Роликовый охладитель Советский патент 1976 года по МПК C22B1/14 

(54) РОЛИКОВЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к горнорудной и металлургической промышленности, в частности к устройствам для охлаждения кусковых или гранулированных материалов, например агломерата или окатышей после спекательных машин и обжиговых устройств.

Известен роликовый охладитель, содержащий установленные в камере приводные ролики, охлаждаемые через полые полуоси, заключенные в опорные узлы, и расгголоженные между роликами колосники.

Недостатками указанного охладителя являются заклииивание материала в мел колосниковых ш:елях, препятствующее равномерному распределению охлаждающего воздуха по площади охлаждения и продвижению материала по охладителю, что снижает эффективность процесса охлаждения, а также фильтрация запыленного горячего воздуха из зон охлаждения через опорные узлы роликов, приводящая к износу подшипников.

Цель изобретения-интенсификация охлаждения материала и роликов. Это достигается тем, что полуоси с одной стороны роликов заключены в нагнетающий воздущный коллектор, а с другой - в отводящий, причем в корпусе роликов выполпены отверстия, расположенные напротив межколосниковых щелей.

На фиг. 1 показан предлагаемый роликовый охладитель; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1.

Роликовый охладитель содержит футерованпую камеру 1. разделенную перегородкой 2 на зону 3 предварительного охлаждения и зону 4 окончательного охлаждения. В камеру 1 помен 1ены ролики 5, составляющие наклонный роликовый конвейер. В корпусе роликов

5 выполнены отверстия 6, расположенные напротив межколосниковых щелей. В стенках камеры 1 установлены опорные узлы роликов с подщипииками 7, на которые опираются полые полуоси 8 и 9. На полуось 8 пасажена

звездочка 10. Нолуоси 8 и 9 заключены в газоплотгп те короба, выполняющие роль нагпетаюп1.его п отводяпдего коллекторов 11 и 12, снабженных щтуцерами 13 для подвода и отвода воздуха. Воздухораспределительная камера 14 имеет окна 15 для подвода воздуха, а футерованная камера 1 - газоходы 16 для отвода нагретого воздуха.

Загрузку горячего материала осуществляют через оборудованный съемными бронировапными плитами лоток 17 посредством питателя 18. За роликовым конвейером установлена течка 19 для выгрузки материала с запирающим устройством 20. Между роликами установлены колосиики 21.

Охлаждаемый материал (агломерат, окатыши) питателем 18 подают в лоток 17 и далее - на ролики 5 роликового конвейера, где его охлаждают воздухом, поступающим из воздухораспределительной камеры 14 через межколосниковые щели в зоны 3 и 4 охлаждения.

Холодный воздух с более высоким давлением ( по сравнению с воздухом, поступающим в воздухораспределительную камеру 14) подают через штуцер 13 в нагнетающий коллектор 11, а из него через полые полуоси 8 - внутрь роликов 5. Часть воздуха выходит из роликов 5 в зоны 3 и 4 охлаждения через отверстия 6 в виде струй, направленных в межколосниковые щели, интенсифицируя процесс охлаждения материала и улучшая продвижение его по охладителю, а другая часть уходит через полые полуоси в отводящий коллектор 12. Благодаря избыточному давлению воздуха в коллекторах 11 и 12 устраняется фильтрация запыленного горячего воздуха из зон 3 и 4 охлаждения через подшипники 7. Нагретый воздух отводят из зон охлаждения через газоходы 16, а охлажденный материал - через течку 19 и запирающее устройство 20.

Формула изобретения

Роликовый охладитель, содержащий установленные в камере приводные ролики, охлаждаемые через полуоси, заключенные в опорные узлы, и расположенные между роликами колосники, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения материала и роликов, полуоси с одной стороны роликов заключены в нагнетающий воздушный коллектор, а с другой - в отводящий, причем в корпусе роликов выполнены отверстия, расположенные напротив межколосниковых щелей.

(pjJZ. 1

1 ix-xxvi ixxxxi i-yyyi i/xxxiif

Ф : Ф т Ф

г

yxxili xxxili x/xilk-x/xilt x xili/xT

р t у , гг

IXXXXlli/XXXl 1 Х и||Х/Х 1

YX