Раствор для электрохимического полирования железоникелевых сплавов Советский патент 1982 года по МПК C25F3/16 

(5) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОЙИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ

I

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности, к полированию железоникелевых сплавов типа 52Н-ВИ, 50Н, i2H, Д6Н и др.

Наиболее близким к предлагае.мому является известный раствор для элек,трохимического полирования железоникелевых сплавов, содержащий ортофосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество (ПАВ) на основе полиоксиалкилированного моноэтаноламина, например, блоксополимер окисей этилена и пропилена с инициатором моноэтаноламином и воду .1J.

Однако использование в качестве ПАВ указанного выше вещества приводит к значительному пенообразованию, затрудняющему работу раствора в циркуляционных ваннах и уносу ПАВ с пеной, а также приводит к разогреву раствора, вызывающему растворение

обрабатываемого металла и накопление его в рабочем растворе, что в свою очередь не обеспечивает достаточного срока службы раство ра..

Цель изобретения - повышение срока службы раствора.

Указанная цель достигается тем,

10 что раствор, содержащий ортофосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе полиоксиалкилированного моноэтаноламина и воду, в качестве поверхностно-активного

5 вацества на основе полиоксиалкилированного моноэтаноламина содержит полиоксипропилированный моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.:

20

Ортофосфорная кислота 70-80 Полиоксипропилированный моноэтаноламин 0,01-0,05 ВодаОстальное 3 Полиоксипрог1илированный моноэтаноламин является неионогенным

Н(

N-СНг- СНг- О - (CjHsOJmH

v. HiOHgCsjm

где m 15-20.

Раствор готовят путем введения ПАВ в водный раствор ортофосфорной кислоты.

Процесс полирования проводят при 25-55 С, анодной плотности тока 100300 А/дм в течение 0,5-1 мин. Увеличение и уменьшение концентраций компонентов в данном растворе против оптимальных приводит к ухудшению качества обработки поверхности, наблюдается ее растрав.

Ортофосфорная кислота

Полиоксипропилированный моноэтаноламин Блоксополимер окисей этилена и пропилена

Вода

Начальная температура ,С

2

Плотность тока. А/дм

Продолжительность, мин

Скорость движения проволоки , м/мин

Класс чистоты поверхности Примечани

В таблице дана сравнительная хаРактеристика предлагаемого и известного растворов.

Таким образом, в предлагаемом растворе практически отсутствует пенообразование, срок службы повышается в 1,3-1,5 pasa, разогрев его на 0-50°С меньше, чем известного. Предлагаемый раствор прост в приготовлении, не требует специального обезвреживания, так как добавка ПАВ является биологически мягкой.

70

80

75

0,05

0,03

0,01

29,95 24,97 19,99 25 25 25 200 200 200

1,5

1,5

,5 9089734 поверхностно-активным веществом и . имеет формулу Пол11рование проводят на проволоке из сплава 52Н-ВИ 00,2-1 ,3 мм, разогрев раствораопределяют по разности температур раствора до и после полирования.

5 908973 .

Формула изобретенияполиоксипропилироваиный моноэтанол Раствор для электрохимическогопонентов, весД:

полирований железоникелевых спла-Ортофосфорная кислота 70-80 ВОВ, содержащий ортофосфорную кис- Полиоксипропилированлоту, поверхностно-активное веществоный моноэтаноламин 0,01-0,05 на основе полиоксиалкилированногоВода Остальное моноэтаноламина и воду, отличающийся тем, что, с цельюИсточники информации, повышения срока службы раствора,° принятые во внимание при экспертизе в качестве поверхностно-активного

вещества на основе полиоксиалкилиро-1 . Авторское свидетельство СССР

ванного моноэтаноламина он содержитN8 , кл. С 25 F 3/16 1978.

амин при следующем соотношении ком