1
Изобретение относится к /правления группой параллельно работающих мельниц при мокром изме льчении и может быть использовано, е цементной, горнообогатительной,.химической И других отраслях промышленности.
Известен способ управления группой параллельно работающих агрегатов, основанный на стабилизации общей нагрузки параллельно работающих агрегатов pi
Недостатком его является to, что изменение нагрузки на каждом агрегате приводит к включению-отключению одного из них, что ведет к потере производительности. Кроме того, способ не учитывает специфику мок. рого измельчения, при котором стабильность работы агрегатов в значительной степени предопределяется вязкостью готового продукта.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления группой параллельно работающих мельниц при мокром способе измельчения, включающий изменение подачи воды в мельницы в зависимости от отклонения вязкости приготавливаемого шлама на выходе мельниц от заданного значения 2j. Недостатком его является то, что при работе группы параллельно работающих мельниц не учитывается вяз10кость суммарного продукта и состояние перекачивающей шламсистемы, что ведет к потерям электроэнергии, перебоям в работе шламнасоса, и снижает производительность мельниц.
15 Определение вязкости суммарного продукта требует, кроме значения вязкости шлама на выходе каждой из . мельниц измерения производительности мельниц, которые на практике осу20ществить достаточно сложно, также не представляется возможным точно измерить вязкость суммарного продукт после приямка в напорном шламопроаоде.
Цель изобретения - повышение качества управления за счет улучшения условий транспортировки шлама, повышение производительности, и экономия электроэнергии.
Зто достигается тем, что в способе дополнительно измеряют ток нагрузки привода общего шламнасоса, сравнивают измеренную величину тока с допустимыми пределами ее изменения и изменяют заданные значения вязкости, примем изменение заданного значения вязкости шлама осуществляют пропорционально величине вычисленного отклонения тока.
На чертеже изображено устройство для реализации способа управления группой параллельно работающих мельниц.
Устройство работает следунэщим образом.
Сырьевой шлам мельниц 1 поступает в приямок 2, из которого шламнасосом 3 перекачивается на обжиг. Датчик k измеряет текущие величины тока при- вода шламнасоса, измеренная величи,на тока в устройстве 5 сравнивается с допустимым пределом величины тока, который соответствует оптимальной вязкости шлама в прямке с точки зрения его транспортировки, вязкости шлама в приямке. Сигнал рассогласов,ания из устройства 5 поступает в вычислительное устройство 6. В вычислительное устройство 6 также поступают сигналы с датчиков 7, которые измеряют значения текущей вязкости шлама на выходе каждой мельницы. В вычислительном устройстве 6 вычисляются значения заданий на изменение вязкости по мельницам, которые поступают на регуляторы 8 каждой мельницы. В регуляторах 8 заданное значение, поступающее из устройства 6, сравнивается с показаниями датчиков 7, и регулятор 8 дает сигнал на измене ние расхода воды для каждой мельницы. Вычислительное устройство 6 изменяет заданное зна«Лние вязкост мельницам пропорционально отклонению тока привода шламнасоса от допустимого значения. В ряде случаев оказывается целесообразным изменять задание на коррекцию вязкости в большей степени тем мельницам, которые находятся ближе к приямку. Это .. ясняется тем, что шлам мельниц, находящихся в непосредственной близости
ОТ приямка, быстрее поступает в приямок, не успевает перемещаться со шламом других мельниц и сильнее вли яет на работу шламнасоса.
Если на одной или нескольких мельницах датчик показывает значение вязкости за допустимыми пределами изменения, то с целью стабилизации вязкости в приямке сигнал с вычислительного устройства 6 дает задание на коррекцию вязкости этим мельницам.
Способ позволяет осуществлять коррекцию на изменение вязкости для каждой мельницы, обеспечивая улучшение экономических показателей процесса измельчения ( удельного расхода электроэнергии, качества готовой продукции).
Способ может быть реализован путем использования стандартной аппаратуры контроля и регулирования, а также с применением средств вычислительной техники.
Формула изобретения
Способ управления группой параллельно работающих мельниц при мокром способе измельчения, включающий изменение подачи воды в мельницы в зависимости от отклонения вязкости приготавливаемого шлама на выходе мельниц от заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления за счет улучшения условий транспортирования шлама, повышения производительности и экономии электроэнергии, дополнительно измеряют ток нагрузки привода общего шламнасоса, сравнивают измеренную величину тока с допустимыми пределами ее изменения и изменяет- заданные значения вязкости, причем изменение заданного значе ния вязкости шлама осуществляют пропорционально величине вычисленного отклонения тока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 02 С 25/00, 1971.
2.Гельфанд Я. Е. и др. Автоматическое регулирование процессов дробления и помола в промышленности стройматериалов. Л., Стройиздат, 1969, с. 60-6. Сухой Вода/ Ofnepva/t Gyxoii amepvaa J-
4
uP
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШЛАМА В МЕЛЬНИЧНОМ АГРЕГАТЕ | 2010 |
|
RU2428256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА | 1971 |
|
SU297608A1 |
Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения | 1983 |
|
SU1113167A1 |
Способ экстремального управления производительностью шаровых мельниц | 1975 |
|
SU591220A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2007 |
|
RU2324541C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ | 2022 |
|
RU2797096C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2080932C1 |
Способ автоматического управления процессом измельчения в двухкамерной сепараторной мельнице | 1981 |
|
SU961776A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В МЕЛЬНИЧНОМ АГРЕГАТЕ | 2006 |
|
RU2300798C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВУХСТАДИАЛЬНЫМ ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463111C2 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-23—Подача