Устройство для осушки воздуха Советский патент 1982 года по МПК F24F3/14 

I

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

Известно устройство для осушки воздуха, содержащее холодильную машину с испарителем и конденсатором, состоящим из двух последовательно соединенных секций, причем испаритель и вторая по ходу хладагента секция расположена в воздушном канале р .

Недостатком устройства является низкая экономичность. Это обусловлено тем, что оно не позволяет регулировать температуру воздуха без применения посторонних источников тепла,

Цель изобретения - повышение Экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что первая секция конденсатора снабжена вентилятором с приводом, а в канале за второй по ходу воздуха секцией установлен датчик температуры , подключенный к приводу вентилятора.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для осушки воздуха.

Устройство для осушки воздуха содержит холодильную машину 1 с испарителем 2 и конденсатором 3, состоящим из двух последовательно соединенных секций и 5, причем испаритель 2 и вторая по ходу хладагента секция 5 расположены в воздушном канале 6,

10 первая секция конденсатора 3 снабжена вентилятором 7 с приводом 8, а в канале 6 за второй по ходу воздуха секцией 5 установлен датчик 9 температуры, подключенный к приводу

15 8 вентилятора 7Кроме того, устройство содержит компрессор 10, регулирующий вентиль 11 и приточный вентилятор 12.

Устройство работает следующим об20разом.

В номинальном расчетном режиме технологический воздух охлаждается в испарителе 2 до необходимой температ/ры, при этом капельная влага, выпавшая на поверхности испарителя дренируется. Охлажденный воздух поступает во вторую по ходу хладагента секцию 5 конденсатора 3 где подогревается, до температуры, при которой подается к потребителю.

Первая по ходу хладагента секция Ц конденсатора 3 охлаждается наружным воздухом, просасываемым вентилятором 7 через нее. Указанный поток воздуха затем поступает на охлаждение компрессора 10 и выбрасывается в атмосферу.

Тепловая нагрузка первой секции Ц конденсатора 3 определяется из расчета номинального режима и при фиксированной поверхности определяется расходом и температурой воздуха Тепловая нагрузка второй секции 5 составляет разность между теплотой конденсации и нагрузкой первой секции k. Соотношение нагрузки второй секции 5 конденсатора 3 и количества технологического воздуха определяет температуру конденсации холодильной машины 1 и конечную температуру технологического осушенного воздуха.

Изменение нагрузки (теплосъема) первой секции k конденсатора 3 за счет расхода охлаждающего воздуха позволяет изменять температуру получаемого осушенного воздуха.

Так, при повышении температуры обрабатываемого воздуха ( по сравнению с заданной) по сигналу датчика 9 увеличивается число оборотов привода 8, возрастает производительность вентилятора 7 и снимаемая с первой

секции Ц конденсатора 3 тепловая нагрузка. Соответственно уменьшается тепловая нагрузка, снимаемая со второй секцией 5 конденсатора 3 обраба- .

тываемым воздухом, и температура его понижается.

Понижение температуры обрабатываемого воздуха вызывает реакцию npOTtfвоположного действия.

Предлагаемое устройство позволяет производить перераспределение тепла конденсации между первой и второй секциями конденсатора и тем самым повысить экономичность регулирования

температуры воздуха после его осушки.

Формула изобретения

Устройство, для осушки воздуха,

содержащее холодильную машину с испарителем и конденсатором, состоящим из двух последовательно соединенных секций, причем испаритель и вторая

по ходу хладагента секция расположены в воздушном канале, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, первая секция конденсатора снабжена вентилятором с приводом, а в канале за второй по ходу воздуха секцией установлен датчик температуры, подключенный к приводу вентилятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Баркалов Б.В. Кондиционирование воздуха в промышленных общественных и жилых зданиях. М., Стройиздат, 1971 . с. 166-167.

Нар1/ нш воздух.

HapywHbm SOzByx

I Кондиционный, вйзд .