
  • Скитович С.В.
  • Масленников А.В.
  • Трихаев С.В.
  • Юдин А.Ф.
RU2156816C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ РАСПЛАВОВ ОТ МАГНИЯ 1997
  • Мельников Ю.А.
  • Оскольских А.П.
  • Кузнецов С.С.
  • Васильев В.А.
  • Егоров М.Д.
  • Шустеров С.В.
  • Калужский Н.А.
  • Чупалова Т.А.
RU2122597C1
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
  • Зайцев Антон Сергеевич
RU2668640C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, ЛЕГИРОВАННЫХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Калицев Виктор Ананьевич
  • Каблов Дмитрий Евгеньевич
RU2572117C1
Покровно-рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов 1990
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Пинаев Александр Константинович
  • Шустеров Виктор Семенович
  • Тепляков Федор Константинович
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Пирогов Сергей Михайлович
SU1700079A1
Способ производства литейных жаропрочных сплавов на основе никеля 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
RU2696999C1
ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Маслов Константин Александрович
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2561948C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Панфилов Александр Васильевич
  • Бранчуков Дмитрий Николаевич
  • Прусов Евгений Сергеевич
  • Скотников Юрий Сергеевич
RU2396365C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОТ МАГНИЯ 1996
  • Шишкин С.Г.
  • Рубинштейн Е.А.
  • Ферштатер И.Б.
  • Шишкин Е.С.
RU2103399C1

Реферат патента 1982 года Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Формула изобретения SU 908 884 A1

750 750 750 700 800 850 750 750 750

10 10 10 10 10 10 15 20 30 При снии(ении содержания магния до 0,2-0,5% из черновогосплава получены качественные литейные сплавы АК5М7 и АКбМ7. Данные по содержанию неметаллических включений, в сплавах до и после рафинирования приведены в табл.2. Таблица 2 АК5М7 0,0066 .1,46 0;003 0,38 АК6М7 0,0069 1,93 0,003 0,1 Способ может быть использован для рафинирования чернового сплава с содержанием магния от 0,5 ДО 2,5% при этом могут быть получены качест венные литейные сплавы типа АК5М7 и АК6М7. Формула изобретения - Способ рафинирования алюминиевых сплавов от примесей, включающий обработку расплава рафинирующим компонентом при температуре С отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода высококачественных сплавов из низкосортного вторичного сырья и повышения степени очистки сплава от магния, газовых и неметаллических включений, в расплав вводят хлорид меди при соотношении Hg/Cl, равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Альтман М,Б. и др. Рафинирование алюминиевых сплавов в вакууме. М., Металлургия, 1970, с.. 2.Ларионов Г.В, Вторичный алюминий. М., Металлургия, 19б7, с.19б202.

SU 908 884 A1

Авторы

Хабров Михаил Федотович

Семенов Николай Петрович

Проценко Виктор Прокофьевич

Красов Виктор Васильевич

Матвиенко Александр Яковлевич

Даты

1982-02-28Публикация

1980-06-13Подача