Гидропривод Советский патент 1982 года по МПК F16N7/00 F15B11/00 

Описание патента на изобретение SU909354A1

(54) ГИДРОПРИВОД

Похожие патенты SU909354A1

название год авторы номер документа
Гидропривод 1982
  • Соболевский Александр Иванович
  • Рондин Семен Наумович
  • Дегтярев Юрий Феогнеевич
  • Бровченко Николай Иванович
SU1035302A1
Гидропривод 1982
  • Соболевский Александр Иванович
  • Рондин Семен Наумович
  • Дегтярев Юрий Феогнеевич
SU1065634A1
Гидропривод грузоподъемного механизма 1980
  • Муратов Владимир Семенович
  • Люманов Риза
SU933617A2
Гидравлический привод протяжного станка 1980
  • Довнар Станислав Феликсович
SU917970A1
Гидропривод машины для фрезерования покрытий 1980
  • Мироненко Владимир Николаевич
  • Эпштейн Владимир Яковлевич
SU909362A1
Гидропривод коника лесозаготовительной машины 1977
  • Мельников Вениамин Георгиевич
  • Глазырин Валерий Петрович
  • Вахнеев Борис Абрамович
  • Ливкин Виталий Дмитриевич
  • Кусакин Николай Федорович
SU785081A1
Гидропривод протаскивающего механизма сучкорезной машины 1978
  • Надуткин Василий Васильевич
  • Панев Владимир Васильевич
  • Фурман Лев Николаевич
SU750147A1
Гидрообъемная передача для самоходных горных машин с четырьмя ведущими колесами 1984
  • Грамм Григорий Аникеевич
SU1239313A1
Гидрофицированный протяжной станок 1985
  • Устименко Вячеслав Александрович
  • Шехтман Леонид Львович
  • Рогов Вадим Петрович
SU1289627A1
Групповой гидропривод штанговых глубинных насосов 1982
  • Нелепченко Виталий Михайлович
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Хворов Анатолий Петрович
SU1035281A1

Иллюстрации к изобретению SU 909 354 A1

Реферат патента 1982 года Гидропривод

Формула изобретения SU 909 354 A1

1

Изобретение .относится к гидромашиностроению и предназначено для использования в гидроприводах станков, манипуляторов и других машин.

Известен гидропривод, содержап ий объемный насос пульсируюш.ей подачи, гидравлический исполнительный механизм с узлами смазки, рабочие полости которого через гидрораспределитель соединены с напорной линией насоса и со сливом, устройство подачи смазки и секции гидробака с рабочей жидкостью и смазкой 1.

Известному гидроприводу свойственна следующие недостатки: потери мощности насоса, обусловленные его пульсирующей подачей, повышенный уровень шума, вибрации элементов гидропривода, вызванные пульсацией жидкости в напорной магистрали J и наличие дополнительного источника питания для смазки трущихся поверхностей.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат гидропривода.

Указанная цель достигается тем, что устройство подачи смазки выполнено в виде. преобразователя, по меньшей мере, с двумя поршнями, связанными между собрй и установленными в цилиндре с образованием двух штоковых и двух бесштоковых полостей, при этом штоковые полости сообщены с секцией смазки гидробака и через обратные клапаны - с узлами смазки исполнительного механизма, а бесштоковые полости сообщены с напорной линией насоса каналами разной длины.

На чертеже представлена принципиальная схема гидропривода.

Гидропривод содержит объемный насос 1 пульсирующей подачи, гидравлический исполнительный механизм 2 с узлами смазки 3. Рабочие полости 4 и 5 гидравлическо15го исполнительного механизма 2 соединены через гидрораспределитель 6 с напорной линией 7 насоса 1 и со сливом 8. Устройство подачи смазки вьшолнено в виде преобразователя 9 с поршнями 10 и 11, связанными 20 между собой и установленными в цилиндре 12 с образованием двух штоковых 13 и 14 и двух бесштоковых 15 и 16 полостей. Штоковые полости 13 и 14 сообщены с секцией 17 смазки гидробака 18 и через обратные

клапаны 19 и 20 - с узлами смазки 3 исполнительного механизма 2, а бесштоковые полости 15 и 16 сообщены с иапорной линией 7 насоса 1 каналами 21 и 22 разной длины. Насос 1 сообщен линией 23 всасывания с секцией 24 гидробака 18. Длины каналов 21 и 22 отличаются на величину, кратную половине длины волны пульсации жидкости, которая равна

А

М

J. n-z

где а - скорость распространения возмущений в каналах 21 и 22; rv - частота вращения, насоса; Z -число рабочих камер (не показаны) насоса.

Гидропривод работает следующим образом.

Насос 1 всасывает жидкость из секции 24 и затем пульсирующим потоком подает ее в полости 15 и 16 преобразователя 9 по каналам 21 и 22 разной длины. При этом происходит запаздывание (смещение) распространения пульсации в канале 21 относительно пульсации в канале 22. на полпериода, вследствие того, что его длина больще на половину длины волны пульсации жидкости 4 , чем длина канала 22. В результате этого в бесщтоковых полостях 15 и 16 в одно и то же время будет различное давление рабочей жидкости. Если в одной из них максимальное давление, например в полости 16, то в другой (15) оно установится в следующий момент времени через половину периода пульсаций давления жидкости). Такое чередование давлений в указанных полостях 15 и 16 вызывает возвратно-поступательное движение порщней 10 и П. Во время этого движения в штоковые полости 13 и 14 из секции смазки 17 гидробака 18 через переменно открываемые порщнями 10 и 11 отверстия всасывается смазочная жидкость, которая затем подается в узлы 3 смазки исполнительного механизма 2.

После выхода пульсирующих потоков жидкости из полостей 15 и 16 они объединяются перед гидрораспределителем 6. Это обуславливает интерференцию разделенных потоков и приводит к снижению остаточной

пульсации, а также вызываемых ею вибраций и щума элементов гидропривода.

Таким образом, предлагаемое техническое рещение позволяет снизить энергетические затраты гидропривода за счет устранения затрат на привод дополнительных устройств подачи смазки При использовании потерь мощности насоса, обусловленных его пульсационной подачей.

Кроме того, это же позволит уменьщить вибрацию и щум элементов гидропривода

при уменьщении пульсации в напорной магистрали за счет интерференции разделенных потоков жидкости каналов различной длины.

Формула изобретения

Гидропривод, содержащий объемный насос пульсирующей подачи, гидравлический исполнительный механизм с узлами смазки, рабочие полости которого через гидрораспределитель соединены с напорной линией насоса и со сливом, устройство подачи смазки и секции гидробака с рабочей жидкостью и смазкой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат гидропривода, устройство подачи смазки выполнено

0 в виде преобразователя по меньщей мере с двумя порщнями, связанными между собой и установленными в цилиндре с образованием двух щтоковых и двух бесштоковых полостей, при этом щтоковые полости сообщены с секцией смазки гидробака и через обратные клапаны - с узлами смазки исполнительного механизма, а бесщтоковые полости сообщены с напорной линией насоса каналами разной длины.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

I. Патент ФРГ № 1450878, кл. 47 h 43/00, опублик. 1973.

SU 909 354 A1

Авторы

Омельченко Александр Григорьевич

Скворчевский Евгений Александрович

Усатый Александр Павлович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-03-25Подача