Подъемник скользящей опалубки Советский патент 1984 года по МПК E04G11/24 

00

N

4 Изобретение относится к строитель ству, в частности к механизации подъема скользящей опалубки при возведении моноощтных железобетонных сооружений, может быть использовано для. подъема грузов. Известно устройство для подъема подв1шной опалубки, содержащее силовые гидроцилиндры, состоящие из поршней и штоков, верхнее и нижнее зажимные устройства, причем верхнее зажимное устройство жестко закреп.лено на силовых гидроцилиндрах, а нижнее - штоках поршней. Устройство поднимает скользящую опалубку путем попеременного захвата домкратного стерж зажимными устройствами |1 J. Однако при питании нескольких гндроцшшндров от одного источника подачи рабочей жидкости под давлением может возникнуть рассогласование в их движении. Несинхронность . работы гидроцилиндров, ж;естко соеди ненных между собой зажимыми устройствами, вызывает перекос зажимных устройств, их поломку, заклинивание двкжущихсй узлов и изгиб домкратног стержня. Грузоподъемность гидроцнлиндров йри рассогласовании движения их поршней используется не полностью. Наиболее близким к предлагаемому является подъемник скользящей опалубки, соде1жащий силовые гидроцилиндры с поршнями и штоками, верхни ми и нижними зажимыми устройствамиС Недостатки известного устройства значительные габариты, большой вес и сложность конструкции шарнирношаровых сочленений. Цель изобретения - упрощение кон струкц;ии и снижение веса. Поставленная цель достигается тем, что в подъемнике скользящей опалубки, содержащем силовые гидроцшшндры с поршнями и штоками, верх ними и нижними зажимными устройствами каждый гидроцилиндр снабжен плунжером с каналом, а штоки выполнены с полостями, в которых размещены плунжеры, при этом полости штоков объединены каналами плунжеров в сис тему сообщающихся сосудов. На фиг. 1 представлен подъемник скользящей опалубки, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг.1. Подъемник скользящей опалубки содержит силовые гидроцилиндры 1, состоящие из цилиндров 2, поршней 3 и штоков 4. Для возврата поршней 3 со штоками 4 предусмотрена возвратная пружина 5. Силовые гидроцилиндры 1 имеют рабочие полости А, в которые через штуцеры 6 и 7 и трубопроводы 8 поступает рабочая жидкость под давлением. Штоки 4 имеют полости 5, в которых находятся плунжеры 9 с каналом d, сообщающимся с полостями Б, и штуцеры 10. Полости Б соединены каналами с(, штуцерами 10 и замкнутой системой трубопроводов 11 в систему сообщающихся сосудов, которая постоянно заполнена жидкостью с большой вязкостью, например гидропластмассой, с целью упрощения уплотняющих устройств. На циливдрах 2 .винтами 12 закреплено верхнее зажимное устройство 13 клинового типа. Нижнее зажимное устройство 14 клинового типа крепится к плунжерам 9 гайками 15. В процессе работы подъемник скользящей опалубки опирается на домкратный стержень 16. Для упора в ригельную балку домкратной рамы опалубки подъемник снабжен нажимной плитой 17 и сферической втулкой 18. Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость под давлением поступает в полости А силовых гидроцилиндров 1 через щтуцеры 6 и 7 и трубопроводы 8, воздействует на поршни 3 со штоками 4. При этом нижнее зажимное устройство 14 включается, захватывая домкратньй стержень t6, а верхнее зажимное устройство 13 отк1иочается и скользит вдоль домкратного стержня 16. Цилиндры 2, перемещаясь относительно домкратного стержня 16, через верхнее зажимное устройство 13, сферическую втулку. 18 и нажимную плиту 17 передают усилие подъемника ригельной балке домкратной рамы, поднимая при этом опалубку. При синхронной работе силовых гидроцилиндров 1 давление жидкости во всех полостях Б штоков 4 одинаково. При рассогласовании работа силовых гидроцилиндров 1, т.е. при отставании или опережении отдельньк поршней гидроцилиндров давление жидкости в полостях Б будет разным из-за разных усилий, приложенных в штоках 4 к плу жерам 9. Так как пoлocт l Б соединены в систему сообщающихся сосудов, то жидкость, заполняющая их, перемещается из-полостей Б с большим давлением в полости Б с меньшим давлением, обеспечивая перемещение плунже ров 9 на величину рассогласования в движении поршней 3 со штоками 4 до уравнивания давления во всех полостях Б, что обеспечивает надежную работу подъемника без перекосов зажимых головок и полную загрузку силовых гидррцилиндров 1, т.е. полное использование грузоподъемности устройства. После окончания подъема опалубки на заданную величину прекращают пода чу рабочей жидкости в силовые гидроцилиндры 1 и соединяют трубопровод, подакнций жидкость, со сливом в бак насосно-распределительной станции. . Пружина 5 возвращает шток 4 с поршнем 3 в исходное положение, при этом под действием веса опалубки верхнее зажимное устройство 13 захватывает домкратный стержень 16, удерживая на месте опалубку, а нижнее зажимное устройство 14 отключается от стержня 16 и скользит вдоль него. При следующем нагнетании рабочей жидкости в полости А силовых гидроцилиндров 1 цикл подъема опалубки повторяется. Подъемники скользящей опалубки предлагаемой конструкции обладают меньшим весом (на 18-20%) по сравнению с известным за счет наличия полостей в штоках гидроцилиндра и имеют меньшую трудоемкость изготов-/ ления (на 18-20%) за счет простоты конструкции.

ПОДЪЕМНИК СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ, содержащий силовые гидроцилиндры . с поршнями и штоками, верхними и нижними зажимньми устройствами, о т л и-, ч а ю щ и.й с я тем,, что, с целью упрощения конструкции и снижения веса, гидроцилиндр снабжен ; плунжером с каналом, а штоки вьшолнены с полостями, в которых размещены плунжеры, при этом полости штоков объединены каналами плунжеров в систему сообщающихся сосудов.

18

// -

%иг. /