Статор турбомашины Советский патент 1982 года по МПК F04D29/40 

(54) СТАТОР ТУРБОМАШИНЫ

1

Изобретение относится к турбомашиностроению.

Известен статор турбомашины, содержащий корпус, во внутренних кольцевых пазах которого установлены горизонтально-разъемные диафрагмы, имеющие в зоне 5 разъема пазы с размещенными в них фиксирующими шпонками 1.

Недостатком известной конструкции является низкая надежность из-за смятия уплотнений и значительная трудоемкость из-за Q сложности изготовления щпоночных пазов ,раздельно в каждой половине статора.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повыщение надежности турбомащины.15

Указанная цель достигается тем, что в статоре щпонки имеют заходные скосы и расположены перпендикулярно плоскости разъема диафрагм.

При этом в плоскости разъема между каж jo дои диафрагмой и корпусом установлена закрепленная на последнем эксцентриковая щайба и, кроме того, между каждой диафрагмой и корпусом в его верхней части может быть уст.ановлен упругий элемент.

На фиг. 1 изображен статор турбомащины, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид щпонки; на фиг. 4 - сечение эксцентриковойщайбы; на фиг. 5 - вид щайбы в плане; на фиг. 6- узел I на фиг. 2.

Статор турбомащины содержит корпус 1, во внутренних кольцевых пазах 2 которого установлены горизонтально-разъемные диафрагмы 3, имеющие в зоне разъема пазы 4 с размещенными в них фиксирующими щпонками 5. Шпонки 5 имеют заходные скосы 6 и расположены перпендикулярно плоскости разъема диафрагм 3.

В плоскости разъема между каждой диафрагмой 3 и корпусом 1 установлена закрепленная на последнем эксцентриковая щайба 7. Между каждой диафрагмой 3 и корпусом 1 в его верхней части может быть установлен упругий элемент 8.

При сборке опускают верхнюю половину корпуса 1 с диафрагмой 3 на нижнюю половину корпуса 1, при этом фиксирующая щпонка 5 заходным скосом 6 заходит в паз 4, выполненный в верхней половине диафрагмы 3, и верхняя половина последней, опускаясь по щпонке 5, точно центрируется

относительно нижней половины диафрагмы 3.

Снижение трудоемкости- изготовления достигается за счет возможности выполнения шпоночного паза одновременно в обеих половинах диафрагмы и исключения операций слесарной пригонки, так как центровка диафрагм в горизонтальном направлении обеспечивается поворотом эксцентриковых шайб. Повышение надежности достигается за счет возможности обеспечения необходимых зазоров в уплотнениях турбомашины.

Формула изобретения

1. Статор турбомашины, содержащий корпус, во внутренних кольцевых пазах которого установлены горизонтально-разъемные диафрагмы, имеющие в зоне разъема

пазы с размещенными в нем фиксирующими шпонками, отличаюш,ийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности, шпонки имеют заходные скосы и расположены перпендикулярно плоскости разъема диафрагм.

2.Статор по п. 1, отличающийся тем, что в плоскости разъема между каждой диафрагмой и корпусом установлена закрепленная на последнем эксцентриковая шайба.

3.Статор по п. 1, отличающийся тем, что между каждой диафрагмой и .корпусом в его верхней части установлен упругий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Паровые и газовые турбины. Атлас

конструкций под ред. проф. С. А. Кантора.

Л., «Машиностроение, 1970, с. 90.

Фг/г. /

Cput.Z

(риг. 3

иг, if

(paz.S