Способ местного упрочнения деталей из алюминиевых сплавов Советский патент 1982 года по МПК B24C1/10 

(54) СПОСОБ МЕСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

I

Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки деталей путем наклепа стальными частицами, например дробью или шариками. Способы упрочнения, разработанные на основе изобретения, могут быть использованы для упрочнения. зон повышенной концентрации напряжения преимущественно крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов в авиа- и ракетостроении, а также при ремонте летательных аппаратов.

Известен способ местного упрочнения деталей из алюминиевых сплавов путем наклепа поверхностей деталей стальными гранулами 1.

Недостатком способа является то, что при ударе стальных частиц о упрочняемую поверхность происходит насыщение этой поверхности микрочастицами стали, что приводит к образованию в ней микрогальванических пар (частиц металлов, стали и алюминия с различным электродным потенциалом), обладающих в определенных условиях (при наличии влаги, загрязнении и т.п.) электрическим потенциалом, вызывающим электрохимическую коррозню. Для предотвращения этого явления процесс упрочнения включает операцию травления для удаления слоя, насыщенного микрочастицами стали, при этом качество обработки низкое, поскольку при травлении снимается часть упрочненного слоя.

Целью изобретения является повыщение производительности и качества упрочнения.

Поставленная цель достигается тем, что на обрабатываемые поверхности перед наклепом

10 накладывают тонкую защитную подложку из ударопрочного электрохимического инактивного-к алюминиевым сплавам материала, через нее производят наклеп поверхностей деталей, а по окончании наклепа подложку

15 снимают. При этом толщина подложки не превышает 100 мкм. Выполнена прдложка может быть из алюминиевого сплава или полимерного материала, например полиамида или полипропилена.

20

Наклепывание обрабатываемой поверхности детали из алюминиевого сплава через установленную на нее пошюжку несколько увеличивает продолжительность процесса накле39па (в среднем на 10%), однако, при этом не происходит насыщения поверхности стальными частицами, 4iO исключает операцию травления продолжительность которой в несколько раз превышает добавочное время на наклеп при использовании подложки. Исключение операции травления позволяет сохранить наружный наклепанный слой. Примеры осуществления описываемого способа. Пример 1. Местное упрочнение радиусного перехода в пояс лонжерона крыла из сплава В95Т1 производили пневмопистолетом ППД-50 с использованием стальных шар ков диаметром 4 мм. В качестве подложки использовали алюминиевзто фольгу АМг-2Н толщиной 40 мкм. Наклеп вели при давлении воздуха 4 атм со скоростью перемещения пистолета 40 мм/мин. .После упрочнения и удаления фольги поверхность обработки была равномерно покрыта отпечатками шариков, при зтом подложка не имела разрывов. Качество обработки проверено при упрочнении образца-свидетеля с использованием такой же подложки на тех же режимах, что и упрошение пояса лонжерона. При этом величина прогиба образца-свидетеля соответство вала нормативнь1М требованиям. П р и м ер 2. Условия проведения обр ботки те же, что и в примере 1. В качестве подложки использовали полиамид ю плен ку ПП-12Э толщиной 50 мкм. Получены положительные результаты. При упрочнении образца-свидетеля отклонения величины его прогиба от нормативных требований не обнаружено. Использование описанного способа для упрочнения деталей из алюминиевых сплавов повышает производительность обработки в среднем в 7 раз по сравнению с известными способами упрочнения. Упрочненный участок шличается высоким качеством. Кроме того, способ обеспечивает качественное местное упрочнение длинномерных деталей в авиа- и ракетостроении, а также элементов, конструкции летательных аппаратов при их ремонте, что обеспечивает повышение долговечности упрочненных изделий в 2 раза. Формула изобретения 1.Способ местиого упрочнения деталей из алюминиевых сплавов путем наклепа повррхностей деталей стальными гранулами, от ли Чающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества упрочнения, на обрабатываемые поверхности перед наклепом накладывают тонкую защитную подложку из ударопрочного электрохимически инактивного к алюминиевым сплавам материала, через нее производят наклеп поверхностей деталей, а по окончании наклепа подложку снимают. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают защитную подложку толпщной не более 100 мкм. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из алюминиевого сплава., 4. Способ по П.1, отличающийся тем, что, на обрабатьшаемые поверхности накладывают подложку из полимериого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Производственная инструкция ПИ-1.4.379-77. Упрочн:ение деталей из алюминиевых сплавов дробеструйным методом. Киев, НИ AT, 1977 (прототип).