Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидроприводам подач и может быть использовано в гидрофицированных металлорежущих станках. Известен гидропривод, содержащий цилиндр, насос, обеспечивающий рабочие подачи и быстрые хода, гидрораспределители с электромагнитным управлением и предохранительный клапан 1. Недостатками такого гидропривода являются небольщая скорость быстрых ходов при использовании насоса малой производительности либо больщие энергетические потери при применении насоса большой производительности, так как излищнее масло сливается в бак через предохранительный клапан под давлением его настройки, а также ограниченные функциональные возможности гидропривода, поскольку не предусмотрена возможность перестройки гидропривода для работы но различным вариантам гидросхем. Наиболее близким к изобретению является гидропривод, содержащий цилиндр со щтоковой и бесщтоковой полостями, регулятор расхода, клапан управления подач и управляемый обратный клапан, подключенные к бесштоковой полости цилиндра, насосы быстрых ходов и рабочих подач, снабженные предохранительными клапанами, клапан противодавления, подключенный к щтоковой полости цилиндра, обратный клапан, установленный в напорной линии насоса быстрых ходов, электроуправляемые распределители с подводящими магистрали, ми, распределители насосов быстрых ходов и рабочих подач, установленные между насосами и цилиндром и имеющие пружинную и беспружинную полости управления, одна из полостей каждого из которых соединена с одним из электроуправляемых распределителей. Известный привод обеспечивает больщие скорости быстрых ходов, при рабочих подачах - частичную загрузку насоса быстрых ходов и возможность перестройки гидропривода для работы по различным вариантам гидросхем. Однако известный гидропривод имеет непроизводительные энергетические потери, связанные с необходимостью поддержания определенной величины давления разгрузки насоса быстрых ходов при рабочих подачах для управления распределителями, для чего в линии дистанционного управления разгрузкой предохранительного клапана насоса быстрых ходов установлен подпорный клапан. Кроме, того, низкая точность перехода по пути силового узла с быстрых ходов на рабочую подачу приводит к необходимости перехода силового узла на рабочую подачу для исключения поломки инструмента на значительном расстоянии от детали и увеличению времени цикла, а следовательно, снижению производительности. Целью изобретения является снижение энергетических потерь и повыщение производительности гидропровода путем сокращения времени цикла. Указанная цель достигается тем, что в гидроприводе, содержащем цилиндр со щтоковой и бесщтоковой полостями, регулятор расхода, клапан управления подач и управляемый обратный клапан, подключенные к бесщтоковой полости цилиндра, насосы быстрых ходов и рабочих подач, снабженные предохранительными клапанами, клапан противодавления, подключенный к бесщтоковой полости цилиндра, обратный клапан, установленный в напорной линии насоса быстрых ходов, электроуправляемые распределители с подводящими магистралями, распределители насосов быстрых ходов и рабочих подач, установленные между насосамн и цилиндров и имеющие пружинную и беспружинную полости управления, одна из полостей каждого из которых сообщена с одним из электроуправляемых распределителей, подводящие магистрали электроуправляемых распределителей соединены с напорной линией,насоса рабочих подач, пружинная полость управления распределителя насоса быстрых ходов сообщена с напорной линией насоса рабочих подач через один из электроуправляемых распределителей, при этом эффективная площадь беспружинной управляющей полости меньще эффективной площади пружинной полости, а-линия дистанционного управления предохранительного клапана насоса быстрых ходов сообщена со сливом через распределитель насоса быстрых ходов, На чертеже представлена схема гидропривода. Гидропривод содержит цилиндр 1 со щтоковой 2 и бесщтоковой 3 полостями, регулятор 4 расхода и регулируемый дроссель 5, клапан 6 управления подач и управляемый обратный клапан 7, насос 8 быстрых ходов и насос 9 рабочих подач, предохранительные клапаны 10 и И, клапан 12 противодавления, обратный клапан 13, электроуправляемые распределители 14 - 16 с подводящими магистралями 17, распределитель 18 включения быстрых ходов и распределитель 19 включения рабочих подач, возвращаемые в исходное положение пружинами 20, причем эффективная площадь беспружинной управляющей полости 21 распределителя 18 меньще эффективной площади пружинной полости 22, линию 23 дистанционного управления предохранительного клапана 10, напорную линию 24 насоса 9 и бак 25. Гидропривод работает по циклу быстрый подвод-первая рабочая подача-вторая рабочая подача-быстрый отвод-останов в исходном положении. В исходном положении показанном на чертеже, электромагниты распределителей 14-16 выключены, распределитель 19 под действием пружины 20 находится в левом крайнем положении. Беспружинная полость 21 распределителя 18 и полость 22 соединены с напорной линией 24, в которой поддерживается давление настройки предохранительного клапана 11, распределитель 18 также находится в крайнем левом положении, а насос 8 разгружается в бак 25. Насое 9 сливает масло в бак 25 с давлением настройки предохранительного клапана 11. Клапана 6 и 7 при этом закрыты. Бесщтоковая полость 3 цилиндра 1 заперта клапанами 7 и 6, щтоковая - распределителем 18 и клапаном 12 противодавления. Быстрый подвод осуществляется следующим образом. При включении электромагнитов распределителей 14-16 полость 22 распределителя 18 соединяется с баком 25, и распределитель перемещается в крайнее правое положение. Линия 23 при этом отсекается от слива распределителем 18, и насос 8 загружается. Одновременно распределитель 19 перемещается в крайнее правое положение, а управляемый обратный клапан 7 открывается. Масло от насоса 8 быстрых ходов, преодолевая сопротивление обратного клапана 13, соединяется с м.