Способ сборки турбомашины с горизонтальным разъемом корпуса Советский патент 1982 года по МПК F04D29/60 

(54) СПОСОБ СБОРКИ ТУРБОМАШИНЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ КОРПУСА

1

Изобретение относится к турбомаишнострое4

нию.

Известен способ сборки турбомашины с горизонтальным разъемом корпуса , имеющей осевые лабиринтные уплотнения с перекрышей и упорный подшипник с установочными полукольцами по обе его стороны, путем установки ротора в нижнюю половину подшипника с обеспечением монтажного осевого зазора в уплотнениях, закрепления верхней половины корпуса и последующего перемещения ротора в рабочее осевое положение 1 .

Однако известный способ сборки для iyp6oмашин с горизонтальным разъемом корпуса в случаях малых осевых зазоров в уппоткениях, требует больших затрат труда, а в ряде случаев становится невозможным.

Цель изобретения - упрощение сборки турбомашины.

Указанная цель достигается тем, что для обеспечения монтажного зазора установочные полукольца вьшолняют с разностью, толщин, равной сумме величин перекрьшш и монтажного зазора, а перемещение ротора в рабочее

положение осуществляют путем перестановки полуколец.

На фиг. 1 изображена турбомашина, реализующая предлагаемый способ, продольный разрез; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1Г фиг. 1, монтажное положение ротора; на фиг. 4 - то же, рабочее положение.

Корпус 1 турбомашины состоит из нижней половины и верхней половины 2, разделенных горизонтальным разъемом 3. Б корпусе установлен ротор 4 на упорном подшипнике 5, состоящем из нижнзй половины 6 и верхней половины 7.

Верхняя половина 7 упорного подшипника 5 содержит установочные сегменты 8 и 9. Нижняя половина 6 упорного подшипника 5 содержит установочные сегменты 10 и 11. Между противоположными сегментами 8 и 9 верхней половины 7 упорного подшипника 5 размещены соответственно установочные полукольца 12 и 13, между установочными сегментами 10 и 11 нижней половины 6 упорного подшипника 5 размешены соответственно устансюоч ные полукольца 14 и 15. . Осевое лабиринтное уплотнение 16 расположено в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора 4, и имеет перекрышу д между ротсфом 4 и корпусом 1 в осевом направлении.

Полукольца 12 и 13 имеют толщину т, а полукольца 14 т 15 толщину п.

Способ сборки турбомащины с горизонтальным разъемом 3 корпуса 1, имеющей осевые лабиринтные уплотнения 16 с перекрыщей и и упорный подашшник 5 с установочными полукольцами 12-15 по обе его стороны, заключается в установлении ротора 4 в нижнюю половину 6 подщипника 5 с обеспечением монтажного осевого зазора S в уплотнениях 16, закреплении верхней половины 2 корпуса 1 и последующем перемещении ротора 4 в рабочее осевое положение. Для обеспечения монтажного зазора S установочные кольца 12-15 вьшолнены с разностью толщины т-п, равной сумме величины перекрыщи д и монтажного зазора S, а перемещение ротора 4 в рабочее положение осуществляют njrreM перестановки полуколец 12-15.

Таким образом, повышается точность сборки турбомашины и ее качество, уменьшается трудоемкость сборки и удешевляется производство. При этом в проточной части турбома щины с горизонтальным разъемом используются ступенчатые лабиринтные уплотнения различных модификаций, расположенные в плокости, перпендакулярной оси вращения ротора между торцовыми поверхностями ротора и

статора. Зазоры в уплотнениях при такой сборке выбраны минимальными в пределах осевого разбега ротора, причем обеспечивается высокая точность их выполнения и окружная равномерность. Все это уменьшает внутренние перетечки сжимаемого газа или рабочего тела в проточной части, что повыщает КПД турбомашины и надежность ее работы.

Формула изобретения

Способ сборки турбомащины с горизонтальным разъемом корпуса, имеющей осевые лабиринтные уплотнения с перекрыщей, и упорный подшипник с установочными полукольцами по обе его стороны, путем установки ротора в нижнюю половину подщипника с обеспечением монтажного осевого зазора в уплотнениях, закрепления верхней половины корпуса и последующего перемещения ротора в рабочее осевое положение, отличающийс я тем, что, с целью упрощения сборки, для обеспечения монтажного зазора установочные полукольца выполняют с разностью толщин, равной сумме величин перекрыщи и монтажного зазора, а; перемещение ротора в рабочее положение осуществляют путем переста-; новки полуколец.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе 1. Броверман М. В. Технология производства центробежных/поликомпрессорных машин. М.-Л., Мащгиз, с. 187, 188, фиг. 124. . (puz. i

Фиг.г