(54) ГИДРОПРИВОД РАБОЧЕГО ОРГАПА СТАНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1986 |
|
SU1525345A1 |
Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка | 1978 |
|
SU731091A1 |
Гидропривод | 1978 |
|
SU781409A1 |
Гидропривод перемещения защитного кожуха металлорежущего станка | 1989 |
|
SU1656182A1 |
Гидропривод протяжного станка | 2021 |
|
RU2760012C1 |
Гидропривод | 1988 |
|
SU1645661A1 |
Гидропанель управления реверсом привода ползуна и приводом подач | 1974 |
|
SU566976A1 |
Гидропривод пресса | 1981 |
|
SU1043034A1 |
Гидропривод | 1980 |
|
SU1000615A1 |
Гидропривод вала оборотного плуга | 1990 |
|
SU1742528A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для привода возвратно-поступательного перемещения рабочего органа станка с двумя рабочими подачами.
Известен гидропривод рабочего органа станка, содержащий два насоса с линиями нагнетания, распределитель с входами и выходами, гидродвигатель, рабочие полости которого сообщены через распределитель выбора рабочих циклов и реверсивный распределитель с линиями нагнетания и линией слива, два регулятора потока, причем реверсивный распределитель выполнен двухпозиционным пятилинейным 1.
Недостатками гидропривода являются наличие больщого числа управляющей и распределительной аппаратуры, что усложняет конструкцию гидросистемы и снижает ее работоспособность (надежность); отсутствие возможности останова стола в любом промежуточном положении, что является необходимым условием при наладке,; Кроме того нерациональное подключение дифференциального цилиндра связано со значительными энергетическими потерями. При таком подключении рабочий ход осуществляется
при подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра с уменьшенной активной площадью.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение функциональных возмож5 ностей.
Указанная цель достигается тем, что распределитель выбора рабочих циклов выполнен трехпозиционным пятилинейным, первый вход которого соединен с линией нагнетания
10 од-ного из насосов и через один из регуляторов потока со вторым входом, третий вход через другой регулятор потока связан с линией слива,, а один из выходов - с линией нагнетания другого насоса.
15
На чертеже представлена принципиальная схема гидропривода.
Устройство содержит насосы 1 и 2 с линиями нагнетания 3 и 4, распределитель 5 выбора рабочих циклов и реверсивный распре ° делитель 6, гидродвигатель 7, рабочие полости 8 и 9 которого сообщены через распределители 5 и 6 с линиями нагнетания 3 и 4 и с линией 10 слива, регуляторы 11 и 12 потока. Вход 13 распределителя 5 соединен
с линией 3 нагнетания и через регулятор 12 потока с входом 14, вход 15 через регулятор 11 потока соединен с линией 10 слива, а выход 16 - с линией 4 нагнетания.
К линии 3 нагнетания подключен предохранительно-разгрузочный клапан 17, а к линии 4 нагнетания - предохранительный клапан 18.
Гидросистема станка позволяет осуществить два рабочих цикла: рифление и шлифование.
Рифление. Работают насосы 1 и 2. Распределители 5 и 6 занимают правое (по чертежу) положение, при этом рабочая жидкость от насосов 1 и 2 поступает в бесштоковую полость 8 гидродвигателя 7, а из штоковой полости 9 вытесняется через регулятор 11 потока в линию 10 слива. Регулятором 11 потока настраивается определенная скорость рифления на каждом режиме обработки.
В левом (по чертежу) положении распре.челителя 6 рабочая жидкость под давлением от насосов и 2 поступает в полость 9, а полость 8 сообщается с линией 10 слива - происходит ускоренный взвод гидродвигагеля 7. Рифление продолжается до окончания цикла, в котором распределитель 5 занимает нейтральное, а распределитель 6-левое (по чертежу) положения.
Шлифование. Распределитель 5 занимает левое (по чертежу) положение. Шлифование производится на скоростях значительно ниже чем рифление. Поэтому насос 1 (имеюш,ий большую подачу) разгружен, так-как включается предохранительно-разгрузочный клапан 17. Рабочая жидкость от насоса 2 (имеющего меньшую подачу) поступает при нахождении распределителя 6 в правом положении в обе полости 8. и 9 гидродвигателя 7, который перемещается вправо (по чертежу). Скорость регулируется регулятором
потока 12. При нахождении распределителя 6 в левом положении рабочая жидкость поступает в полость 9, а полость 8 Сообщается с линией 10 слива. При выборе отнощения эффективных площадей штоковой и бесщтоковой полостей 1:2 скорость движения вправо и влево при шлифовании остается одинаковой. Шлифование продолжается до окончания цикла, в котором распределитель 5 занимает нейтральное положение, а распределитель 6- левое (по чертежу) положение.
Формула изобретения
Гидропривод рабочего органа станка, содержащий два насоса с линиями нагнетания, распределитель выбора рабочих циклов и реверсивный распределитель с входами и выходами, гидродвигатель, рабочие полости которого сообщены через распределитель выбора рабочих циклов и реверсивный рас„ цределитель с линиями нагнетания и линией слива, два регулятора потока, причем реверсивный распределитель выполнен двухпозиционным пятилинейным, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения функциональных возможностей, i распределитель выбора рабочих циклов выполнен трехпозиционным пятилинейным, первый вход которого соединен с линией нагнетания одного из насосов и через один из регуляторов потока со вторым входом, третий вход через другой регулятор потока связан с линией слива, а один из выходов - с линией нагнетания другого насоса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
по заявке № 2538007/25-06, кл. F 15 В 11/04, 1977.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-05-27—Подача