аслом от насоса 9 подач и затем, проходя через распределители 13 и 19, открытый управляемЫй обратный клапан 7, поступает в бесщтоковую полость 3 цилиндра 1, в которую поступает также масло из штоковой полости 2, увеличивая скорость перемещения порщня цилиндра 1. Переход на первую рабочую подачу осуществляется отключением электромагнита распределителя 16. При этом управляемый обратный клапан 7 закрывается, а распределитель 18 перемещается в крайнее левое положение. Скорость перемещения распределителя 18 определяется подачей обоих насосов 8 и 9, что позволяет повысить точность перехода с быстрого подвода на рабочую подачу, дает возможность приблизить точку перехода к детали и тем самым сократить время цикла и повысить- производительность. Масло от насоса 9 подач поступает через распределитель 19, регулятор 4 расхода, клапан 6 в бесщтоковую полость 3. Излищек масла сливается через предохранительный клапан 11 насоса 9 подач. Из щтоковой полости 2 масло сливается в бак 25 через клапан 12 противодавления. Переход на вторую рабочую подачу осуществляется отключением электромагнита распределителя 14. При этом клаяан 6 закрывается, масло от насоса 9 поступает через распределитель 19, регулятор 4 расхода и регулируемый дроссель 5 в бесщтоковую полость 3, а из щтоковой полости 2 масло сливается в бак 25 через клапан 12 противодавления. Для осуществления быстрого отвода отключается электромагнит распределителя 15 и включается электромагнит распределителя 16. Распределитель 19 перемещается в крайнее левое положение, а распределитель 18 - в крайнее правое положение, при этом прекращается разгрузка насоса 8 и масло от насоса 8 через обратный клапан 13 соединяется с маслом от насоса 9 подач и через распределитель 18 поступает в штоковую полость 2 цилиндра 1. Из бесШ.ТОКОВОЙ полости 3 масло через управляемый обратный клапан 7 распределителя 19 и 18 сливается в бак 25. Таким образом, применение предлагаемого гидропривода позволит повысить производительность оборудования и снизить затраты на электроэнергию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1982 |
|
SU1035302A1 |
Гидропривод подач силового узла металлорежущего станка | 1977 |
|
SU754133A1 |
Гидропривод | 1977 |
|
SU754130A1 |
Гидрофицированный протяжной станок | 1985 |
|
SU1289627A1 |
Гидропривод | 1984 |
|
SU1143891A1 |
Гидропривод подач силового узла металлорежущего станка | 1979 |
|
SU775413A1 |
Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка | 1978 |
|
SU731091A1 |
Гидравлический привод с путевым управлением | 1981 |
|
SU954645A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU929463A1 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1147857A1 |
ГИДРОПРИВОД, содержащий цилиндр со штоковой и бесштоковой полостями, регулятор расхода, клапан управления подач и управляемый обратный клапан, подключенные к бесштоковой полости цилиндра, насосы быстрых ходов и рабочих подач, снабженные предохранительными клапанами, клапан противодавления, подключенный к штоковой полости цилиндра, обратный , установленный в напорной линии насоса быстрых ходов, электроуправляемые распределители с подводяш,ими магистралями, распределители насосов быстрых ходов и рабочих подач, установленные между насосами и цилиндром и имеюш.ие пружинную и беспружинную полости управления, одна из полостей каждого из которых соединена с одним из электроуправляемых распределителей, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических потерь и повышения производительности гидропривода путем сокращения времени цикла, подводящие магистрали электроуправляемых распределителей соединены с напорной линией насоса рабочих- подач, пружиннай полость управления распределителя насоса быстрых ходов сообщена с напорной линией насоса рабочих подач через i один из электроуправляемых распределителей, при этом эффективная площадь бес(Л пружинной управляющей полости меньще эффективной площади пружинной полости, а линия дистанционного управления предохранительного клапана насоса быстрых ходов сообщена со сливом через распределитель насоса быстрых ходов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проспект фирмы Duplomatic, АВТ - HYDRAULiC, Technische information NrIT.552, 1980, Schema 1 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Брон Л | |||
С | |||
и Тартаковский Ж | |||
Э | |||
Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий | |||
М., «Машиностроение, 1974, с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-02-26—Подача