(5) УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ НА СТРУНЫ ВСПЕНЕННОГО ПРОДУКТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения пастообразныхМАТЕРиАлОВ HA СТРуНы | 1978 |
|
SU803992A1 |
Устройство для нанесения пастообразных составов на струны | 1982 |
|
SU1039579A1 |
Устройство для нанесения пастообразных составов на струны | 1987 |
|
SU1407573A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОЙ ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЫ НА ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИЕ СТРУНЫ | 2012 |
|
RU2584520C2 |
Сушилка для пастообразных материалов | 1989 |
|
SU1778477A1 |
Сушилка для пастообразныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU800542A2 |
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы | 2021 |
|
RU2803892C1 |
Установка для равномерного нанесения покрытий из жидкостей,растворов или пастообразных материалов на изделия плоской формы | 1981 |
|
SU1149859A3 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ НА КРУПНОРАЗМЕРНЫЕ ПОДЛОЖКИ В ВАКУУМЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2062818C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ПЛЕНКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЛЕНКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА НАНЕСЕНИЯ | 2016 |
|
RU2721132C1 |
1
Изобр етение относится к вспомогательным устройствам сушильных установок и может быть использовано в различных отраслях промышленности: пищевой, фармацевтической и химической .
Известно устройство для нанесения пастообразных материалов на струны, выполненное в виде заполненной пастообразным материалом емкости с направляющим роликом внутри, прилагаемым к струнам tl Недостатками известного устройства являются неравномерное нанесение пастообразного материала на поверхность струн и невозможность регулирования толщины слоя материала, наносимого на струны.
Более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения на струны вспененного продукта , содержащее камеру для вспененного продукта, наносящий валик с
осью, установленной с возможностью Вращения, и механизм перемещения струн по касательным к валику навстречу его вращению 2.
Устройство снабжено подвижной пластиной, смонтированной касательно к валику с возможностью регулирования расстояния между ней и валиком с помощью продольных пазов и винтов. Подвижная пластина выполне10на с боковыми стенками и образует с валиком открытую камеру клинообразной формы, имеет прорези в верхней части для прохождения струн через камеру с наносимым материалом и
15 смонтирована на стержне с возможностью регулирования зазора между ней и валиком поворотом стержня. Подвижная пластина и под ее воздействием струны совершают колебательные
20 движения вдоль оси валика.
Колебательные движения струн в горизонтальной плоскости улучшают качество покрытия и устраняют неравномерность нанесения продукта, однако равномерно нанесенный продукт должен войти в камеру вместе с тран портером и высушиться. Однако колебательные дв:ижения струн обуславливают встряхивание продукта после его нанесения и провисание его на струнах в виде капель. Целью изобретения является повы; шение равномерности нанесения вспененных продуктов на поверхность струн путем обеспечения челночного . перемещения валика. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения на струны вспененного продукта, содержащем камеру для вспененного про дукта, наносящий валик с осью, уста новленный с возможностью вращения, и механизм перемещения струн по касательным к валику навстречу его вращению, наносящий валик выполнен со ступицей, имеющей спиралеобразну канавку, снабжен неподвижным копиром, расположенным в канавке, и свя зан с осью посредством шлицевого соединения. Камера может быть выполнена в ви поддона с отводящим патрубком. На фиг. 1 изображено устройство общий вид с частичным разрезом-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит камеру 1 для вспененного продукта, выполненную в виде поддона с отводящим патруб:ком 2 для удаления стекаемой из пен жидкости. 8 камеру 1 со вспененным продуктом частично погружен наносящий валик 3 насаженный по шлицам на ось k, установленную в опорах-по шипниках 5 с возможностью вращения ,Валик выполнен со ступицами 6 и 7 и снабжен неподвижным копиром 8, Од на из ступиц 7 имеет спиралеообразную канавку 9 для копира 8. Механизм перемещения струн 10 (на чертеже не изображенУ перемещает их по касательным к валику 3 навстречу его вращению. Устройство работает следующим об разом. При вращении наносящего валика 3 вспененный продукт забирается повер ностью валика и поднимается вверх, где соприкасается с движущимися навстречу вращению валика струнами За один полный оборот валика 3 копир 8 движется по спиральной кана .ке 9. При этом осуществляется челночное перемещение валика 3 вдоль оси k. Вспененный продукт при таком сложном движении валика наносится на струну по спирали равномерным слоем. Колебания струн исключены и поэтому струны с нанесенным продуктом не провисают, и продукт не стряхивается на протяжении всего процесса. Толщина наносимого слоя зависит от частоты колебания наносящего валика 3 относительно струн в горизонтальной плоскости и может регулироваться без дополнительных устройств изменением скорости вращения оси А. А| плитуда колебания валика 3 в горизонтальной; плоскости относительно струн должна составлять 1-2 см, а частота вращения подбирается в зависимости от требуемой толщины наносимого слоя с учетом скорости движения струн. Использование предлагаемого устройства позволит повысить равномерность нанесения вспененных продуктов на поверхность струн, обеспечивающую равномерный прогрев материала, и получить продукцию высокого ка- . чества. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения на струны вспененного продукта, содержащее камеру для вспененного продукта, наносящий валик с осью, установленный с возможностью вращения, и механизм перемещения струн по касательным к валику навстречу его вращению, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения вспененных продуктов на поверхность струн путем обеспечения челночного перемещения валика, наносящий валик выполнен со.ступицей, имеющей спиралеобразную канавку, снабжен неподвижным копиром, расположенным . в канавке, и связан сосью посредством шлицевого соединения. 2.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что камера выполнена в виде поддона с отводящим патрубком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №5572 ., кл. F 26 В 17/0, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2698025/23-05, кл. В 05 С 3/12, 10.11.79 (прототип).
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-28—Подача