Гидропривод машины для фрезерования покрытий Советский патент 1982 года по МПК F15B11/02 

1

Изобретение относится к гидроприводу машин для снятия неровностей и нанесения бороздок шероховатостей на поверхности дорожных и аэродромных покрытий.

Известен гидропривод машины для фрезерования покрытий, содержаший источник питания, гидрораспределители, гидроцилиндр подъема и опускания рабочего органа со штоковой и бесштоковой полостями и гидромотор хода, сообш.енные через гидрораспределители с источником питания и С линией слива, редукционный клапан с каналом управления, подключенный к одной из полостей гидроцилиндра, и систему охлаждения рабочего органа 1.

В указанном гидроприводе не исключается возможность работы при отсутствии охлаждающей фрезу воды. Это снижает срок службы дорогостоящего рабочего органа, состоящего из комплекта алмазных отрезных кругов.

Цель изобретения - повыщение надежности путем разгрузки источника питания при отсутствий жидкости в системе охлаждения рабочего органа.

Указанная цель достигается тем, что гидропривод снабжен переключающим устройством с полостями управления, вход которого сообщен с источником питания, выход - с линией слива, одна из полостей

5 управления соединена с каналом управления редукционного клапана, а другая -с системой охлаждения рабочего органа. Кроме того, переключающее устройство может быть выполнено в виде золотникового

10 гидрораспределителя, содержащего корпус, два управляющих поршня, установленных в корпусе с образованием двух полостей управления, золотник со скалкой, установленной в золотнике с возможностью взаимодействия с управляющими поршнями, при15чем один из управляющих поршней выполнен с толкателем, а между толкателем и скалкой и между толкателем и корпусом установлены пружины.

На фиг. 1 представлена принципиальная

20 схема гидропривода; на фиг. 2 - переключающее устройство.

Гидропривод содержит источник 1- питания, сообщенный линией 2 всасывания с баком 3 и линией 4 нагнетания с гидрораспределителями 5 и 6 и с входом 7 переключающего устройства 8, выход 9 которого сообщен с линией 10 слива. Гидроцилиндр 11 подъема и опускания рабочего органа (не показан) со штоковой полостью 12 и бесщтоковой полостью 13 через гидрораспределитель 6 и гидромотор 14 хода, через гидрораспределитель 5 сообщены с источником 1 питания и линией 10 слива. Редукцион ный клапан 15 выполнен с каналом 16 управления, сообщенным с полостью 17 управления переключающего устройства 8, полость 18 управления которого сообщена с системой охлаждения (не показана) рабочего органа. Выход 19 редукционного клапана 15 подключен к полости 13 гидроцилиндра 11, полость 12 которого сообщена с баком 3 через напорный золотник 20. Клапан 21 ограничения давления настроен на давление выще настройки редукционного клапана 15, а напорный золотник 20 - ниже. Канал управления 16 сообщен с полостью 22 управления напорного золотника 20 и с гидрораспределителем 23, взаимодействующим со щтоком 24 гидроцилиндра 11. Переключающее устройство 8 выполнено в виде гидрораспределителя 25, содержащего корпус 26, два управля1ющих порщня 27 и 28, установленные в корпусе 26 с образованием двух полостей 17 и 18 управления, золотник 29 со скалкой 30, причем управляющий порщень 28 выполнен с толкателем 31, а Между толкателем 31 и скалкой 30 и между толкателем 31 и корпусом 26 установлены пружины 32 и 33 соответственно.

Работа гидропривода осуществляется следующим образом.

Рабочая жидкость от источника 1 питания при включенном гидрораспределителе 5 поступает к гидромотору 14 хода и редукционному клапану 15. Рабочий орган вместе со щтоком 24 гидроцилиндра 11 копирует обрабатываемую поверхность. На прямом участке давление в полости 13 гидроцилиндра 11 постоянно и определяется настройкой редукционного клапана 15. При втягивании штока 24 давление в полости 13 возрастает и рабочая жидкость перепускается клапаном 21 ограничения давления, настроенного на давление открытия выще, чем редуцированное давление. Одновременно в полость 12 гидроцилиндра 11 из бака 3 поступает рабочая жидкость через напорный золотник 20, настроенного на давление открытия ниже редуцированного давления. При выдвижении щтока 24 редукционный клапан 15 восстанавливает давление до величины, определяемой его настройкой.

При работе мащины гидрораспределитель 23 с механическим управлением разъединяет канал 16 управления редукционного клапана от линии 10 слива. Давление в канале 16 управления, равное редуцированному, поступает в полость 22 управления напорного золотника 20 и полость 17 управления переключающего устройства 8, а в полость 18 управления подается давление из системы охлаждения рабочего органа.

Под действием давления в полости 17 управления порщень 28 с толкателем 31, сжимающим пружину 33, находится в крайнем левом положении, соприкасаясь с корпусом 26.

Под действием давления в полости 18 управления скалка 30 золотника 29, сжимая пружину 32, вместе с золотником 29 находится в крайнем правом положении. При этом источник 1 питания, связанный со влодом 7, не соединяется с выходом 9, связанным с баком 3.

При падении давления воды в системе охлаждения, а следовательно, и в полости 18 управления, скалка 30 золотника 29 вместе с золотником 29 под действием пружины 32 перемещается в крайнее левое положение до соприкосновения с порщнем 28. В этом случае вход 7 соединяется с выходом 9 и источник 1 питания разгружается, т. е. мащина останавливается. Таким образом, одновременно с падением давления воды, охлаждающей рабочий орган, прекращается процесс фрезерования, предохраняя рабочий орган от поломки.

Движение мащины при отсутствии давления охлаждающей воды возможно только при поднятом рабочем органе. После подъема рабочего органа гидрораспределитель

23с механическим управлением от щтока

24гидроцилиндра 11 соединяет канал 16 управления редукционного клапана 15, полость 22 управления напорного золотника 20 в полость 17 управления переключающего устройства 8 с линией 10 слива. Редукционный клапан 15 закрывается, напорный золотник 20 разъединяет полость 12 гидроцилиндра 11 от бака 3, а порщень 28 под действием пружины 33 переводит скалку 30 вместе с золотником 29 в крайнее правое положение, при котором источник 1 питания не разгружается на бак 3.

Формула изобретения

1. Гидропривод мащины для фрезерования покрытий, содержащий источник питания, гидрораспределители, гидроцилиндр подъема и опускания рабочего органа с щтоковой и бесщтоковой полостями и гидромотор хода, сообщенные через гидрораспределители с источником питания и линией слива, редукционный клапан с каналом управления, подключенный к одной из полостей гидроцилиндра, и систему охлаждения ра-бочего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем разгрузки источника питания при отсутствии

жидкости в системе охлаждения рабочего органа, он снабжен переключающим устройством с полостями управления, вход которого сообщен с источником питания, выход - с линией слива, одна из полостей управления соединена с каналом управлеНИН редукционного клапана, а другая - с системой охлаждения рабочего органа.

2. Гидропривод по п. 1, отличающийся тем, что переключающее устройство выполнено в виде золотникового гидрораспределителя, содержащего корпус, два управляющих порщня, установленных в корпусе с

/5

П

образованием двух полостей упра вления, золотник со скалкой, установленной в золотнике с возможностью взаимодействия с управляющими поршнями, причем один из управляющих поршней выполнен с толкателем, а между толкателем и скалкой и между толкателем и корпусом установлены пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3765724, кл. 299-39, опублик. 1973.

15

18

23 7 JO 26 S2