Устройство для вытяжной вентиляции рабочей клети прокатного стана Советский патент 1982 года по МПК B21B13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯИНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к прокатно му производству и предназначено для улавливания пыли и газов, образующих ся при горячей прокатке металла. Известно устройство для вытяжной вентиляции рабочей клети прокатного стана, включающее зонты, установленные на станине рабочей клети, отводные воздуховоды, вентиляционную систему, связанную с воздуховодами fij. Недостаток известного технического решения заключается в том, 4to зонты установлены на значительном расстоянии от мест образования и газов и не позволяют полностью улавливать запыленные потоки воздуха и образующиеся при прокатке газы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст ройство для вытяжной вентиляции рабо чей клети прокатного стана, содержащее боковые направляющие линейки рабочей клети, отводные воздуховоды, сопла принудительной подачи воздуха в рабочую зону клети, вентиляционную систему с циклонами, связанную с воздуховодами f2j. Недостаток устройства заключается в том, что оно имеет повышенные расходы подаваемого и удаляемого воздуха, а вследствие этого завышенные расходы потребляемой энергии. : изобретения является повышение эффективности удаления из рабочей зоны клети образующихся при прокатке пыли и газов. Цель достигается тем, что в известном устройстве для вытяжной вентиляции рабочей клети прокатного стана, содержащей боковые направляющие линейки рабочей клети, отводные воздуховода, сопла принудительной подачи воздуха в рабочую зону клетм, вентиляционную систему с циклoнa w, связанную с воздуховодами, сопла принудительной подачи воздуха установлены на одной из боковых направляющих линеек, предпочтительно со сто 391 РОНЫ обслуживания клети, а входные отверстия воздуховодов выполнены в виде щели, расположенной на противоположной боковой направляющей. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиго 2 то же, вид в плане; на фиг, 3 сопло, продольный разрез; на фиг. k вид А на фиГоЗ; на фиг„ 5 эпюра скоростей потоков выходящего из сопла воздуха без отбойного щитка и при его наличии; на фиГо 6 - боковые направляющие линейки, поперечный раз , Описываемое устройство содержит подвижные линейки 1 с приемными полостями (щелями) 2, переходящими в конфузоры 3 с патрубками i. Патрубки установлены с некоторым зазором в не подвижных отводных воздуховодах 5 ве тиляционной системы 6. В зазоре между патрубком конфузора и неподвижным воздуховодом монтирован мягкий фланец 7 3 противоположных подвижных линейках 8 установлены сопла 9 для принудительной подачи плоской струи сжатого воздуха 10 в рабочую зону Ю1ети 11 прокатного стана, соединенные с магистралью 12 пневмосистемы резиновыми шлангами 13. Высота и ширина выходного сечения каждого сопла соответственно сос тавляют 0,0 хО,Ц в, где дМ наи больший поперечный размер прокаты ваемого слитка для данного стана. Ширина сопла У основания .составляет 0,3 в, а длина сопла - 0, в. Внутри сопла для регулировки расхода сжатого воздуха и образования активной струи устанавливается отбой ный щиток 1Ц с поперечными размерами 0,03 X 0,3 в. Отбойный щиток насаживается на два болта 15 прикрепленных к поперечной трубе для подвода сжатого воздуха Движение щитка внутрь сопла 9существляется пр помощи гаек 16 с прикрепленными к ним втулками 17. Возвращение шупка в исходное положение осуществляется при помощи пружин 18. В поперечной трубе 19 для подвода сжатого воздуха к соплам 9 от магистрали 12 в местах крепления каждого сопла просверливается по пять отверс тий 20 диаметром, равным 0,035 в, Расстояние между соседними соплами составляет 0,15 в, что обеспечивает взаимодействие плоских струй с увеличением по высоте общей струи у приемной полости на 0,01 в. Высота приемной щели 2 составляет 0,1 в, d ширина в зависимости от количества сопел с ее увеличением на 0,2 в. Устройство работает следующим образом. При принудительной подаче воздуха в рабочую зону отбойный щиток сопел 9 создает повышенные скорости воздуха по периметру выходного сечения сопла, что на уровне плоскости линеек является основной преградой для выделяющихся при прокатке вредностей, а на уровне верха сопел является дополнительной преградой для выделяющихся вредностей. : При прокатке слитка 21 выделяемая из под обжимных валков и при трении проката о линейки пыль, а таюхе выделяемые газы, полностью улавливаются при помощи активной воздушной завесы 22, создаваемой соплами для подачи плоской струи, которые поступают в приемную полость 2 линеек 1, откуда через конфузоры 3, патрубки t и воздуховоды 3 поступают в вентсистему 6, где в дальнейшем поглощаются при помощи циклонов. Предлагаемое устройство создает условие для повышения эффективности улавливания пыли и пара, возникающих при прокатке, и обеспечивает значительное снижение загрязнения окружающей атмосферы, оборудования, сооружений и улучшает условия труда обслуживающего персонала. формула изобретения Устройство для вытяжной вентиляции рабочей клети прокатного стана, содержащее боковые направляющие линейки рабочей клети, отводные воздуховоды, сопла принудительной подачи воздуха в рабочую зону клети, вентиляционную систему с циклонами, связанную с воздуховодами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления из рабочей зоны клети образующихся при прокатке пыли и газов, сопла принудительной подачи воздуха установлены на одной из боковых направляющих ли- неек, предпочтительно со стороны обслуживания клети, а входные отверс5 910236.6

тия воздуховодов выполнены в виде, Старк С.Б, Пылеулавливание и

щели, расположенной на противополо): -очистка газов в металлургии. М,,

ной боковой направляющей„ Металлургия, 1977, с. 2kk,

Источники информации,2, Металлургия, 1977, № 9,

принятые во внимание при экспертизе 5 с Хпрототип) .

г./

Вид А

в nonepevHOM ceve/tut/ conaa

-.

Ha расстоянии 600мм 0,3S f.0