Заслонка металлургической печи Советский патент 1982 года по МПК F27D1/18 

Описание патента на изобретение SU909532A1

(S) ЗАСЛОНКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Похожие патенты SU909532A1

название год авторы номер документа
Заслонка рабочего окна металлургической печи 1977
  • Дымов Герман Давидович
  • Миронов Валерий Павлович
SU652425A1
Заслонка нагревательной печи 1983
  • Роговой Владимир Абрамович
  • Черняк Игорь Аронович
  • Слуцкий Борис Александрович
  • Савинский Петр Петрович
SU1157340A1
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ЕМКОСТЬ 2005
  • Вебер Штефан Хайнц Йозеф Виктор
RU2365629C2
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР НА НОСКЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОНТЕЙНЕРА 2016
  • Вукович Горан
  • Гамвегер Клаус
  • Зиванович Боян
RU2732885C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА И ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПУТЕМ ПРОДУВКИ ГАЗАМИ 1993
  • Цивинский Станислав Викторович
RU2061056C1
Роликовый охладитель 1974
  • Графман Семен Михайлович
  • Дементьев Валентин Матвеевич
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Моисеенко Николай Тихонович
SU502964A1
Печь поверхностного горения 1984
  • Бровкин Леонид Александрович
  • Олевская Людмила Павловна
  • Приймачек Владимир Васильевич
  • Горбунов Владимир Александрович
  • Крылова Людмила Сергеевна
  • Пронин Владимир Юрьевич
  • Гусев Евгений Владимирович
SU1280289A1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОГНЕВОГО НАГРЕВА НЕФТЕПРОДУКТОВ 1998
  • Федоренко В.В.
RU2140434C1
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов 1990
  • Тыртычный Валерий Николаевич
  • Штепа Александр Васильевич
  • Козачинский Анатолий Васильевич
  • Стадничук Николай Петрович
SU1770346A1
ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА 2007
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Тарасевич Иван Николаевич
  • Полетаев Евгений Борисович
  • Медведь Сергей Николаевич
RU2377325C2

Иллюстрации к изобретению SU 909 532 A1

Реферат патента 1982 года Заслонка металлургической печи

Формула изобретения SU 909 532 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции охлаждае мых заслонок с Футеровкой из огнеупорного материала. Известны заслонки рабочего окна металлургической печи, содержащие корпус с охлаждаемой полостью, одна или две из сторон которого снаружи зафутерованы огнеупорным материалом 1 . Однако из-за относительно большого сечения охлаждаемой полости и вследствие этого недостаточной скорости охладителяВ ней требуется высокий расход охладителя. При ограниченных расходах охладителя стойкость таких заслоноч низкая. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является заслонка ме таллургической печи, содержащая пустотелый охлаждаемый корпус, снабженный вертикальной перфорированной пер городкой, футерованный снаружи огнеупорным материалом, патрубки для охладителя и узел крепления заслонки. В известной заслонке за счет струйного обдува охладителя стенки корпуса, обращенной к рабочему пространству печи, происходит интенсивное ее охлаждение. В результате этого расход охладителя сокращается, а стойкость заслонки повышается I2l. Недостаток известной заслонки заключается в том, что патрубки для подачи охладителя в заслонку и удаления его установлены с одной стороны заслонки на противоположных от ОСИ поворота заслонки концах и соединены с эластичными трубами. Во-первых, наличие эластичных труб для подвода и отвода охладителя в непосредственной близости от зоны высоких температур в известной конструкции ведет к быстрому выходу их из строя под воздействием выбивающихся из рабочего окна горячих газов. Во-вторых, при повороте, открывании и закрывднии заслонки из-за смены положе ния в пространстве патрубков заслон ки эластичные трубы, соединенные с ними, скручиваются и переплетаются друг с другом, что естественно выво дит их из строя или затруд яат пода чу по ним охладителя, что, в свою очередь, снижает надежность заслонки 8 работе. Цель изобретения - повышение на дежности работы заслонки. Поставленная цель достигается печи, содержащаи пустотелый охлаждаемый корпус с вертикальной перфорированной перегородкой, футерованный снаружи огнеупорным материалом, и узел креп/ ения, последний выполнен в виде вертикальной штанги и двух рычагов, шарнирно связанных од ним концом через полуоси с заслонкой, а другим - со штангой, причем рычаги и полуоси выполнены полыми для подвода охладителя. На фиг. 1 изображена предлагаемая заслонка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Заслонка металлургической печи содержит металлический полый корпус 1, футерованный с двух сторон огнеупорным материалом 2. Полость корпуса 1 разделена по вертикали перегородкой 3, в которой выполнены сквозные отверстия . Перфорированная перегородка 3 образует в полости корпуса 1 камеры 5 и 6. Полая полуось 7 соединена с камерой 5, аналогичная полуось 8 соединена с камерой 6. Полые рачаги 9 и 10 шарнирно связаны одним концом через соответствующие полуоси 7 и 8 с зас лонкой, а другим концом - со штангой 11. В местах соединения полуосей 7 В с рычагами 9 и 10 установлены ст каны-втулки 12. Запрессованные в рычаги и развальцованные тонкостен ные трубки 13 плотно посаженные на полуоси и охватывают развальцованной частью стаканы-втулки, за счет чего обеспечивается достаточная плотность подвижного соединения. Для обеспечения плотности подви ного соединения с трубопроводами I l и 15 в местах поворота, полых ры чагов 9 и 10, на штанге 11 в виду достаточной удаленности этого сое дииенин от горячей зоны установлены ,4 пругие манжеты 16. Для удаления тработанного охладителя в корпусе 1 выполнены каналы 17. Заслонка работает следующим бразом. В одном положении заслонки, когда камера 5 обращена к.рабочему пространству печи, по трубопроводу применяемый в качестве охладителя сжатый воздух поступает через полый рычаг 9 и полуось 8 в камеру 6и через отверстия k перпендикулярными струями обдувает стенку корпуса, охлаждая футеровку, обращенную к рабочему пространству печи. Затем воздух по каналам 17 через.полуось 7и рычаг 10 удаляется по трубопроводу 15. После выхода футеровки из строя с одной стороны и поворота заслонки на 180 камера 6 становится обращенной к печи. В этом случае воздушной заслонкой (не показано) меняют направление потока воздуха в трубопроводах k к 15. Охлаждающий воздух при этом поступает в камеру 5. Таким образом, в любом положении предлагаемой заслонки обеспечивается подача и удаление охлаждающего воздуха через элементы крепления заслонки, т.е. полуось и рычаг, что исключает необходимость применения эластичных шлангов, быстро выходящих из строя под влиянием высоких температур и нарушающих нормальную подачу воздуха при перегибах шлангов. Все это значительно повышает надежность работы заслонки. Формула изобретения Заслонка металлургический печи, содержащая пустотелый охлаждаемый корпус с вертикальной перфорированной пере город(ой, футерованный снаружи огнеупорным материалом, и узел крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, узел крепления выполнен в , виде вертикальной штанги и двух рычагов, шарнирно связанных одним концом через полуоси с заслонкой, а другим - со штангой, причем рычаги и полуоси выполнены полыми для подвода охладителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 228053, кл. F 27 D 1/18, 19б5. 2.Авторское свидетельство СССР N 652425, кл. F 27 О 1/18, 1977.

SU 909 532 A1

Авторы

Рейхерт Константин Николаевич

Дымов Герман Давыдович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-06-25Подача